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1、中标后的效劳方案及承诺：作为中直机关多年来的供给商，我公司一直致力于为客户提供更好的效劳质 量和售后体验。为了更好地效劳于为中直机关、全国人大机关单位，我公司充分总结效劳经 历，建立了完整、科学、合理的效劳流程和方案，以下为具体效劳方案及承诺：一组建专项效劳机构及人员我公司响应招标文件要求，并承诺如下：1、设立专人接待杜浩、专工位印刷的中共中央直属机关、全国人大机关绿色通道，制定具体可行的效劳方案，切实保证采购人印刷品的优先印制。2、组建中共中央直属机关、全国人大机关效劳小组并有专人负责协调中共 中央直属机关、全国人大机关印刷及承受客户投诉等与本工程有关的事项。3、具备受理公务卡支付的能力。具
2、体效劳方案：针对中直机关、全国人大机关印刷工作，我公司组建了以营销总监杜浩联系为业务联系人的配置效劳小组，多年来一直为本工程提供完善的效劳。公司高度重视中共中央直属机关、全国人大机关效劳工程，公司在部设有 “中直机关印刷绿色通道。该通道将保证贵方的所有印刷品从接单、排版、制 版、印刷、装订、包装、运输、验收及存放的全程管理都有专人负责；在与其他 单位印刷品生产发生冲突时，绿色通道将保证贵方印刷品对公司各项资源的优先 使用。配置效劳小组详见“21、效劳小组和“18、印刷技术人员。二先进生产设备24 小时待机我公司的机器设备经过几次更新换代，已到达了国际一流水平，以这些设备 为根底，我公司的生产能
3、力和技术水平已位居国印刷行业前列。针对本工程，我公司承诺设备 24 小时待机，满足用户需求。印前制版设备:美国柯达CTP直接制版机2台、美国柯达印能捷数字化印 前管理系统；德国GMG色彩管理系统；美国柯达激光照排机1台；专业的蒙泰 防伪版纹设计系统以及匈牙利JURA公司生产的雕刻防伪软件系统，可以设计各SM102、SM-74、XL75、SM52、GTO52等四色印刷机、日本小森超级丽色龙双面 八色胶印机印刷机，马天尼装订生产线。这些设备可以完成各种书刊、杂志、商 业宣传品等的彩色印刷普通胶印或UV胶印及印后装订工作。种防伪版纹。轮转印刷机：公司拥有以日本进口宫腰设备为 主的窄幅商业轮转印刷机4
4、2台，其中宫腰印刷机 29台，其11色，10色，8色印刷机代表了世界最新 的印刷技术。我公司有14套轮转印刷设备带有数字 喷印系统，可同时进展个性化数据生产。平彩色印刷机：拥有海德堡速霸CD102、数码印刷设备:我公司拥有代表世界最新数码可变印刷技术的美国赛天使印 刷设备11套，可完成可变一维、二维条码，及可变图案的印刷。此外，公司先 后引进了德国W+D326型信封机、德国0CE7200高速打印机、法国NIPSON数 字打印机，富士施乐高速打印机和美国柯达万印高速印刷机，同时配备德国博威、 瑞士 KERN自动封装机，可完成信封印刷生产、帐单打印、封装等工作。全自动证件生产线:我公司引进了日本全
5、自动证件生产线，其中包括缝线机、 封面裱糊机、折背压平机、磁条烫印机、数控裁切机刀、双切圆角机，该生产线 自动化程度高，产品质量好，生产速度快，可以到达日产各种证件60万本。标签及RFID印刷、封装设备:我公司拥有日本KO-PACK凸版印刷机、意大利欧米特柔版印刷机、 丹麦纽皮特柔版印刷机、日本岩琪凸版印刷机、日 本樱井丝网印刷机等高端印刷设备及各类进口后续 加工设备、品检设备等。这些设备的引进已经使我 公司具备了在北方地区最先进和最强大的生产能 力，以这些设备为生产后盾，我们可生产出各种形式的精巧标签，日生产标签可 达上万平方米。另外，我公司在国率先引进了德国妙莎RFID智能卡封装机，使 公
6、司具备了国最高水平的智能卡封装技术。智能卡制作设备:2011年公司智能卡生产线正式建成投产，全部生产设备选用国际知名公司的最新产品型号，包 括：德国海德堡速霸四开五色胶印机 、德国博可全自动智能卡层压机、英国 OASYS全自动冲卡机、美国DATACARD个性化制卡设备、德国亚特兰蔡瑟个 人化设备等。以这些设备为根底，我公司的生产能力和技术水平已位居国制卡行 业前列。三印刷质量承诺及控制方案我公司响应招标文件要求，并承诺如下：1、我公司承诺印刷品所用纸、油墨等原材料符合及行业制订公布的标准。2、我公司印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合及行业制订公布的标准。3、我公司检验部门在印刷品印制过程中和
7、完工后，对印刷品进展各项具体 的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便 招标方进展监视。4、我公司印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监视下。招 标方有权按有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我公司承印的中共 中央直属机关、全国人大机关印刷品进展抽检。5、采购人有权对印刷品进展发货前的检验，并派代表到印刷厂检查委印工 程的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品 才允许出厂。具体效劳方案：我公司对于印刷品的质量非常重视，通过IS09001质量管理体系的认证，并 制定了一系列的质量控制和保证措施。其主要容包括1、先进的生产
8、设备及测量设备用于生产、保证质量我公司现有主要生产设备为2000年以后购置，在国际上居先进水平，机器 性能优良，印刷精准，带有自动力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头 保护、自动翻转双面印刷、自动双面电视监控、自动追印第二次印刷、 UV油墨印刷、自动油墨搅拌、UV烘干、连续印刷、自动多色套准、自动复卷 等多项功能，每个印刷机组有17根传匀墨辊，3根靠版上墨辊，配备自动酒精 润版系统，非常适合高档印刷。为保证检验的准确性，我公司配备有多种专业检测设备。序 一号检测设备名 称产地规格型号测量围主要检测容1电子天平XX天平JA-10030-100.0g纸克重定量2磁条检测器新大陆NL101MI
9、SO7811/IBM/ 自定义磁卡、存 折磁条有效性3纸厚度仪量具厂ZH-40-5mm纸厚度4d/0色度白度 计仪器WS-SD无纸白度5平滑度仪试验机厂ZHD-10B0-999.9s纸平滑度6撕裂度测定仪长江YQ-Z-200-100纸撕裂度7抗力试验机长江YQ-Z-70-100N抗强度8钢板尺量具厂15cm、45cm15cm、45cm长度检测9游标卡尺量具厂125mm、150mm 等125、 150 等长度、径等检 测10分光密度仪美国X-Rite公司528型0.00D-2.50D0 到 160%R颜色及色差11长短波紫外 灯金盾防伪技术公 司-254365 纳米荧光油墨12读数显微镜光学仪器
10、厂JC10 型0-6尺寸误差13专用放大镜光学仪器厂-放大倍数：10、15、20缩微效果14高周波数字 水分仪方达电子公司FD-G1040%水份检测15红外激光鉴 别器明天智光-960纳米红外荧光16标准光源XX华利CTP-12无颜色及色差17条码检测仪英国AXICON公 司QC6500EAN128,三九码条码质量检 测2、对员工进展持续性培训，提高生产工艺操作水平公司选配具有 5 年以上操作经历、中专以上学历、责任心强的工人配备在生 产线上，这些员工均受过印刷学院和日本外印刷株式会社的中短期培训，员工素 质的提高。公司的检验人员均熟悉产品检验规定，熟悉掌握产品标准和检验要求， 具有五年以上的
11、质量管理知识和检验技能。同时公司还对与质量有关的人员进展 定期培训和考核，保障了生产产品的高质量。3、技术文件管理3.1技术标准及技术文件公司所执行的技术标准符合标准文本和相关标准。技术类文件的制定包括设 计及工艺文件的技术要求和数据等，均由专人审核必须完全符合有关标准和规定 要求。技术类文件包括设计文件的图样、图纸、技术要求和工艺文件的作业指导 书、检验规程以及原材料、半成品的验收标准、及产品标准等均完整、齐全。对 于技术类文件的更改、签署手续正规完善。3.2 文件管理公司建立完善的技术文件管理制，设有技术部门和专职人员负责技术文件管 理，负责组织公司技术类文件和资料的编制、更改、控制、管理
12、和网上发布工作， 从而保证了各部门、各车间生产现场使用的技术文件的一致性和有效性。4、过程质量控制4.1从产品生产源头把关，严格进展原材料的品质检验为确保原辅材料的质量，我公司制定采购原、辅材料的质量控制制度。对影 响产品质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定，并依据规定进展评 价，保存供方单位和供货记录。采购人员根据公司正式批准的采购文件进展采购。 每次进货均有质检人员按照规定进展检验或验证，检验合格前方能入库。印刷上 机时工人还要检查，发现不合格品要立即退库，从而有效保证了生产的所有原辅 材料均是合格产品。从生产过程的源头做到有效的质量控制。4.2 建立工艺管理制度根据印刷作业凭单
13、的要求，公司由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺 中明确载明顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产 品质量要求。为了确保工艺的可行性，工艺在制定过程中必须由相关技术人员对 工艺单能否满足产品质量要求进展审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审 批前方可实施。公司职工严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工 艺文件进展生产操作。4.3 质量控制在印前、印刷、分切、包装各个工序中，要求操作人员严格执行质量标准和 工艺要求，按操作规程、作业指导书等标准化操作，防止生产误差。在全部的生 产流程中，依据工序设立质量检测点，由专业检验人员进展检验，确保出厂产品 质量合格。为
14、保证检验的准确性，公司还配备有多种专业检测设备。5、产品质量检验5.1 过程质量检验我公司设有独立行使权力的质量管理部及专职质量检验人员，并制定质量检 验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度。以保证的检验的准确性及真实 性。公司制定了健全的过程质量控制制度，主要包括检验规、检验规定及检验记 录、检验标识管理等制度，从印前、印刷到印后工序均做出明确规定。印前制片 由专业人员对软片进展 3 次校对，确保软片容与顾客提供样品完全一致，版式与 工艺单要求完全一致。在印刷及印后加工过程是对凭证印刷实行质检员 3 检制 度，即开场生产的首检，生产中的巡检，和生产完工检。对生产操作生产人员实 行自检和互
15、检。对凭证生产要做好全程的各项质量记录，如重要岗位的质量跟踪 卡记录，换纸、换版等原因停机时要做好拨码记录等。具体措施如下：1生产车间温湿度控制：车间温度控制在232C，相对湿度555%。2润版液的控制：我公司印刷机配备自动酒精润版系统，在印刷过程润版液的PH值应控制在56,电导率控制在8001200us/cm。3印前工序为保证色彩饱和、复原性更好，印前采用CTP版。4为控制颜色的数据化，采用爱色丽528密度仪对每拼每个C、M、Y、 IK控制色条实地密度、网点扩大、印刷反差、色差等进展检测，实地印刷墨色与 样本实地墨色同色密度差小于0.05 ，以保证印刷品色彩符合原样要求，并且每批 印刷品色彩一致性。5印刷正式生产前机长必须先对印刷品进展自检，自检合格后由专业质 检人员进展首样签署，检验合格前方可正式开机。检验工程包括印刷品版面格式和容、套印、墨色、规格尺寸及其他外观质量
