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1、编号：GL- 03 -锅炉化学清洗方案（征求意见稿）锅炉化学清洗方案（征求意见稿）编制：会审：建设单位：年月日生产单位：年月日施工单位：年月日监理单位：年月日调试单位：年月日1. 设备概述2. 锅炉化学清洗的目的13. 化学清洗的范畴及回路的划分 14. 化学清洗前的准备工作 25. 化学清洗工艺环节 36. 化学清洗所需药物及部分设备材料 67. 临时系统安装88. 组织分工89. 安全注意事项910. 锅炉化学清洗质量规定 1011. 锅炉化学清洗方案制定期参照原则和有关资料1012. 附图 锅炉化学清洗系统图 111. 设备概述本锅炉为无锡锅炉厂生产日勺UG-670/13.7-M型超高压
2、一次再热自然 循环固态除渣煤粉炉，采用n型布置，煤粉燃烧器为旋流式，采用前后 墙布置，配备5台HP783碗式磨煤机,直吹式正压制粉系统，采用三分仓 回转式空气预热器。锅炉受热面涉及水冷壁、省煤器、包墙过热器、前 屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、汽包等。锅炉炉膛四周为76X8、管节距为94.5mm日勺膜式水冷壁，炉膛宽度 17005mm，深度10017mm。后墙水冷壁在上部弯成折焰角，前后墙水冷壁 管下部形成倾斜角为55日勺冷灰斗。前后及两侧水冷壁上部均设有集 箱，由连接管与锅筒相连接，锅筒日勺下部共设有8根集中下降管，其中6 根通过 133 X 13分散下降管与炉膛水冷壁
3、下集箱连接，构成炉膛部分 日勺水循环回路。炉膛与尾部之间有3307mm长日勺水平烟道，水平烟道两侧 用膜式水冷壁管包覆，由锅筒两端引出325日勺集中下降管再通过 108 X 10日勺分散下降管与这部分水冷包墙下集箱连接，水冷包墙上部均设有 集箱，由连接管与锅筒连接，分别构成独立日勺循环回路。炉膛顶棚采用63.5X6.5日勺膜式顶棚管，屏式过热器、高温过热器、 前后转向室顶部均采用光管加焊扁钢日勺型式，节距均为94.5，尾部烟道 日勺前墙、后墙和中隔墙均采用 57X6、管节距为94.5日勺膜式包墙管系 统。在炉膛上部垂直布置辐射式前大屏过热器和屏式过热器，在水平烟 道内布置高温过热器，尾部烟道竖
4、井由中隔墙分隔成前后两部分，前竖井中布置再热器，后竖井中布置低温过热器和省煤器。省煤器布置在尾 部后竖井低温过热器下部。2. 锅炉化学清洗的目的新建锅炉在轧制、加工过程中形成日勺高温氧化轧皮，以及在寄存、 运送、安装过程中所产生日勺锈蚀物、焊渣和泥砂等杂物，在锅炉机组启 动运营此前必须清洗干净，以保证合格日勺汽水品质，使机组安全经济运 营。3. 化学清洗的范畴及回路的划分3.1清洗范畴本锅炉采用盐酸循环清洗，清洗日勺范畴涉及:汽包（水侧）、省煤器、 集中降水管、水冷壁及其上下联箱等。3.2回路日勺划分参阅锅炉化学清洗系统图。根据锅炉日勺构造特点，将所有清洗系统划分为三个清洗回路：第一清洗回路：清洗箱一清洗泵一3门一省煤器一汽包一水冷壁一6/7门一8门一清 洗箱第二清洗回路：清洗箱一清洗泵一4门一左、右侧水冷壁一汽包一前、后侧水冷壁 一7门一8门一清洗箱
