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1、掘进工作面瓦斯管理规定及停送电制度一、掘进工作面瓦斯管理制度1、当掘进迎头煤壁处或回风流中的瓦斯浓度达到1.0%或HS浓度达到26.6ppm（0.00066%）时，禁止用电钻打眼、爆破地点严禁爆破；当瓦斯浓 度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，并 进行处理；人员要在班组长带领下全部撤至全风压供风处的新鲜风流中， 班组长清点确认人员全部撤出后在巷道口处设置栅栏并揭示禁止入内的警 标。电机及开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止 设备运转，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。2、掘进工作面爆破前必须首先检查瓦斯，只有钻孔内瓦斯浓度在1.2% 以
2、下时，方可装药爆破，钻孔内瓦斯浓度达到1.2%及以上时严禁装药爆破。3、爆破时必须严格执行“一炮三检”（即装药前、爆破前、爆破后瓦 检员、班组长对掘进工作面进行瓦斯检查）制度，并做好记录；班组长应 把常开报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，随时对工作地点进 行瓦斯检测。4、当掘进工作面因各种原因断电后，只有当掘进工作面迎头及回风流 中瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可人工对连锁开关送电，严禁连锁开关自 动恢复送电，供给监测设备的电源必须取自风机专供开关的电源侧。5、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5 m3的空间，积聚的瓦斯浓 度达到2%时，其附近20m范围内必须停止工作、撤出人员、切
3、断电源并采 取措施进行处理。6、每班开工前，必须派专职电工对掘进作面工作面及进回风流内所有 电器设备进行全面检查，杜绝失爆；否则必须要先进行处理。电钳工在检 修地点附近20m范围内检查瓦斯气体浓度，瓦斯浓度超过1.2%时必须停止 作业，先处理瓦斯。7、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式甲烷检测仪，并正常开机 使用。8、严格管理和限制可能出现的火源情况，防止摩擦撞击火花的发生。9、严禁随意进行烧焊工作，特殊烧焊必须制定专门措施由总工程师审 批并严格按措施执行，严禁无措施施工或不按措施施工。10、瓦检员必须持证上岗，重点加强掘进迎头、断层或裂隙带、高冒 区、钻孔处及工作面回风流中的瓦斯检查工作，
4、每次检查要同时检查CO、 HS浓度，严禁瓦斯超限作业，检查结果按要求与各传感器数据进行对比，2并将结果汇报到调度室。11、瓦检员对检查地点的气体浓度、空气温度、测定数据要定点准确 监测，认真填写瓦斯手册、牌板，严格执行瓦斯检查制度，12、瓦检员必须做到无空班、漏检、假检，并严格执行现场交接班制 度，严禁脱岗漏检、虚填谎报瓦斯数据。13、掘进工作面迎头必须安设甲烷传感器，实现瓦电闭锁，瓦电闭锁 功能必须可靠，断电范围为巷道内的全部非本质安全型电器设备的电源。 甲烷传感安设在距掘进迎头不大于5米的无风筒侧，距顶板不大于20厘米， 距两帮不小于30厘米。甲烷传感器报警浓度为N0.8%、N断电浓度为1
5、.2%， 复电浓度为0.8%。二、掘进工作面通风管理制度1、加强通风管理，局部通风机必须保证连续运转，不准无故停电、停 风。任何人不准随意停开局部通风机，局部通风机双机运转时严禁随意改 变局部通风机运转状态。若需要停机时，必须经瓦检人员同意并汇报调度 室后方可进行。2、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原 因停风时，必须停止作业、切断电源、撤出人员。恢复通风前，必须首先 检查瓦斯，只有当局部通风机及其开关附近10m以上风流中的瓦斯浓度不 超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。3、掘进工作面实行“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，局部通风 机风电闭锁、瓦电闭锁必须齐全可靠
6、，保证停风时能自动切断供风巷道内 的全部非本质安全型电器设备的电源。4、风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒不准漏风，风筒出 风口距掘进迎头不得大于5m，以保证工作面有足够风量。掘进迎头必须要 有备有不少于两节的备用风筒。5、风筒拐弯时应采用骨架风筒。6、局部通风机装置设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专 用的局部通风机架上，并且距底板的高度不得小于0.3m。8、局部通风机吸口附近10m范围内的进风巷，严禁堆放任何杂物。9、安装局部通风机要求距轨道大于50cm，离地高度大于30cm。10、任可物体不得摩擦、挤压风筒。风筒跨过轨道时，要保持风筒高 于车沿20cm以上，防止车辆碰撞风
7、筒。11、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警 表，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达 到3%或其他有害气体浓度超过规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭 完毕。三、掘进工作面停送电管理制度及处置流程1、因检修或其它原因需停风时，必须经盯班瓦检员同意，汇报调度室 批准后，由专职电工切断巷道内全部非本质安全型电器备的电源，将工作 面施工人员全部撤至全风压供风处后，在巷道回风口处设好栅栏，揭示“禁 止入内”的警标，禁止人员进入，确认上述工作全部完成后方可对局部通 风机进行检查、检修。2、因突发事件造成停风停电时，掘进工作面施工人员必须立即切断电 器设
8、备的电源，工作面施工人员全部撤至全风压供风处后，在巷道回风口 处设好栅栏，揭示“禁止入内”的警标，禁止人员进入。3、人员撤出后必须由当班班组长清点人数，确保人员全部撤出。4、掘进工作面停电停风后严禁在22103运输顺槽联络巷回风口下风侧 逗留。5、因各种原因造成的停风停电恢复送风前应由瓦检员首先检查瓦斯， 只有当局部通风机及其开关附近10m以上风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时， 方可人工开启局部通风机。6、恢复巷道通风前必须检查巷道内的瓦斯，当瓦斯浓度超过1.0%时必 须首先排放瓦斯，排放瓦斯时必须严格控制进入排放区的风量，巷道回风 口处瓦斯浓度不得大于0.5%。控制风量方法：在密闭外的的风筒
9、上捆上绳 索，收紧或放松绳索控制进入排放区的风量，要按照先小后大的顺序逐步 调节巷道内的供风量，严格控制回风口处排放气体浓度，始终保持巷道回 风口处CH4浓度不超过0.5%，CO2不超过1.0%，O2浓度不低于20%，CO 浓度不超0.0024%。7、恢复局部通风机的正常通风（将风筒全部放开）后，经检查证实， 巷道回风口处风流中的CH4浓度不超过0.5%，O2浓度不低于20%和CO2 浓度不超过1.0%且稳定30分钟后CH4浓度和CO2浓度均无变化，方可由 瓦检员在前、班组长在中、救护人员在后按照前后间距不大于5米、行走 速度不大于0.5m/s的速度对全部巷道进行检查，只有在排放瓦斯巷道内CH
10、4 浓度不超过0.5%且CO2浓度不超过1.0%且持续30分钟以上时，方可解除 警戒，允许其他人员进入巷道内。8、巷道解除警戒后，必须由专职电工对巷道中所有电器设备逐一进行 检查，确认电器设备全部完好无隐患后，方可人工恢复局部通风机供风巷 道中的电器设备的电源。9、停风前、人员撤出后、送风前、开始排放瓦斯、排放瓦斯结束、恢 复送电前或出现其他情况时必须及时汇报调度室。10、有计划停风或无计划停风时严格按照有计划、无计划停风处置 流程图的规定执行。11、附：有计划、无计划停风处置流程图。四、掘进工作面防尘管理制度1、掘进工作面必须湿式打眼，严禁干打眼。2、每班接班后施工前班组长必须安排专人对掘进迎头50米范围内的 巷道进行冲刷，其他巷道应每天冲刷一次，严禁出现连续长度超过5米、 厚度大于2毫米的煤尘堆积。五、其他未尽事宜严格按照山西华融龙宫煤业有限责任公司文件汇编 的相关制度执行。
