235板材对接焊条接工艺评定

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1、焊接工艺评定报告书评定报告书编号: 材 料 牌 号:20+20材 料 规 格: T1=16mm, T2=3mm焊 缝 型 式:管板角焊缝(45) 焊 接 方 法: 氩弧焊试 件 编 号:WsFP1Ai-1填 报 日 期: 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号: 焊接方法 氩弧焊 机械化程度: 手工 焊接接头: 坡口形式: V型 衬垫(材料及规格) 无 其他 无 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3087 材料代号 2

2、0 与标准号GB3087 材料代号 20 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 3-16 mm 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 3-16 mm 其他 无 填充金属:20焊材类别:FS-1-1焊材标准:NB/T47018.3填充金属尺寸:6mm焊材型号:ER50-6焊材牌号(金属材料代号):H08Mn2Si 2mm填充金属类别:Fe-1-1其他: 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 6mm 耐蚀堆焊金属化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoVTi Nb200.190.180.550.020.020其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表

3、焊接位置:对接焊缝的位置: 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 45角焊缝 立焊的焊接方向:(向上、向下) 向上 焊后热处理:保温温度(): 无 保温时间范围(h): 无 预热:最小预热温度() 允许最低值 最大道间温度() 允许最高值 保持预热时间 无 加热方式 无 气体: 气体种类 混合比 流量L/min保护气: 尾部保护气: 背面保护气: 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A) 60-80 电弧电压(V) 18-20 焊接速度(范围) 7.0-12mm/min 钨极类型及直径 钍钨极 2.0mm 喷嘴直径(mm) 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(c

4、m/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理: 符合要求 背面清根方法 碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面) 单焊道 多道焊 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 无 锤击 无 其他: 无 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 接头简图: :(坡口形式、尺寸

5、、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材: 材料标准 GB3087 材料代号 Fe-1-1 类、组别号Fe-1-1 与类、组别号 相焊厚度 3-16 mm 直径 51900mm 其他 无 焊后热处理: 保温温度() 无 保温时间(h) 无 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保护气: 尾部保护气: 背面保护气: 填充金属:焊材类别 FeS-1-1 焊材标准 NB/T487018.3 焊材型号 ER49 -1 焊材牌号 H08Mn2Si 焊材规格 2.0mm 焊缝金属厚度 6mm 其他 无 电特性 : 电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸 2.0mm 焊接电流(A) 110

6、-130 电弧电压(V) 20-23 焊接电弧种类 其他 焊接位置:对接焊缝位置 方向:(向上、向下)角焊缝位置 向上 方向:(向上、向下)技术措施焊接速度(cm/min) 7.0-12 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊(每面) 单焊道 多丝焊或单丝焊 无 其他 无 预热:预热温度() 无 道间温度() 无 其他 无 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm 最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征T110032041.79T21501622500弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验(角焊缝):根部(焊透、未焊透) 焊透 ,焊缝(熔合、未熔合) 熔合 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 无裂纹 检验截面焊脚差(mm)1.21.51.01.01.3无损检测:RT

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