特殊工种操作规程

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1、主通风机司机操作规程一、上岗条件第1条 司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。第2条 应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。第3条 司机应没有妨碍本职工作的病症。二、安全规定第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第5条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。第6第 当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。第7条 主

2、通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更保护装置的整定值。2、操作高压电气时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。3、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。4、地面风道进风门要锁固。5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。6、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。7、开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。8、及时如实填写各种记录，不得丢失。9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。三、操作准备第8条 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。第9条

3、通风机启动前应进行下列各项检查：1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。3、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。4、继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。5、电气设备接地良好。6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。7、各启动开关手把都处于断开位置。8、电源电压符合电动机起动要求。9、风门完好，风道内无杂物。四、操作顺序第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：接到启动主通风机命令检查各风门是否处于正确状态操作启动设备启动风机电机完成电机启动缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态完成风机启动

4、报告矿调度或有关部门。2、停机：接到停机命令断电停机风机电机停转后，按规定操作有关风门报告矿调度或有关部门。五、正常操作第11条 启动操作：1、正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。2、绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。3、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动(

5、或自动)切除全部电抗，使电动机进入正常运行。第12条 通风机启动后风门操作：轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。第13条 主要通风机的正常停机操作：1、接到主管上级的停机命令。2、断电停机。3、根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。4、不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。第14条 主通风机应进行班中巡回检查：1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查主要内容为： (1)各转动部位应无异响和异常震动；(2)轴承温度不得超限；(3)电动机温升不超过规定要求；(4)各仪表指示正常；(5)电机电流不超过额定值

6、，严禁超载运行；(6)电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。3、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。4、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。第15条 主要通风机司机的日常维护内容：1、轴承润滑：(1)滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；(2)滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；(3)禁止不同油号混杂使用。2、备用通风机必须经常保持完好状态：每13个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。空气压缩机司机操作规程一、范围第1条 本规程适用于煤矿固定式空气压缩机的操作司机。二、上岗条

7、件第2条 司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条 熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第4条 掌握现场机械、电气事故处理方法。第5条 无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第6条 班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第7条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、操作高压电气，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。2、不得随意变更保护装置的整定值。3、下列情况

8、禁止操作：(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；(2)在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行；(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。第8条 安全保护和温升应达到以下要求：1、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。2、断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。3、压缩机的排气温度单缸不得超过190，双缸不得超过160。4、风包温度不得超过120。四、操作准备第9条 启动前应进行检查，主要应做到：1、各紧固螺栓无松动。2、传动胶带的松紧适度，无

9、断裂、跳槽及翻扭现象。3、护罩安装牢靠，电气设备接地良好。4、各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。5、冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。6、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。7、各指示仪表齐全可靠，指示正确。8、电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。第10条 盘车23圈，无卡阻，无异响。但停车时间不足8小时者可免做。五、操作顺序第11条 空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：起动辅助设施开启冷却水按要求操作有关闸阀，人为卸荷注润滑油启动电机电机达到正常转速后，解除人为卸荷进入正常工作状态。2、停

10、机：人为卸荷断电停止电动机运转解除人为卸荷关闭冷却水和辅助设施。六、正常操作第12条 空压机启动运行：1、空压机必须无负荷启动。2、启动(或操作)辅助设施：(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；(3)对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。3、启动电动机：绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”

11、位置，将启动器手把返回“停止”位置。4、当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。第13条 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。第14条 空压机正常停机(必须无负荷停机

12、)。1、停机步骤：(1)人为卸荷；(2)停止电动机运转；(3)解除人为卸荷。2、停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。第15条 空压机的日常维护。1、每班把风包内的油(水)放12次。2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次，并做好记录。3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。七、特殊操作第16条 空压机紧急停机。1、当出现下列情况之一时，应紧急停机：(1)空压机或电动机有故障性异

13、响、异震；(2)冷却水不正常，出口水温超过规定；(3)电动机单相运转或冒烟、冒火；(4)油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；(5)保护装置或仪表失灵；(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机；(7)其它严重意外情况。2、紧急停机按以下程序进行：(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)；(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关；(3)上报矿主管部门；(4)在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。八、收尾工作第17条 检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。第18条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

14、锅炉工操作规程一 范围 本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作。 二 内容 1、蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明，并经技术操作考试合格获得操作证方能独立操作，当班必须穿戴整齐劳保品。 2、点火前，应对锅炉各部件-显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。 3、封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。 4、启动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。 5、锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排

15、污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。 6、锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。 7、巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。 8、遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。 9、凡有下列情况之一应立即停炉处理 ： （1) 气压上升超过极置，虽加强给水，安全阀已排除蒸汽，但压力仍继续上升。 （2) 严重缺水。 （3) 水位迅速下降(虽给水，但仍下降)。 （4) 水位表、压力表、安全阀等其失灵。 （5) 炉墙损坏，大量冒烟。 （6) 给水设备失灵。 （7) 炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹。 （8) 锅炉满水经放水仍不下降。