《品控制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品控制度（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、细心整理 品控管理作业指导书 编号： 发布部门：质检部发布日期： 审 核： 审 批： 前 言为标准、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管控实力，并能供应精确有效的质量管控信息，切实有效的限制操作的标准性，消退生产过程中存在的质量平安隐患，执行“客户至上 品质为本 追求卓越 持续改良”的方针，重点提高标准生产过程的微生物管控及异物管控实力。实现“为消费者供应100%平安、100%安康的优质产品”的目标，全面维护提升产品品牌形象。品控是一种专业操作技能的提升，确定限制对象，规定限制标准，应到达质量的要求，须要多方面的专业学问包括设备、工艺技术、实践操作等。制定具体的限制方法，品控不仅限
2、制生产制造过程的结果，而且应限制影响质量的因素，尤其要限制关键因素，明确限制方法，把经验型向标准化转变.建立全过程、全方位、全员的质量限制系统，探究质量限制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等。留意于过程及参数的限制，积累生产过程及质量限制中的经验数据，并将其作为质量限制标准予以执行，形成标准化。分析产品质量问题缘由，探究制订订正措施。贯彻质量限制方面的政策及要求。现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监视检查，不断改良提升品控实力。本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过程限制。本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监控准备、品控管理关键限制点、品控管理信息传
3、递流程、常见质量问题的分析方法六局部内容；望大家能够充分利用该标准指导实际生产。本作业指导书中内容将在贯彻执行中依据实际须要将不断的修订，望大家提出宝贵看法和建议。细心整理目 录第一章 质量管控机制 5其次章 质量管控职责 6第三章 品控管理的监控准备 10第四章 品控管理限制点 12第五章 品控管理信息传递流程 16第六章 常见质量问题的分析方法 181、 危害分析判定树 182、 因果分析法 20附.雪糕类产品质量限制监控图 21第七章 附件 22附件一：常见质量问题及食品卫生的管控 221. 常见产品质量问题的管控 222. 主要食品卫生监控点 29附件二：清洗、消毒液的配制标准 33附
4、件三：单产品实施数字化管控事例 35附件四：重要监控点 401.关键工艺、设备监控点 412.关键限制点的监控 43附件五：各岗位员工须驾驭的根本技能 45凝冻工根本技能： 45料房过料工根本技能： 45料房杀菌工根本技能： 46包装机操作工根本技能： 46巧克力车间员工根本技能： 47蛋卷车间员工根本技能： 47员工根本技能 48附件六.品控管理相关文件 51第一章 质量管控机制为了提高产品质量，将质量问题限制在生产过程中，在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的选购、贮存、产品生产过程、产品的贮存、冷运、销售等各个环节建立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防和限制质量问题
5、的发生。 质量管控的具体组织架构如下：冷饮事业部总经理技术质量副总供应保障部生产部质检部技术中心销售部生产厂生产车间质管科其次章 质量管控职责为了明确化质量管控架构中各部门所担当的质量管控的责任，同时为了更细化质量管控的环节，将各部门的质量管控职责划分如下： 一、质检部的职责：l 负责制定原辅料检验准备、过程检验准备及其成品检验准备l 统一检验标准、确定有效的检验规那么和方法l 汇总分析月度、年度成品检验的各项指标，并将相关信息刚好、精确地传递至总经理及相关部门。l 负责对产品存在的质量问题进展鉴定、确认及跟踪；对产品的关键特性进展监控，对流通环节中质量保证明力及市场产品质量状况进展监视抽查，
6、并对各责任主体实施考核。l 负责对事业部下属的各分子公司、托付加工生产厂的质量保证明力进展评估、确认。l 负责引进、建立、推广新的品控管理体系或管理模式；l 对供应商的质量保证明力进展检查、监视、评估落实，并施加影响；l 对产品的贮存、搬运、冷链等流通环节的质量保证明力引导、监视、评估、落实；l 积累生产过程及质量限制中的经验数据，并将其作为质量限制标准予以执行，形成标准化；二、供应保障部的职责：原辅料供应商在供货前，必需对其质量保障实力进展评价及原辅料供应商签定合同前，要求其必需供应所供货产品的工艺流程、关键限制点、质量问题种类及相应的预防措施等强化原辅料储存及运输的管理，确保合格原辅料的供
7、应负责库存不合格原辅料清理及库存协调活动。对全部业务关系的客户传播我们的环境、质量、食品平安方针并对其施加影响；三、技术中心的职责：l 对重大产品质量问题、工艺问题行使仲裁权和奖惩权；l 责参及重大工艺技术改造中工艺的确定和技术标准的出台；l 立健全设备管理体系，制定设备操作规程，设备完好要求，并监视、考核；监视检查生产的工艺操作，订正错误。l 负责工艺设备改良更新活动l 新产品投产前必需对其所含受限添加剂的量是否符合国标进展确认，并签发确认报告l 投产新产品时必需现场进展跟踪、指导l 保证小料、着色剂、香精配制、添加的精确管理l 对车间所生产产品的工艺参数的符合性进展监视检查l 对从原辅料到
8、车间生产、冷库储存等环节的标识传递状况进展监视检查四、销售部的职责：l 产品装、卸车及运输冷链的保证，流通环节的管理l 冷藏车温度的跟踪限制，确保产品的冷冻要求刚好监控冷库温度、冷库产品码放状况以及冷库装车状况，对不符合要求的操作刚好通知责任人进展整改严格遵照产品检验报告单出库，对于打处置报告的产品要遵照不合格处置方案进展处置。l 遵照 清真食品有关要求管理产品l 负责产品的搬运、存储、防护和交付质量；五、生产厂的职责: l 依据过程管理的制度及标准，严格限制人、机、料、法、环、测等要素，供应符合质量及食品平安要求的产品；l 刚好全面驾驭生产过程的质量、平安信息，严格限制工序质量平安。 l 刚
9、好全面驾驭生产过程的质量、平安信息，严格限制工序质量平安，并对产品质量平安负主要责任,提高产品过程监控实力.l 优化生产组织及管理，提高产品生产过程限制实力、积累经验数据；l 负责设备的日常修理、维护保养和平安防护工作；l 负责厂区、及周边污染源及虫害的限制；l 营造良好品控管理气氛，为品控管理缔造条件。l 负责关键限制点的操作、监视和测量。l 依据ISO22000和ISO9000的质量管理限制思路，严格宣贯、执行冷饮事业部下发的精细化质量管理标准l 强化一线员工的培训，刚好宣贯相关标准、规定，提高员工的质量管控实力； 质管科的职责：负责建立运行区域层面的品控管理体系。落实事业部有关品控管理的
10、要求，指导和推广标准化、标准化的品控管理模式；事业部管理体系中涉及对分厂的要求，由质管办组织分厂落实执行；建立分厂内部的质量限制系统，探究质量限制的方法、程序、作业技术活动及资源需求等；贯彻质检部及工厂厂长对质量限制方面的政策及要求；定期组织对区域内工厂质量管控的评估。品控员的主要职责为：对生产中出现的原辅材料、在制品、半成品及成品进展质量把关、鉴定，对不合格品进展评价，提出处理看法并落实；帮助生产车间开展产品质量不合格的缘由分析工作，确定不合格缘由，并提出订正措施方案，落实解决； 负责日常产品质量的跟踪、监控及落实工作以及生产现场人员形象、卫生管理；新品试验间段密切跟踪其特性，对产品存在的质
11、量缺陷提出改良措施和看法负责刚好了解车间生产及质量动态，帮助相关部门处理车间发生的各种突发性事务，并向领导进展汇报。负责对车间各工序是否遵照生产工序作业标准、设备操作规程等进展监控、检查，对生产中关键质量限制环节、关键限制点实施在线监控，如：为了保证管路清洗到达效果，可规定每次清洗过程由品控人员现场监视完成，到达要求后签字认可再生产。针对重要质量问题进展专项跟踪，并提出质量改良措施和看法指导建立生产现场标准化，通过改善现场布局、设施、推行 6S操作等标准操作，提高质量限制要求和实力。第三章 品控管理监控准备 为了保障各部门有效完成质量管控职责，特制订了品控管理监控准备：1监控目的：为了缔造良好
12、的生产环境和生产秩序，标准操作行为，提高产品质量，确保产品质量限制的有效性，保证食品平安。2监控范围：从原辅料接收到产品生产、搬运、储存、销售的整个环节。3监控准备：由各生产厂质管科依据要求执行监控频次监控依据、 监控内容每日1.依据精细化质量管理标准对各车间的人员管理状况进展检查；2.依据附1常见质量问题及食品卫生的管控对产品质量管控措施的执行状况进展检查；3.依据附2清洗液、消毒液配制标准对清洗液、消毒液的配制过程及运用状况进展检查；4.依据生产工序作业标准手册对各工序操作规程、工艺参数的执行状况进展检查；5.依据标识管理规定汇编对各部门的标识传递、追溯、管理状况进展检查；6.依据原辅料、产成品质量标准对原辅料、产成品的实物质量状况进展检查；7.对现场操作记录填写的真实性进展监视检查至少抽查5种记录；周监控1.依据不合格品限制程序对不合格品的管控状况进展检查；
