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1、煤矿许用数码电子雷管发爆器 安全技术要 求试行附件2煤矿许用数码电子雷管发爆器安全技术要求（试行）1 范围本文件适用于煤矿许用数码电子雷管发爆器（以下简称发爆器） 的安全标志管理，规定了发爆器的产品名称、型号、技术要求、试验 方法、检验规则等内容。本文件参照煤矿许用电子雷管、煤矿用电子起爆器安全技术专家 论证意见制定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第 1部分：设备 通用要求GB 3836.2-2010爆炸
2、性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 6722 爆破安全规程2GB 7958-2000 煤矿用电容式发爆器G B/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用 程序GB/T 14659 民用爆破器材术语GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗 扰度试验GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导 骚扰抗扰度GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度
3、试验MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术 要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验 方法工业数码电子雷管（报批稿）3 术语和定义GB/T 14659 界定的以及下列术语和定义是用于本文件，但3GB/T 14659 界定的术语和定义与本文件不一致时，以本文件为准。3.1 额定充电电流发爆器输出的向电爆网路上连接的煤矿许用数码电子雷管（以下 简称数码电子雷管）内部的储能元件充电的电流。在不超过额定引爆 发数的条件下，该电流不超过发爆器的最大输出电流。3.2 额定充电电压 在保证输出额定充电电流的条件下，发爆器向电爆网路上每发数码电 子雷管
4、内部的储能元件充电而施加在电爆网路上的直流电压，该电压 不超过发爆器的最大输出电压。3.3 充电时间 发爆器在额定充电电流下，能够确保电爆网路上每发数码电子雷管内 部的储能元件上储存的电能都达到足以引燃药头的水平时所需的最 小充电时间。3.4 额定引爆发数 单台发爆器能够一次引爆数码电子雷管的最大发数。3.5 起爆密码 发爆器在向电爆网路充电完成之后，向网路上每发数码电子雷管发出 的代码序列。该序列必须与数码电子雷管内部贮存的密码完全一 致 才能引爆。44 名称与型号4.1 产品名称 煤矿许用数码电子雷管发爆器。4.2 产品型号FBO OOO O组网类型代码主参数额定引爆发数（发 防爆 型式
5、煤矿许用数码 电子 雷管发爆器型号示例：FBH-100-B （本安型发爆器，起爆能力100发，并联组 网型）。4.3 主参数以引爆数码电子雷管的额定发数表示，优选系列为25， 50， 100，200。4.4 防爆型式5防爆型式特征代号见表 1 ：表1防爆型式特征代号.防爆型防爆型式特征代H 本安型J隔爆兼本安型5 要求5.1 环境条件除有关标准另有规定外，应在下列条件下正常工作a）环境温度: -20C40C；b）平均相对湿度：不大于95% （+25C时）；c) 大气压力：80kPa160 kPa；d) 有甲烷、煤尘爆炸危险，但无显著振动和冲击、无腐蚀性气体的 场所。5.2 基本要求电爆网路应符
6、合煤矿安全规程、GB 6722爆破安全规程中相 关要求，组成网路的数码电子雷管、发爆器等均应取得安全标志，且 不得擅自更改配接。5.3 外观 发爆器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝，变形等现象；表面 涂 镀层均匀，不应有气泡、裂缝、明显剥落和斑点，无机械损伤。65.4 性能5.4.1 外壳材质 发爆器外壳及部件不应采用铝及其合金；当外壳采用非金属材料时应 满足GB3836.1-2010中的第7.4的要求。5.4.2 供电电源 发爆器应采用电池供电，严禁采用外接电源供电。电池应符合安标管 理规定。5.4.3 电爆网路检测功能 电爆网路应具有检测当前网络导通、数码电子雷管中电子控制模块和 点火元件
7、等状态的功能。5.4.4 起爆功能 电爆网路应具有操作编码起爆功能。并且只有在发爆器发出有效的起 爆操作编码的情况下，连接的数码电子雷管才能起爆。5.4.5 充电时间要求 应明确发爆器对电子雷管充电的时间，原则上充电时间不应大于 20s5.4.6 充电电参量要求 额定充电电流、额定充电电压等电参量应在技术文件中明确。75.4.7 绝缘电阻测量 发爆器中带电回路与外壳之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝 缘电阻应不小于50MQ,湿热试验后，绝缘电阻不小于1.5 MQ。5.4.8 工频耐压试验 发爆器中带电回路与外壳之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间应能 承受500V、50Hz、历时1min的绝缘介
8、电强度试验而无击穿和闪络 现象，且漏电流不大于 5mA。5.4.9 环境适应性5.4.9.1 高温工作性能发爆器按照 6.3.9.1规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.2 低温工作性能发爆器按照 6.3.9.2规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.3 高温贮存性能发爆器按照 6.3.9.3规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.4 低温贮存性能8发爆器按照6.3.9.4 规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.5 交变湿热性能发爆器按照 6.3.9.5
9、规定方法进行试验，其外观、绝缘电阻、绝缘强 度、电气性能应符合技术文件中规定要求。5.4.9.6 振动环境性能发爆器按照6.3.9.6 规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.7 抗冲击性能发爆器按照6.3.9.7 规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.4.9.8 运输条件性能发爆器按照6.3.9.8 规定方法进行试验，其外观、电气性能应符合技 术文件中规定要求。5.5 防爆要求发爆器应采用防爆结构，输出型式应为本质安全型，并符合 GB3836.1-2010、GB 3836.2-2010、GB 3836.4-2010 的规定。发爆器
10、 与数码电子雷管配套使用时，应通过火花点燃试验。95.6 电磁兼容性5.6.1 工频磁场抗扰度性能发爆器与数码电子雷管组成的电爆网路，应在GB/T 17626.8中规定 的试验等级4的稳定持续磁场中保持足够的抗扰性能，性能判据应不 低于B级，且不允许引起误爆。5.6.2 射频电磁场辐射抗扰度性能发爆器与数码电子雷管组成的电爆网路，应在GB/T仃6263中规定 的试验等级3的射频电磁场中保持足够的抗扰性能，性能判据应不低 于B级，且不允许引起误爆。5.6.3 静电放电抗干扰度性能发爆器与数码电子雷管组成的电爆网路，应在GB/T 17626.2中规定 的试验等级2的接触放电和试验等级3的空气放电情
11、况下保持足够的 抗扰性能，性能判据应不低于B级，且不允许引起误爆。5.6.4 射频场感应的传导骚扰抗扰度性能发爆器与数码电子雷管组成的电爆网路，应在GB/T 17626.6中规定 的试验等级3的射频电磁场中保持足够的抗扰性能，性能判据应不低 于B级，且不允许引起误爆。试验方法 66.1 试验环境条件10除环境试验外，试验应在下列环境条件下进行:a）温度：1535 C；b）相对湿度：45%75%；c）大气压力：80kPa-106kPa；d）机械环境：无显著震动和冲击的场所。6.2 外观 目视检查。6.3 性能6.3.1 外壳性能试验当发爆器外壳采用非金属材质时，应按照GB3836.1-2010第
12、7.4中 规定进行试验。6.3.2 电池性能试验 按照安标管理相关规定进行检验。6.3.3 电爆网路检测试验 参照工业数码电子雷管（报批稿）中“可检测性”试验进行。6.3.4 起爆试验11企业提供密码调制方式和加密方式，用数字示波器测量并记录起爆器 输出端的密码波形，检查波形并与企业提供的标准波形对照，确定密 码长度、每位密码波形的偏差。使用起爆器发送正确起爆操作编码后，能检测到雷管的起爆信号，发 送未经授权的起爆操作编码后，雷管应无起爆信号。6.3.5 充电时间试验 以最大负载方式连接发爆器与数码电子雷管组成的电爆网路，从发爆 器开始发出充电指令时开始用秒表计时，到显示停止计时。共测定7 次
13、，取其平均值。6.3.6 充电电参量测量 在做防爆试验时进行充电电参量的测试。6.3.7 绝缘电阻测量按照GB 7958-2000规定进行。6.3.8 工频耐压试验按照MT 209-1990规定进行。6.3.9 环境适应性试验6.3.9.1 高温工作试验按照MT 209-1990规定进行。126.3.9.2 低温工作试验按照 MT 209-1990规定进行。6.3.9.3 高温贮存试验按照 GB 7958-2000 规定进行。6.3.9.4 低温贮存试验按照 GB 7958-2000 规定进行。6.3.9.5 交变湿热试验按照 GB 7958-2000 规定进行。6.3.9.6 振动试验按照
14、GB 7958-2000 规定进行。6.3.9.7 冲击试验按 MT210-1990 第 26 章的规定进行，试验中发爆器不通电、不包装、 不开机、不进行中间检验。试验后进行电气安全试验，其外观、电气 性能符合技术文件中规定要求。6.3.9.8 模拟运输试验按 MT210-1990 第 27 章的规定进行，试验中发爆器不通电、不开机、 不进行中间检验。试验后进行电气安全试验，其外观、电气性能符合 技术文件中规定要求。136.4 防爆试验发爆器依据 GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010 及 GB3836.4-2010 进行审查和检验。发爆器与数码电子雷管配套使用时， 应通过
15、 GB 3836.4-2010 规定的火花联检试验。联检时应考虑电爆网 路的容量、母线、脚线等最不利的条件。6.5 电磁兼容性6.5.1 工频磁场抗扰度性能中规定进行。按照GB/T 17626.8652射频电磁场辐射抗扰度性能 中规定进行。按照GB/T仃626.3653静电放电抗干扰度性能 中规定进行。GB/T仃626.2按照65.4射频场感应的传导骚扰抗 扰度性能中规定进行。GB/T仃6266按照7检验规则7.1 检验分类 发爆器的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表2。表2检验项目表.序不合格要求的试验方法的 出厂检验型式检验检验项目分类章条号章条号号14I 2 3 4电爆网路检测试验5 6 7 8 9 10II12“J ”表 示必 检项 目，”表 示常 态检 验项 目， 安参 数检 测、 防爆 参数 检 查、 电气 间隙 与爬外观检B5.36.2外壳性能试A6.3.15.4.16.3.2 电池性能试 A5.4.26.3.3A5.4
