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1、2018 年雨花台区水环境整治工程（孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程）（合同编号：涂塑钢管施工方案编制人：审核人：审批人：江苏治浚建设工程有限公司2018年9月第一节工程概况和平面布置一、工程概况2018年雨花台区水环境整治工程（孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程） 铺设D150涂塑钢管约600m。涂塑钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理，在钢管内，外表面涂敷一种特制 的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗静电，阻燃，防腐蚀性能的复合产品，克服了 钢管本身存在的易生锈，腐蚀，高污染料及塑料管强度低，易变形等多重缺陷，整 合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家重点推广使用的节能环保产品。本方案达到以下目
2、标1、施工安全目标全过程坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，安全管理“以人为 本”，实现施工重大事故0案次。2、环保目标重视环境、保护环境,确保施工过程中不破坏环境并加强防尘减霾措施工作。3、施工管理目标坚持项目法管理，精心组织、科学管理、精心施工、力创双优，实现“管理 上水平，质量上台阶”的目标。第二节管道施工为了确保如期完成施工任务，并力争提前完工，必须做到合理安排各施工工 序之间的衔接，做到安排紧凑、有序、合理，应该有足够的劳动力和施工机械设 备，并及时保证材料供应。一、 管道进场检验成品管道送到现场后，项目部立即组织相关人员，对管道依据设计图纸进行 验收，主要检查材料的规格及型号
3、是否与材料质量证明书相符，几何尺寸是否超 标。本工程所用的管道,必须满足设计图纸的规定。经检验合格后方能使用。二、管道施工2.1 钢管的铺设和安装（1）压力钢管计划于 2018 年 9 月 28 号开始进行铺设施工，10.7 号完成， 从一体化泵站开始向永安花苑方向进行铺设，先施工混凝土管道支墩。（2）管道采用法兰连接，铺设高程尽量紧贴地面，保证管稳固牢靠。地势 较高处采用挖沟埋设，低洼处采用支墩架设。（3）管道施工计划工期 8 天，具体安排如下：9.28 号至 9.29 号共计 2 天，施工贵子沟支河到板桥河处混凝土支墩；9.30 号至 10.1 号共计 2 天，施工贵子沟支河到 24 号路
4、口处管道铺设；10.2 号一天穿过 24 号路，白天使用切割机先行进行路面切割处理，开口宽 度为0. 35m,开口长度为路面宽度（约为13米），晚上8点钟采用60挖机炮头 破碎路面，晚上 10 点钟采用人工配合挖机进行开槽施工，预计 6 小时完成，完 成后采用水稳料铺满沟槽以便行车。10.3 号至 10.5 号共计 3 天铺设 24 号路至永安花苑西北角处。10.6 号至 10.7 号共计 2 天完成闸阀井及消能井的施工。（1）工艺流程安装准备一管道运输一管道安装一通水试验（2）操作要点2.1.1 按设计图纸和管件尺寸,在现场进行管道走向放样。2.1.2 涂塑钢管切断采用砂轮切割机断管。2.1
5、.3 清除涂塑钢管法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。2.1.4 安装时先在法兰交接处做好支墩,管道安装线所在的平面应与支墩的 轴线垂直。2.1.5 在对接安装法兰,应注意橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴 线在同一轴线上。2.1.6 将法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压 承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力。2.1.7 涂塑钢管水平管道安装时,先将水平管安装尺寸测量好。用螺栓将法 兰与法兰初步联接,不必拧紧,按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。 将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,
6、按插口的安装线顺排水 方向依次将法兰上紧。2.1.8 管道敷设各种管道在施工前,应对接管点的阀门井、排水检查井、雨水检查井的标高 和管径以及现场地面标高进行实测复测。如与施工图标高不一致,应通知设计部 门进行管道高程调整,待调整后方可施工。2.1.9 管道施工要求管道基础土壤为干性土,其地基承载力符合图纸设计要求；如采用机械开挖管道沟槽，在保留0. 2M厚的不开挖土层时，该土层用人工 清槽，不得超挖，如若超挖，应会同设计人员进行地基处理。2.2 焊接工艺（1）工程管道焊缝按其重要性分为三类。其中： 一类焊缝：A、岔管的所有焊缝。B、主管管壁纵缝。C、主厂房内明管环缝。D、凑合节合拢环缝。E、闷
7、头与管壁的连接焊缝。此类焊缝若用超声波探伤抽查率为 50%，射线探伤复查率为 5%，质量要求为 B1 级合格。二类焊缝：A、钢管管壁环缝；B、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。 此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，质量要求为B2级合格。 三类焊缝：受力很小，且修复时不致停止发电或供水的附属构件焊缝。（1）焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、 锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。（2）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁 厚度的10%,且不应大于2mm；（3）焊条使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝
8、使 用前应清除其表面的油污、锈蚀等。（4）焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管：焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5C的专设库房内，设专人保 管，烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严 格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150C的恒温箱内，药 皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时 间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。焊丝使用前应清除铁锈和油污。（5）遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5C 以下、相对湿度在 90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处
9、有所需 的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。（6）施焊前，应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水 迹等清除干净。（7）焊缝（包括定位焊）焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上 引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。（8）定位焊焊接应符合下列规定： 一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝（即一、二类焊缝，下同）相同；对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在 150mm 范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出20-30C ；定位焊位置应距焊缝 端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100-400mm，厚度不宜超过正式
10、 焊缝咼度的二分之一，最厚不宜超过8mm；施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、 气孔、夹渣等缺陷均应清除。（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。（10）双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根， 将焊在清根侧的定位焊缝金属清除。采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整 刨槽。（11）焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许 在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合下列规定：a、严禁在间隙内填入金属材料；b、堆焊后应用砂轮修整；c、根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤检查。（12）纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和
11、熄灭弧板不 得用锤击落，应用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝附 近用钢印打上代号，作好记录。3、阀门井、检查井的砌筑3.1 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置 及标出砌筑咼度，便于操作人员掌握。3.2 砌筑检查井应挂线校核井尺寸，咼度应事先确定，可按规定每皮砖缩入 2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。必须避免上 下层砖对缝。3.3 检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理 前必须清除表面污物、浮灰等。第三节 安全、文明施工1、指导思
12、想和工作目标 坚持“管生产必须管安全”的原则，加强“谁主管、谁负责”、“安全一票否决权”的管理意识，加强全场人员的安全教育，提咼文明施工生产水平，增强职 工的安全自我保护能力，完成安全无事故的工作目标，杜绝重大伤亡事故和重大 经济事故的发生。2、安全保证措施（1）建立安全保证体系 项目部成立安全领导小组，项目经理为领导小组组长负责施工安全的领导工 作。设置质安科及配有专职安全监控员。各施工队、施工班组配有兼职安全员。 明确项目施工有关业务管理或施工队的安全责任制，自上而下形成安全生产保证 体系。（2）制定安全生产管理措施和建立生产安全责任制 建立安全教育和上岗前培训制度，增强全体施工人员的安全
13、意识，遵守各项安全守则，并进行安全作业的考核与笔度，考试合格者为准进入工作面工作。用 制度形式明确胳级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全事事有人 负责，并使责任制落实到实处。（3）施工前举行安全会议 结合工程实际进展，研究安全相应具体措施。（4）安全保护劳动保护：根据作业种类和特点配备相应的劳保用品。照明安全：各施工点、道路及生活区设置足够的照明系统。各施工点的用 电均应配有漏电保护器。施工区域设置醒目提示牌，做好封闭式路拦，确保行人 和车量的安全。3、施工过程中安全检查 (1)查思想：即时刻检查施工各级管理人员、技术人员和民技工是否树立了 “安全第一、预防为主”的思想，注意职工安全意识的程度。(2)查制度：即查制度的落实。(3) 查措施：是否按安全技术措施交底进行，安全设施落实情况。(4) 查隐患：查隐患是减少事故发生的有效办法，所以说施工过程中要在查 隐患上下功夫，对查出的事故隐患，提出整改措施，落实整改时间和人员。此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更 好
