AO工艺、A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺

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1、一、AO工艺1. 基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物 得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为 活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L, O段DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中 的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机 酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可 溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时, 可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂 肪等污染物进行氨化(

2、有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨 (NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N (NH4+ )氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下, 异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O 在生态中的循环,实现污水无害化处理。2. A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱 氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1) 效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去 除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉 淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标

3、也达到排放标准,总 氮去除率在70%以上。流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物 作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸 氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产 生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如 COD、 BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的 去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解 过程。容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采 用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度, 与国外同类工艺相比,

4、具有较高的容积负荷。(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或 污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。 通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时, 也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采 用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。3. A/O工艺的缺点1、由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功 能的污泥,难降解物质的降解率较低;2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行 费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的

5、DO,使A段难以保 持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。3、影响因素水力停留时间(硝化6h,反硝化V2h )污泥浓度MLSS(3000mg/L)污泥龄(30d ) N/MLSS 负荷率(0.03 )进水总氮浓度(V30mg/L)二、A2/O工艺1. 基本原理A2/O工艺是 Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧- 缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到: BOD5和SS为90%95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适 用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运 行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,

6、所以对目前我国国情 来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从 而影响给水水源时,才采用该工艺。2. A2/O工艺特点:(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。(2) 污泥沉降性能好。(3) 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生 物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。(4) 脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流 污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。(5) 在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为 简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。(6) 在厌氧一缺氧一好氧交替运行下,丝状菌不会大

7、量繁殖, SVI 般小于100,不会发生污泥膨胀。(7) 污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。3.A2/O工艺的缺点反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;污泥内回流量大,能耗较高;用于中小型污水厂费用偏高;沼气回收利用经济效益差;污泥渗出液需化学除磷。三、氧化沟1氧化沟技术氧化沟(oxidation ditch)又名连续循环曝气池(Continuous loopreactor),是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954 年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、 管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业

8、污 水的治理1。至今,氧化沟技术己经历了半个多世纪的 发展,在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新,出现了种 类繁多、各具特色的氧化沟2。从运行方式角度考虑,氧化沟技术发展主要有两方面:一方面是按时 间顺序安排为主对污水进行处理;另一方面是按空间顺序安排为主对污水进行处理。属于前者的有交替和半交替工作式氧化沟; 属于后者的有连续工作分建式和合建式氧化沟3,见图1 氧化沟工艺分类。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括:帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟、奥尔伯(Orbal)氧化沟、T型氧化沟(三沟式氧化沟)、DE型氧化沟和一体化氧化沟。2,氧化沟工艺在污水处

9、理中的应用从理论上讲,氧化沟既具有推流反应的特征,又具有完全混合反应的 优势;前者使其具有出水优良的条件,后者使其具有抗冲击 负荷的能力。正是因为有这个环流,且有能量分区的缘故,使它具有 其它许多污水生物处理技术所拥有的众多优势,其中最为显著的优势是工作稳定可靠。由于具有出水水质好,运行稳定,管理方 便以及区别于传统活性污泥法的一系列技术特征,氧化沟技术在污水处理中得到广泛应用。据不完全统计4,目前,欧洲己有 的氧化沟污水处理厂超过2 000多座,北美超过800座。氧 化沟的处理能力由最初的服务人口仅360人,到如今的500万1 000 万人口当量。不仅氧化沟的数量在增长,而且其处理规模也在不

10、断扩大,处理对象也发展到既能处理城市污水又能处理石油废水、 化工废水、造纸废水、印染废水及食品加工废水等工业废水。我国自20世纪80年代亦开始应用这项技术,随着污水处理事业的 极大发展,全国各地先后建起了不同规模、不同型式的氧化沟 污水处理厂。目前在我国,采用氧化沟处理城市污水和工业废水的污 水处理厂已有近百家,见表1 (我国典型氧化沟型式及应用及 表)2 (部分国内氧化沟污水处理厂型式及规模)。3氧化沟工艺的研究新进展通过对多种连续流生物除磷脱氮工艺时空关系的分析,并结合新的除 磷脱氮理论,继续贯彻简易污水处理的思想,重庆大学的王涛5、钟仁超6、刘兆荣7、麦松冰8等人对氧化沟工艺 进行了改良

11、。3.1改良氧化沟池型的构建原则改良氧化沟池型的构建是在一体化简易污水处理技术的思想基础上, 依托于卡鲁塞尔氧化沟、一体化氧化沟和奥贝尔氧化沟而建 立的。它是以连续流的方式,不作专门的时空调配,通过空间分区和 空间顺序及对溶解氧的优化控制,将污水净化(C、N、P的去 除)和固液分离功能集于一体,以水力内回流的方式替代机械内回流 的反应器。构建的总原则是以连续流的方式,在更少的和合 理的空间中完成C、N、P和SS的同时去除。3.2改良氧化沟池型按上述构建原则,提出了如图2所示改良型氧化沟模型。污水流入外 沟经回流调节闸板后流经中沟和内沟,在各沟道内循环数十 次到数百次,最终由固液分离器进行泥水分

12、离出水。外一中一内沟道 分别为好氧/缺氧交替区、厌氧区和好氧区,完成有机物的 降解和同时脱氮除磷。该模型着重在保留奥贝尔氧化沟硝化反硝化优势,同时克服该工艺占 地面积大的缺点。借鉴卡罗塞尔氧化沟跑道型沟道的构型和 水力内回流方式,减少了大回流比的机械设备;考虑将奥贝尔氧化沟 的同心圆型沟道展开,去掉中心岛的无效占地,同时又保留 其三沟道串连、层层推进的流态特点。另外,将一体化氧化沟中的侧 沟固液分离器技术也揉合了进来,不设置单独的二沉池并实 现污泥的无泵自动回流。3.3改良氧化沟的优化分析(1) 改良型氧化沟采用奥贝尔氧化沟三沟道串联的特性,将各分区考虑成串联,从而有利于难降解有机物的去除,并

13、可减少污泥膨胀现象的发生9。(2) 改良型氧化沟借鉴奥贝尔氧化沟的溶解氧梯度分布,具有较好 的脱氮功能。在外沟道形成交替的好氧和大区域的缺氧环境,较高程度地发生“同时硝化/反硝化”即使在不设内回流的条件下, 也能获得较好的脱氮效果。由于外沟道溶解氧平均值很低,氧传递作用是在亏氧条件下进行的,所以氧的传递效率有所提高, 有一定的节能效果,一般约节省能耗15%20%。加之外沟 道内所特有的同时硝化/反硝化功能,节能效果更为明显。内沟道作 为最终出水的把关,一般应保持较咼的溶解氧,但内沟道容 积最小,能耗相对较低。(3) 改良型氧化沟将奥贝尔氧化沟布置相对困难的圆形或椭圆形沟 型设计为环状跑道型,降

14、低了占地面积和工程造价。同时取消了无效占地的中心岛,进一步节省占地面积和造价。(4) 改良型氧化沟借鉴卡罗塞尔氧化沟水力条件,使内沟的好氧区 向外沟的缺氧区回流实现了水力内回流,简化了处理环节、 节省了设备和能耗。(5) 改良型氧化沟借鉴一体化氧化沟将集曝气净化和固液分离于一 体的优势,不单独建二沉池和污泥回流泵站,污泥自动回流 ,简单、节能且节省占地和基建投资。4结论(1) 氧化沟由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点, 在我国污水处理厂中有着较为广泛的应用。(2) 改良型氧化沟模型借鉴了卡罗塞尔氧化沟的构型和内回流方式, 引用了侧沟式一体化氧化沟的侧沟固液分离技术,同时保留了奥贝尔

15、氧化沟三沟串连、层层推进的流态特点,是多种先进工艺 的集成,是氧化沟技术研究的新进展。(3) 改良型氧化沟工艺具有系统简单、管理方便、节约能耗、节省 占地和减少基建投资等优点。以下为几种常见氧化沟的类型结构示意图:沉庭区处理水多沟交替式氧化沟沟卡鲁塞尔氧化一体化氧化沟1. 基本原理氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是 活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环 流动,因此有人称其为“循环曝气池” “无终端曝气池”氧化沟的 水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。氧化沟 一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的 平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟 端面形状多为矩形和梯形。2. 氧化沟工艺特点(1)构造形式多样性基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造 则多种多样,沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多 沟系统;多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠,也可以是相互 平行,尺寸

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