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1、下载可编辑封开县体育中心田径场塑胶跑道改造工程监理实施细则编写： （总监等编写人员签名）审批： （企业技术负责人签名）巨正建设项目管理2017年7月目 录 一、工程项目概况 二、工程监理依据三、工艺流程及施工方法四、监理措施及质量控制要点 五、监理工作目标 六、监理组织形式、人员配备、岗位职责 七、监理工作程序 八、监理工作方法及措施 九、监理工作制度 封开县体育中心田径场塑胶跑道改造工程监理实施细则一、工程项目概况本工程为封开县体育中心田径场塑胶跑道改造工程。工程建安费约268万元，质量要求为合格，总工期为3个月。本项目由弘业建筑设计负责设计，广荔市政建设负责工程施工，监理单位为巨正建设项目
2、管理。工程施工容包括田径运动场改造面积为7122平方米，其中：标准400米环形混合式塑胶跑道面积为4683平方米；跑道圈2个半圆区域改造为塑胶场地，面积为2440平方米。我公司秉着守法、诚信、公正、科学的态度，热忱廉洁的作风和高度负责的精神，接受建设方的委托，代表建设方对工程进行进度、质量、投资、安全等方面的监督和控制，做好组织协调、信息、合同管理等工作，通过监理工程师的脑力劳动、智力服务，力求达到本工程项目的经济效益更高、施工进度更快、工程质量更好的目标。二、工程监理依据1、工程建设监理合同；2、工程施工合同；3、工程设计文件及变更文件；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300200
3、1）；5、塑胶跑道施工验收标准（GB/T 14833-1993）；6、体育建筑设计规（JGJ 31-2003）；7、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；8、沥青路面施工及验收规（GBJ92-86）；9、水泥混凝土路面施工及验收规（GBJ97-87）；10、城镇道路工程施工与质量验收规（CJJ1-2008）；11、工程建设规标准强制性条文；12、建设工程监理规。三、工艺流程及施工方法 1、给排水系统跑道排水系统程序：找出需要修复地段的排水沟放样沟槽开挖浇筑水泥砼排水沟沟底放样砌筑排水沟墙身排水沟墙身抹面洒水养护排水沟顶面砌筑混凝土镂空盖板土方回填。在铺砌排水沟围将原地面开挖至设计标高
4、，根据先深后浅的原则施工，根据地下水情况，槽设泵排水；沟槽开挖，采用机械开挖、人工清底，挖出的土方回填足球场附近低洼地带；按照设计图纸尺寸测量放样之后便进行修整基坑，基坑须做到平整和夯实，修整后的基坑承载力须满足规要求；施工时如发现实际地质情况与图纸资料不符时，须及时通知设计单位、建设单位、监理单位；施工过程中应做好地面排水工作，严禁地面水流入基坑，避免基坑周围土层受水浸泡而降低承载力。排水沟沟底浇筑水泥混凝土，混凝土材料须达到以下要求：1、水泥应采用P.O 32.5 R或P.O 42.5 R，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥，其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定；
5、水泥进场时，应有产品合格证及化验单，须对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并送检市交通工程监督管理站进行检验，合格后报监理工程师审批。2、粗集料：用于混凝土中的碎石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合水泥混凝土路面施工及验收规（GBJ97-87）之要求。3、细集料：采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合水泥混凝土路面施工及验收规（GBJ97-87）之要求。4、水：混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，检验后起码须符合下列规定：a、硫
6、酸盐含量（按SO42-计）不得超过2700mg/L；b、含盐量不得超过5000mg/L；c、PH值不得小于4。浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合规要求；混凝土须严格按实验确定的配合比计量拌和；浇筑混凝土一般应采用振动器振捣密实，振捣时应按下列方法进行：a、使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入混凝土底部振捣，须均匀慢速提起振动器时，并离模板边缘10cm；b、振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标准是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止，当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混
7、凝土配合比；c、施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适；d、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，若须分层施工时应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕；混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定；若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：1、须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；2、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；3、为垂直施工缝增加混凝土
8、界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳；e、混凝土养护，养护方法：保湿法和保温法；通常在混凝土浇筑完毕后812小时覆盖和浇水养护，采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少14天；采用矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养护时间不少于21天。沟槽检验合格且按照设计图纸尺寸测量放样之后便进行砌筑排水沟墙身，标准砖砌筑：先用钢钉每2m一处钉好砌砖位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规及招标文件的施工技术要求。a、砖块砌筑前1-2天浇水湿润，含水率应控制在10%-15%围，浇水时应注意防止砖湿润不均的现象，如表面有泥垢等杂质的清除后方可
9、使用；砌砖选用规格240mm115mm53 mm为宜，所有砖表面、边角必须整齐、色泽均匀，强度等应符合相关规和设计要求。b、进行配料称量，水泥配料精确度控制在2% 以，砂精确度控制在5% 以；砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用；砂浆随拌随用，保持适宜稠度，在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。c、砖墙砌筑应上下错缝，外搭接，灰缝平整，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；砌筑需分段砌筑的，接口处应留错缝，便于搭接用；d、砂浆抹面应
10、先将砖砌体浇水湿润，抹灰时先抹一遍1mm厚水泥浆，用铁抹子(灰匙)往返用力压抹，填实基层表面的孔隙，随即在其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。e、每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘或土工布覆盖定时洒水养护，覆盖养生7d14d ，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。f、待每段排水沟的养护期一过，便开始在顶面砌筑混凝土镂空盖板（利用原有的镂空盖板），在砌筑盖板过程中须注意板与板之间的接缝和高差，接缝须做到紧密、平整。g、排水沟镂空盖板砌筑完成后，排水沟墙身外的一侧便可回填土方，回填的土方不得掺有生活垃圾和建筑垃圾，压实土方时须分层压实，且小心压实，防
11、止挤爆挤烂已砌筑好的排水沟墙身。跑道外周边的排水沟施工：跑道外周边的排水沟只作在原有排水沟上加高排水沟墙身，并清理排水沟沟底的淤泥且加以利用原有水泥砼镂空盖板；材料的要求及施工过程的要求和注意问题，按照以上（跑道排水沟修复）所提到的要求进行施工。2、塑胶跑道清理场地复测基准桩放施工线地基处理石粉垫层施工水泥砼结构层施工水泥砼保养细粒式沥青砼结构层施工塑胶面层铺摊（环沟南北半圆主跑道周遍辅助场）清理现场碾压时压路机自边向中，三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽l2，双轮式压路机每次重叠为30cm，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。（1） 清表施工前，应先清
12、除表层土，若遇沟渠、水塘，先进行清淤，再用40cm块石疏排，并采用250厚粘质粉二卜或砂质粉土，分层回填，并分层碾压密实。 （2） 土基施工土基施工前放样，全站仪定位、测量前由设计部门办理交桩手续，用全球定位议设转角点桩及方向桩，并作点志标记并根据设计图纸设线，测没中心桩、边线桩、各主要位置位，施工中经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。切实做好土基排水及土基处理，确保土基的强度和稳定性。土基处理，考虑工程实际状况，在施工过程中若遇土质不好地段需采取地基加固措施，须及时通知建设单位、设计单位、监理单位，最后请设计单位确定地基加固处理措施。土基整平后经12T以上压路机碾压成型，验收
13、后进入下道工序。压路机碾压速度：最大碾压速度，公里小时(见下表)。 机械类型初压复压终压振动压路机静压1.5-2.0振动56静压23钢轮压路机1.5-2.02.53.52.53.5轮胎压路机14.53.51（3）石粉垫层施工材料准备及要求：石粉中不得含有草根、垃圾等有机杂质，含泥量不超过3%，冬期施工时，材料中不得含有冰冻块。主要机械：翻斗汽车、机动翻斗车、12吨振动压路机、手扶式振动压路机、手推车等；主要工具：铁锨、铁耙、水桶、喷壶等；主要检测工具：全站仪、水准仪、卷尺、水平尺等。工艺流程：复测基准桩放施工线石粉加水料拌和摊铺压实收面平整验收。操作工艺：A、石粉垫层摊铺前，将基底清理干净并进
14、行平整，根据基土情况作适当的碾压夯实，并测量放线出石粉垫层的松铺厚度标高和石粉垫层的设计标高；B、石粉垫层的拌合，将石粉、水均按重量计量，石粉的计量偏差应小于3%，水的计量偏差应小于2%；采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入石粉搅拌约l分钟，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2分钟；C、石粉垫层的摊铺，先用翻斗汽车将石粉运到施工路段，然后采用挖掘机配合人工进行摊铺；摊铺至松铺厚度后且摊铺长度约40m后便进行碾压，碾压须用12吨以上的振动压路机压实，施工时用12压路机往复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准；在碾压过程中需要人工进行找平石粉垫层，确保标高符合设计要求；含水量较小难
15、以压实的石粉须喷水调节至最佳含水量，确保每施工路段的压实度符合规要求。（4）水泥砼结构层施工浇筑水泥砼之前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合规要求；混凝土须严格按实验确定的配合比计量拌和；浇筑混凝土应采用插入式振动棒排振设备，当采用单条插入式振动棒时，振捣时应按下列方法进行：a、使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入混凝土底部振捣，须均匀慢速提起振动器时，并离模板边缘10cm；b、振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标准是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止，当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比；c、施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适；d、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，若须分层施工时应在前层所浇的混凝土尚
