《地铁隧道漏缆光缆专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地铁隧道漏缆光缆专项施工方案（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、漏缆光缆专项施工方案目录1工程简介21。1工程概况21.2执行的主要规范、规程、标准22作业准备22。1 业内技术准备22.2 外业技术准备23 技术要求33.1 LCX支架安装要求33。2 LCX敷设要求33.3LCX连接器安装要求34 施工程序及工艺流程34。1 施工程序34.2 施工工艺流程35 施工要求45.1 施工准备45。2 漏缆卡具安装45。4 漏缆敷设55。5 漏缆连接55.6 电气特性测试76 劳动组织77 材料要求78施工质量保证措施78。1 工程质量控制点的设置78.2健全质量自检制度，加强质量监督检查88。3健全施工质量管理办法及措施88.4实行工程质量岗位责任制和质量
2、追溯制度98.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制98.6 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平108。7开展全面质量管理活动109 安全保证体系109。1安全保证体系119.1。1 本工程的安全目标119.1.2施工安全保证体系119.2 安全管理组织机构及主要职责119.2.1安全管理组织机构119。2。2 安全管理制度及办法119.2.3 层层签订安全生产责任书制度119。2。4安全生产奖惩制度129。3安全生产教育制度129.4安全生产检查制度149.5安全保障措施1610光缆施工1610。1光缆配盘1610。2光缆敷设1710。3光缆接续1810。4光缆中继段测试191
3、 工程简介1.1 工程概况本工程为通信专业漏缆安装工程， 其中隧道内施工涉及26个隧道，共计隧道长度13.253km。通信专业隧道内漏缆采用壁挂敷设方式,在隧道壁打眼安装固定吊夹，固定吊夹间距为1米，防火型两用吊夹每隔10m安装一个,吊夹固定高度为距轨面4.54.8m处。根据隧道运输组织工作的需要，隧道及其附属设备所组成的综合最小限界为2440mm。1.2 执行的主要规范、规程、标准u 高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设2010241号】u 高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】u 本工程及相关工程施工图设计文件和相关图纸u 以往类似工程的施工经验u 现场的实际情况。
4、2作业准备2.1 业内技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底、岗前技术培训。2.2 外业技术准备根据施工图纸提供的漏缆架设路径进行现场复测，确定图纸所给漏缆长度、径路、防护是否相符。检查路径上的隧道壁、避车洞、过轨预留等是否具备敷设条件，确定敷设位置.3 技术要求3.1 LCX支架安装要求1.LCX固定件应采用膨胀螺栓方式固定，使用专用卡具安装漏缆;2。采用吊夹固定LCX时，吊夹间距为1m，防火夹间隔10m；3.支架孔的高度应符合设计要求，孔距宜为0.81.5m；
5、4。支架孔的直径、孔深应符合设计要求；孔应平直，不得成喇叭状；3。2 LCX敷设要求1。LCX吊挂应在隧道侧壁，槽口朝向线路侧；2.电力牵引供电区段隧道内LCX吊挂位置应符合设计要求。当LCX与回流线、接地母线在同侧吊挂时，其距离应不小于0.6m。与吸上线交越时,LCX外应加套厚0。8mm,长0。5m的聚乙烯塑料护套防护;3.敷设隧道内LCX宜采用机械施工。当采用人工抬放、展放时人员间隔宜为5-7m，应避免LCX拖地；4.LCX在敷设过程中，严禁急剧弯曲.LCX最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍.5.LCX与其他线缆同支架安装时，尽可能避免交叉。如无法避免时，应将LCX布设在外侧，避免其他线缆
6、阻挡LCX的信号辐射.3。3LCX连接器安装要求1.固定接头应保持原电缆结构开槽间距不变；2。连接应牢固可靠，并保证电性能指标.对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接。3。连接器装配完毕应进行质量检查.4。连接器装配后接头外部应进行防护;5。连接器应可靠固定在承力索或电杆上。4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工准备安装漏缆卡具漏缆敷设漏缆连接特性测试4。2 施工工艺流程施工准备安装卡具/吊挂件漏缆敷设漏缆连接特性测试图纸核对径路复测单盘测试漏缆运输漏缆展放漏缆吊挂隧道内划线隧道内钻孔安装卡具连接头制作连接器安装漏缆接地5 施工要求5。1 施工准备1。图纸核对在开工前
7、，要核对施工设计图纸和相关文件,明确工程范围,熟悉相关技术规范和施工工艺，对作业人员进行技术培训。2。径路复测径路复测的内容：实地测量弱场区段的长度;调查隧道施工进展；调查过轨位置预留钢管情况；调查区间无线基站、直放站等机房位置、情况；调查施工线路沿线道路交通状况。径路复测完毕，及时形成施工复测记录,确定单盘漏缆采购长度。3.单盘测试用直流电桥测试漏缆内、外导体直流电阻,用耐压表测试绝缘介电强度,用绝缘电阻测试仪测试漏缆最小绝缘电阻，测试数值符合规范及设计要求，形成测试记录.测试完毕，切除漏缆、射频缆开剥部分,用热缩帽缩封漏缆、射频缆两端。技术人员用油漆在合格的缆盘进行标注，标注内容包括：缆线
8、型号、测试长度、自编号。将缆线端头固定在缆盘上,对缆盘外包装进行恢复。5.2 漏缆卡具安装1。画线根据设计规定的安装位置及高度要求，进行画线；距钢轨面的高度应为4.5m。画线应在接触网回流线的另侧.不得已在同侧时，与回流线、接地母线的距离不应小于600mm，与牵引供电设备带电部分的距离不得小于2m。画出的线保持与轨面平行.2。钻孔孔应打在所画线上，孔距宜为1m；距隧道口最里侧垂直引下线2米处打第一个眼孔，钻孔的直径及孔深应满足设计及卡具安装要求，孔眼要求平直,不得成喇叭状，用吹灰器清除干净孔内粉尘。隧道内无衬砌面时，可采用钢丝承力索或者角钢支架吊挂电缆方式；钢丝绳宜采用72。2mm，固定支架的
9、膨胀螺丝应采用与夹具同一厂家产品。3.卡具安装隧道内卡具安装要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨胀螺栓,膨胀螺栓紧固后的普通高速吊夹孔深满足卡具安装要求，防火吊夹间距应符合设计要求。5.4 漏缆敷设1。漏缆运输漏缆运输作业时应使用吊车或叉车，当使用跳板时应小心装卸，严禁将漏缆从车上直接推落到地.滚动缆盘时，必须顺盘绕(箭头）方向,并只能做50m以内短距离滚动，当滚动距离大于50m时应使用运输工具。漏缆运输时，应将缆盘固定牢固，不得歪斜和平放.根据径路上障碍情况、敷设方法、支盘条件以及缆盘的安全等因素综合考虑卸盘地点。2。漏缆展放敷设漏缆采用人工抬放、展放时，人员间隔不超过57m,以免漏缆拖地
10、。敷设过程中，严禁急剧弯曲,其最小弯曲半径应符合下表的规定,在高速铁路施工时，漏缆最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。漏缆过轨时应该换接阻抗相同的射频电缆。序号项 目漏泄同轴电缆规格代号4232221最小弯曲半径（单次弯曲）mm6004002402最小弯曲半径（多次弯曲)mm10207605003。隧道内吊挂隧道内漏缆固定在卡具中。注意漏缆固定的方向,定位筋应向着墙体（即安放于卡具凹槽内）。隧道内防火吊夹间距应符合设计要求。在洞室设备处，引下位置应距离洞室壁50cm。引下时用50金属软管防护，经电力槽道穿越排水沟至通信槽道。5.5 漏缆连接1。漏缆连接头制作1)连接准备根据漏缆敷设记录找到接续
11、点，将需要成端的漏缆从卡具上卸下35m，垂下的漏缆弯曲半径应符合要求。进行场地平整，并设工作台。2）漏缆端头制备将需要装接头的漏缆理直500mm，在工作台上。用锯把破损、污染及封头粘连部分的漏缆锯断，锯时应保持抛弃的那段在下方，并保证切面平整。 用锉刀或斜口钳将内导体铜管做好倒角，然后用毛刷或钢丝刷将内导体铜管内的铜屑清理干净，最后用毛刷将切面处的铜屑清除干净.用尺量出接头说明书规定尺寸的外护套，然后环切并将外护套剥离。剥外护套时不能伤到外导体,如果发现已伤及外导体,务必重新锯断并将外导体表面打磨平整。切除包裹线及塑料薄膜。用安全刀为漏缆内导体清除毛刺，用锉刀为漏缆外导体清除毛刺。3）分体式接
12、头安装装入接头后体，将后体推到底部并装入压紧环。旋入顶针并用扳手将其紧固。旋入接头前体，使前体与顶针紧配.接头前体与顶针旋紧后，将后体旋入前体。用扳手固定前体同时旋紧后体.4) 一体式接头安装套上压紧铜环，用尼龙锤轻轻向里敲击，压紧铜环应与漏缆切面平齐，旋松接头并推入漏缆顶紧，顶住前体不动并旋紧后体,用扳手固定前体同时旋紧后体。2泄漏同轴电缆避雷器安装泄漏同轴电缆从隧道内接引至隧道外或基站、直放站时应安装避雷器，避雷器地线采用50MM2塑料铜线。避雷线采用钢管防护用卡子固定。3。漏泄同轴电缆连接器安装连接器安装应包括固定连接器、阻抗转换连接器、DC模块、功率分配器及终端匹配负载；漏泄同轴电缆连
13、接器安装工艺要求:固定接头应保持原电缆结构开槽间距不变。接头应保证电特性指标，对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接。 连接器装配完毕应进行质量检查：用万用表检查内、外导体装接情况，并轻敲连接器,看万用表有否变化，判断装配接触质量。用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻，判断装接质量。检查各零部件螺栓是否旋紧。连接器装配后接头外部应进行防护.连接器应可靠地固定在隧道、承力索或H型钢柱上。每段漏缆之间跳线应绕圈，跳线长度1米。5.6 电气特性测试1。每一漏缆连接头制作完毕，用万用表检查内、外导体，不应短路，轻敲接头,万用表应无变化。2。漏缆成段连接后，在漏缆终端安装终端阻抗,在漏缆始
14、端用驻波比测试仪测量驻波比，不应大于1.5。如果超过1。5是,需进行障碍测试，找出故障点，处理后重新测试，直至合格。用驻信号源、功率计测试检验传输衰耗符合设计要求。6 劳动组织作业人员配备职务人数现场负责人1技术员1防护1驻站4普工12（分四组）7 材料要求1 )漏缆要求1.单盘LCX的内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘电阻等电气性能应符合设计要求;2。LCX的特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等交流电气性能应符合设计要求；3。单盘测试后，应对电缆头作密封处理。2)隧道内漏缆吊夹、防火吊夹采用专用吊夹，规格型号符合设计要求。8施工质量保证措施按照规定要求,对本工程各项工作建立完整的
15、质量保证体系,制定有效的质量管理措施，并对工程的全过程实行质量管理。8。1 工程质量控制点的设置在工程实施过程中，将根据该标准和现场负责人的指令，针对工程特点设置工程质量控制点,对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点:（1）质量不稳定,不易一次性通过检查合格的单元工程；（2)关键部位;（3）对工程质量有影响，或工艺有特殊要求的过程；（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的部位或过程。8。2健全质量自检制度,加强质量监督检查建立以现场负责人为工程质量第一责任人及技术员为工程质量负责人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的负责人组成的工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。技术部设足够数量的专业质检员,各作业队均配备专职自检员，
