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1、工艺守则代号XX公司相应标准焊接结构件消除残余应力退火代 替共2页第 页内容1.0适应范围本守则适用于低碳结构钢焊接结构件消除残余应力退火。2.0设备及工具1000Kw非标准电加热炉，240Kw非标准电加热炉。吊车3.0准备工作3.1清理台车、路轨及炉膛的氧化物、障碍物。3.2检查加热炉、风扇，台车是否正常，密封是否良好。3.3检查温度控制仪表是否正常，调整仪表控制指针到工作温度，并检查热电偶插入电炉内的正 确位置。3.4核对图、物、卡并装炉，装炉时重件工件放下层，轻件工件放上层，应选择工件在热态不易 变形及受热均匀的方式放置，不能悬空放置，不能重叠过厚，工件与炉壁距离应不小于50mm，应均匀
2、 放在炉子工作区内。3.5对表面质量要求高的小焊件可采用木炭或铸铁屑覆盖，或装箱保护，所用木炭或铸铁屑必须 是已用过的。4.0工艺过程4.1焊接件以低于300 oC进炉。4.2加热温度：600-650 oC，对薄壁、细长、大而薄的易变形焊接件，退火温度应取下限。4.3加热速度：100-150 oC /小时.4.4保温时间：以焊接结构件最厚（或直径最大）的断面计算，每25mm为1小时，计算不足 1小时，般保温时间为2-4小时。4.5冷却速度：随炉冷至3000C以下出炉空冷。5.0质量检查5.1检验员在退火过程中监督本守则执行并检查（每炉至少检查一次病在工艺记录上签字），操 作者按本守则的工艺参数
3、执行并作好工艺记录。退火记录见格附表编制（日期）校核（日期）批准（日期）工作号令签字日期标记处数更改文件号签字日期工艺守则代号XX公司相应标准焊接结构件消除残余应力退火代 替共2页第 页内容5.2用肉眼或低倍放大镜检杳焊缝有无裂纹。5.3检杳变形有无超差。对退火变形超差的工件允许进行校正，若变形量较大，校正工作量大的 焊接件应在进行一次应力退火处理。5.4对表面质量要求高的焊接件检杳表面质量及氧化情况。6.0安全注意事项遵守热处理安全技术操作规程遵守lOOOKw、240Kw非标准电加热炉安全技术操作规程遵守JB4406-87热处理安全技术的一般规定编制（日期）校核（日期）批准（日期）工作号令签字日期标己处数更改文件号签字日期XX公司焊接结构件消除残余应力退火守则共2页第2页
