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1、各类设备检修原则第一步：检修班接班后至少割1刀煤，割煤过程中观察设备运行情况，确定重点检修项目。第二步：停机检修，确认设备停机位置是否安全，是否停电上锁；清理设备浮煤、矸石。第三步：检修完毕后，检修班要至少割1刀煤，检查检修效果，若发现问题要及时处理，不得遗留故障隐患。主运系统周期性检查维护记录表（日检）(请在此填写设备系列号)设备名称设备部位检查内容检查标准检查工具检查用时检查结果处理结果检查人备注胶带输送机皮带保护传感器速度传感器准确显示速度值，探头、轴、滚筒完好。目测20分钟跑偏传感器正常报警停车，机械开关、簧完好。试验目测堆煤传感器正常报警停车,无堆积煤尘.试验纵撕传感器正常报警停车;
2、翻版转动灵活可靠。试验各传感器接线与固定没有露出芯线的情况，喇叭嘴紧固。目测扳手电动机电机外壳异常声响运行中无异响，转动平稳，无明显振动,清洁。螺丝刀10分钟轴承座轴承温度电机轴承外盖温度60度(点检)点检议输出轴侧水平振动6mm/s(点检)点检议垂直振动6mm/s(点检)点检议风叶侧异常声音无异响,无明显振动螺丝刀滚筒轴承座轴承温度、声响温度45，轴承无异响。测温议2分钟包胶面胶滚筒面胶无损伤,不超限.目测输送带跑偏上皮带和下皮带上皮带不能跑出托辊，下皮带不能磨架腿。扳手、撬杠40分钟带边有无磨损和脱落以不漏钢丝绳为准，否则需要维修。目测表面划伤以不超过2mm不漏绳为准，否则维修。目测冲击以
3、不超过2mm不漏绳为准，否则维修。目测皮带接头对重点待维修，状态不好接头跟踪观察变化目测甲带给料机电机电机表面温度不超过65，超过规定值应进行处理。测温仪5分钟电机轴承温度不超过50，超过规定值应进行处理。测温仪运行时是否有异响无异响听诊控制按钮控制按钮灵活可靠手动试验外部防爆检查符合防爆标准目测2分钟甲带给料机减速箱、变速箱减速箱、变速箱运行温度不超过80，超过规定值应进行处理。测温仪5分钟减速箱、变速箱轴承温度不超过50，超过规定值应进行处理。测温仪减速箱、变速箱有无异响运行时声音正常听诊减速箱、变速箱油位油位应高于油镜中心线目测减速箱、变速箱是否漏油无漏油现象目测传动部分甲带、皮带磨损情
4、况甲带、皮带完好目测15分钟甲带、皮带是否跑偏无跑偏现象目测、活动扳手皮带带面有无撕裂现象带面完好目测支撑托辊有无损坏、缺失支撑托辊齐全、完好听诊固定螺栓是否紧固螺栓紧固，无松动现象活动扳手清扫器清扫效果良好目测传动滚筒轴承温度不超过45，超过规定值应进行处理。测温仪传动滚筒轴承有无异响运行时声音正常听诊链条、压轮运行正常，张紧度合适目测CST机械部分管路漏油管路无漏油或渗油观察15分钟箱体震动4MM/S（超振动处理）点检仪油位油位计指示位置观察声音无噪音无异响耳听防护罩紧固完好,无变形观察输入(输出)轴是否漏油无漏油现象观察冷却泵漏油无漏油现象观察冷却泵震动6MM/S（超振动处理）点检仪风扇
5、震动8MM/S（超振动处理）点检仪液压部分液压箱清理无杂物和油污观察5分钟系统压力低压系统270300psi(高压:8001000psi)观察润滑压力1090psi观察离合器压力0240psi观察冷却压力1590psi观察电气部分速度传感器读数准确(满速运行时为100)观察3分钟运行参数与以往参数比较,无较大变化观察减速器润滑部分检查减速器油位是否正常油尺油位：在油尺的上下刻线之间为准。目测10分钟油标油位：在油标所示最大和最小之间。目测减速机高低速轴是否缺润滑脂保证黄油盘内有较干净的油脂目测检查压力指示是否正常指示在2-10bar范围内目测检查过滤器是否堵塞过滤器杂质指示器显示红色时为堵塞目
6、测压力开关是否正常自锁控制系统体现，低于0.5bar时压力报警目测温控水阀进水是否顺畅进水压力在2bar-10bar。最大允许压差为7bar。目测油温压力润滑系统油温小于90摄氏度。红外测温仪机械部分高低速轴及箱体温度1、飞溅润滑和浸式润滑减速机外表面温度可达到60C，最高可达到90C。 2、压力润滑系统在减速机轴承端盖上测量最高允许温度为80C。 红外测温仪15分钟减速机运转是否有异响无明显的异响和杂音耳听减速器机械部分减速机高速轴、低速轴、油管和合箱面及放油阀是否漏油。无漏油、渗油现象。目测风扇的防护罩是否完好完好，无变形，无缺损目测检查减速器震动情况不超过5mm/s,超过规定值进行处理。
7、点检仪破碎机主电机温度不超过70度,超过规定值应进行处理。红外测温仪2分钟震动不超过6mm/s,超过规定值应进行处理。点检仪减速器声音无异响耳听2分钟油位介于上下标准线之间目测油温90度以内,超过规定值应进行处理。红外测温仪液力耦合器易溶塞不漏液、液体温度低于110度,超过规定值应进行处理。目测10分钟声音无异常耳听润滑系统管路管路无堵塞、破损目测10分钟油位必须保证桶总容积的三分之一目测油质无污染目测油泵油泵必须正转目测破碎机同步齿轮箱油温不超过70度,超过规定值应进行处理。红外测温仪2分钟油位介于上下标准线之间目测机械设备齿帽无短缺目测2分钟齿板图一 齿辊上截齿无短缺，松动耳听迷宫有无油挤
8、出有新油挤出目测2分钟变频器变频柜及 显示屏内循环水压800KPa-1250KPa目测5分钟查询故障及报警信息无报警目测设备运行状态、参数无大变化目测外水系统水位传感器指示目测2分钟泵、风扇、电机声音无异常耳听水管接头无泄露目测其它电缆、无损伤目测5分钟MPW自动绞车电机部分电机底座螺栓、接地线紧固各接地螺栓和接地线连接紧固齐全良好，振动不超过6mm/s，超过规定值应进行处理。套筒扳手60分电机轴承润滑每次重新注入二硫化钼20g黄油枪、二硫化钼MPW自动绞车电机部分电机绝缘（三月一次）相间绝缘和对地绝缘不能小于0.5M，超过规定值应进行处理。 摇表、松动液、凡士林、扳手、螺丝刀48芯、24芯芯
9、线插头插座插头插座无尘无水、芯线绝缘连接良好小螺丝刀机械部分减速机油质注入油品美孚424# 40L（3个月）美孚油、油桶、棉纱卷筒轴承润滑（3个月）注入3#锂基脂250g黄油枪、3#锂基脂胶带输送机机架、托辊机架紧固螺栓紧固螺栓齐全、无松动目测3-4小时托辊耳子托辊耳子无变形、完好目测机架机架完好目测托辊托辊托辊齐全、转动灵活目测主运系统转载点设备溜煤槽溜槽钢板有无开焊现象钢板无开焊、牢固目测25分钟溜槽溜槽无严重磨损变形目测缓冲床固定螺栓是否松动固定螺栓紧固活动扳手耐磨条耐磨条磨损不超限目测挡煤板有无开焊现象无开焊现象目测钢板挡煤板无严重变形目测主运系统转载点设备清扫器固定螺栓是否松动固定螺栓紧固活动扳手固定耳子固定耳子无严重磨损目测振动弹簧弹性良好，能使清扫器与带面紧密结合目测
