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1、组件常见质量问题分析目的：了解组件生产中常见的质量问题，对批量生产，提高效率和节约成本达到预防。一、 分选1、 色差：影响组件整体外观1） 分选失误2） 其他工序换片时造成2、 电池片崩边缺角：影响组件整体外观、使用寿命及电性能1） 标准不明确2） 焊接收尾打折太深或离电池片太近3、 电池片栅线印刷不良：影响组件外观及电性能1） 主栅线缺失2） 细删线缺失3） 栅线重复印刷4、 电池片表面脏：影响组件使用寿命1） 裸手接触原材料，残留汗液2） 电池片表面水纹：电池片制作过程没有清洗干净3） 工作台有污染物，粘在电池片上二、 焊接1、 虚焊：影响组件电性能及使用寿命1） 烙铁头不良，易造成虚焊2
2、） 电烙铁温度不均匀3） 电烙铁焊接温度低4） 焊接力度轻、焊接速度快5） 电池片主栅线氧化6） 涂锡带或助焊剂可焊性不好7） 涂锡带、电池片或助焊剂储存过期8） 涂锡带锡层薄9） 环境温度低或环境湿度大2、 过焊：影响组件电性能及使用寿命1） 电烙铁焊接温度过高2） 焊接力度重或焊接速度慢3） 重复焊接4） 材料可焊性不好5） 电烙铁温差大3、 侧焊：影响组件电性能及使用寿命1） 焊接手势不对2） 烙铁头不平3） 涂锡带厚度不均匀4、 堆锡：影响组件层压质量，易造成组件破片1） 焊接力度太重2） 焊接收尾处没有将焊锡带走3） 涂锡带表面锡层熔化速度过快5、 焊花：影响组件外观1） 串焊力度太
3、重2） 串焊时烙铁温度过高3） 串焊模版槽深不够6、 焊接偏移：影响组件外观、电性能及使用寿命1） 互联条太软2） 互联条扭曲变形3） 焊接手势不对4） 互联条出现蛇形弯曲5） 互联条出现镰刀弯曲7、 脱焊：影响组件电性能及使用寿命1） 焊接手势太轻或速度太快2） 烙铁焊接温度太低3） 没有浸泡助焊剂4） 电池片或涂锡带可焊性不够8、 焊接后电池片翘曲1） 电池片拉应力不够2） 互联条收缩率大3） 电池片热胀冷缩变化大9、 焊接破片：影响组件外观、电性能及使用寿命1） 电池片自身隐裂2） 互联条太硬3） 焊接手势太重4） 电烙铁温度过高5） 堆锡6） 电池片焊好后积压过多7） 焊接收尾处打折太
4、深或离电池片太近10、 电池片氧化：影响组件外观、使用寿命及电性能1） 裸露空气中时间过长2） 加助焊剂焊接后没有清洗，导致氧化3） 电池片来料时间太长，保存条件不符合要求4） 空气中湿度大三、 层压1、 异物：影响组件整体外观、电性能及使用寿命1） 生产现场控制不当、工作台面不整洁2） 员工在车间整理头发3） 工作时必须戴工作帽、穿工作服4） 工作的责任心不够5） 戴围巾进入操作场所6） 人员随便进出车间2、 EVA未溶：影响组件外观、电性能及使用寿命1） EVA自身问题交联剂过高2） 层压机问题温度不均衡3） EVA熔点过高4） EVA融化速度慢3、 真空泡或缺失：影响组件外观、电性能及使
5、用寿命1） EVA自身厚度不均匀2） EVA自身拌料不均匀3） 层压时间长、上室压力大4） 部分EVA不适合国内层压机5） EVA收缩率大6） 层压机温度不均匀或过高4、 层压后组件内气泡：影响组件外观及使用寿命1） 人员操作失误：工艺参数没有调整准确；自动与手动操作失误；没有及时层压；没有走空循环等2） 橡胶毯有裂痕或破损3） 不抽真空4） 层压机密封圈破损5） 不层压导致或层压压力小6） 真空速率达不到7） 真空泵卡死导致电机烧坏8） 层压时间结束不开盖9） 真空管路漏气10） 真空阀门故障11） EVA保管不善受潮12） EVA过保质期13） EVA融点过高14） 绝缘层的结构问题（不是
6、所有背材都能做绝缘条）15） EVA上沾有酒精未完全挥发16） EVA熔化速度过快17） 电池片上残留助焊剂和EVA起反映18） 工艺参数不符（抽真空时间短、层压温度高、层压时间长）19） 焊接工艺问题（虚焊、侧焊、脱焊）导致20） 玻璃和EVA边缘收到污染21） 异物导致22） 停电导致5、 层压后破片：影响组件外观、电性能及使用寿命1） 电池片自身隐裂：叠层在灯光下仔细检查2） 焊接时打折过重导致电池片隐裂：调整焊接方法3） 层压前，操作人员抬组件时压倒电池片，进料时不注意4） 异物、锡渣、堆锡在电池片上导致层压后破片5） 上室压力过大经常出现破片而且在同一位置6） 互联条太硬7） 叠层人
7、员剪涂锡带时用力过大，电池片产生隐裂8） 充气速度或抽真空速度不合适9） 叠层人员在倒电池串时产生碰撞，导致电池片隐裂10） 引出线打折压破6、 EVA交联度不符合要求：影响组件使用寿命1） 机器温度过高或太低2） 层压时间过长或短3） 机器温度不均衡4） EVA自身交联剂质量问题5） EVA储存不当，受光或受热6） EVA过期7、 EVA脱层：影响组件使用寿命1） 玻璃内部不干净2） EVA受潮或过期或表面有脏污3） 层压时间过短或没有层压4） EVA自身内部配方不完善8、 EVA发黄：透光率下降，影响组件采光，影响电性能及使用寿命1） EVA自身问题：配方不完善2） EVA与背材之间的搭配
8、性不协调3） EVA与玻璃之间的搭配性不协调4） EVA与硅胶之间的搭配性不协调5） EVA与电池片之间搭配性不协调6） EVA与涂锡带之间搭配性不协调7） EVA受潮氧化9、 层压后组件位移：影响组件外观、电性能及使用寿命1） 串与串之间位移：没有固定好、EVA收缩率大2） 汇流条位移：层压抽真空造成、互联条太软、汇流条太长没有固定好3） 整体位移：没有固定或层压放置组件时有倾斜10、 焊带发黄发黑：影响组件整体外观、电性能及组件使用寿命1） 助焊剂的腐蚀性强或焊带自身抗腐蚀性不强2） EVA的配方体系与焊带不符3） 焊带表面镀层的致密程度不够11、 背板划伤：影响组件外观及使用寿命1） 层
9、压后抬放、修边、装框、测试、清洗及包装都有可能2） 装框拆框导致3） 背板本身存在划伤12、 背板褶皱：影响组件外观1） 不层压导致2） EVA收缩率大3） 背板自身自量软13、 背板鼓包：影响组件外观1） 大量鼓包出现在片与片之间，可能是EVA收缩率大：检查每批次EVA2） 互联条质地软：更换合适的互联条14、 背板脱层：影响组件使用寿命1） 背板的毛面部分粘结效果不好:更换背板2） 上室压力小调整参数3） 不层压导致：检查设备4） EVA的粘结强度不够：调整参数或更换EVA5） 组件太热时修边或用手拉角：冷却到室温再修边，在租价安热的时候，禁止用手拉组件的角15、 背板凹坑：影响组件外观、
10、电性能及使用寿命1） EVA粘在橡胶毯上：检查橡胶毯，及时清理2） 高温布没有清理干净：仔细清理高温布(正反面及大布的正反面）3） 上室粘有其他硬物：检查清理16、 背板鼓包：影响组件外观及使用寿命1） 电池片背膜引起2） 3M胶带引起3） 返工次数太多或时间长4） 层压之后在电池片背面有气泡，经过一段时间后生产5） 层压温度过高或层压时间太长17、 背板自身脱层：影响组件外观及使用寿命1) 背板自身的粘结强度不够；更换背板2) 背板耐热不够18、 玻璃表面划伤：影响组件外观、使用寿命及安全性能1） 抬玻璃时两块玻璃摩擦2） 叠层时摩擦3） 刀片划伤4） 装框拆框时导致5） 测试后汇流条打折导
11、致摩擦6） 层压返工时摩擦尽量减少7） 玻璃本身有划伤没有检出19、 玻璃内部划伤：影响组件外观及电性能1） 层压返工时刀片划伤2） 抬玻璃时两片玻璃摩擦3） 玻璃自身存在划伤（包括内部）20、 玻璃自爆：1） 玻璃自身热应力不够2） 玻璃自身内部有杂质颗粒3） 玻璃钢化程度不够4） 加热板不平5） 加热板上有硬物6） 堆放不规范7） 组件放置数量过多四、 测试1、 测不出功率1） 组件整体正负极接反：仔细检查、责任心、细心2） 没有夹好：将夹子夹好3） 二极管全部装反2、 功率低1） 破片或隐裂2） 个别电池串正负极接反3） 组件被流转单或其他物体遮挡住4） 标准件没有校准好5） 组件温度高
12、6） 氙灯光源不够7） 二极管个别装反8） 组件内部有虚焊或过焊现象9） 组件内部有低电流或低电压的电池片10） 电池片串联电阻大，内部有缺陷11） 电池片自身短路12） 电池片初始光致衰减13） 晶体致密程度不够及内在杂质多；3、 IV曲线异常1） 破片2） 电池片中高低档电流混用3） 电流电压修正参数不符4） 设备出现故障5） 电池片中高低档电压混用6） 二极管压降问题五、 装框1、 型材问题：影响组件外观及使用寿命1） 型材划伤：来料检查不仔细，装框清洗包装过程中划伤2） 型材拼接有出入：在加工时尺寸没有控制好，产生误差3） 型材变形：型材加工过程中没有拉直，型材的硬度不够2、 型材与组
13、件接缝处漏缝：影响组件外观及使用寿命1） 上表面有缝：没有将硅胶溢出，或没有压实型材内部硅胶充足；2） 反面有缝：补胶没有补好或硅胶与背板之间粘结性不好；检验硅胶与背板之间的粘结性3、 接线盒问题：影响组件电性能及使用寿命1） 密封圈脱落：水汽易从盒盖渗入，造成组件短路2） 盒盖脚断掉：安装不牢，易被拉掉水汽易渗入3） 接线盒没有盖紧：安装不牢，易脱落，水汽易渗入4） 连接插头没有插接到位5） 安装螺丝没有拧紧6） 正负极接反4、 硅胶问题1） 硅胶固化后发黄2） 硅胶固化后与背板不粘结3） 硅胶固化后与接线盒不粘结4） 在使用中。胶枪仍在溢出5、 接线盒安装1） 位移2） 接线盒底部硅胶少6、 接线盒安装引线1） 汇流条上有胶带2） 引出线根部没有密封3） 插入接线端子内的汇流条尺寸过窄、过短4） 汇流条插入接线端子后过紧5） 汇流条两根焊接后安装六、 包装1、 标签1） 贴斜2） 有气泡3） 标签破4） 没有安装说明书5） 标签不正确2、 包装1） 包装盒变形2） 缠绕膜破损3） 护角保护不到位4） 打包带送、包装不牢5） 缠绕膜送没有拉紧
