电缆敷设施工设计方案汇总

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1、WORD完美格式电 缆 安 装 专 项 方 案目 录电缆敷设 41. 般规定 41.1适用范围 41.2常用技术数据 41.3材料质量要求 71.4施工质量要求 71.5施工常用机具 81.6作业条件 82. 矿物绝缘电缆敷设 82.1材料要求 82.2施工机具 82.3作业条件 82.4工艺流程 92.5施工准备 92.6电缆敷设 10.整理分享.3. 预分支电缆敷设 123.1材料要求 123.2施工机具 133.3作业条件 133.4工艺流程 133.5施工准备 133.6电缆敷设 134. 超高层建筑垂直电缆敷设 154.1材料要求 164.2施工机具 164.3作业条件 164.4工

2、艺流程 164.5施工准备 174.6电缆敷设 185. 热缩电缆头制作 215.1材料和设备 215.2施工机具 235.3作业条件 235.4技术要求 235.5电缆头制作工艺流程 235.6电缆头制作工艺 236. 电缆敷设试运行及验收 256.1电缆绝缘电阻测量 256.2电缆直流耐压试验和直流泄露试验 256.3电缆相位检查 266.4试运行 266.5电缆敷设施工质量验收 26电缆敷设电缆是一种特殊的导线，它是将一根或数根绝缘导线组合成线芯，外面再包裹上包扎 层而成。电缆按照用途主要分为电力电缆和控制电缆两大类。电力电缆主要用于传输大功率电能，主要有聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆、橡套

3、电缆、预分支电缆、矿物绝缘电缆等。控制电缆主要用于连接电气仪表、传输操作电流、继电保护和自控回路以及测量等，一般运行电压在IkV以下，多芯且芯线截面面积小。聚乙烯电缆性能较好， 抗腐蚀，具有一定的机械强度， 不延燃，制造加工简单，重量轻。 交联聚乙烯电缆具有泄露电流小、 介质损耗小、耐热性能突出、重量轻等优点，且安装、 运行、维护方便。钢带铠装型还能承受一定的机械力。橡套电缆柔软，适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。预分支电缆由主干电缆、 分支线、起吊装置组成。具有供电安全可靠、 安装简便、占 建 筑面积小、故障率低和免维护等优点，广泛应用于中高层、超高层建筑竖井供电。矿物绝缘电缆是一种无机

4、材料电缆， 电缆外层为无缝铜护套， 护套与金属线芯之间是 一 层经紧密压实的氧化镁绝缘层。具有耐火、防爆、防水、操作温度高、使用寿命长、外径小、载流量大、机械强度高以及耐腐蚀性高等优点。但矿物绝缘电缆造价较高。1. 般规定 1.1适用范围适用于10kV及其以下建筑电气电缆敷设。1.2常用技术数据1.2.1电缆型号电缆一般由线芯导体、绝缘层和保护层构成，电缆结构如图1。线芯导体由多股 铜或铝导线组成来输送电流；绝缘层用于线芯导体间和导体与保护层间的隔离；在绝缘层外包裹的覆盖层为保护层。电缆的保护层主要有金属护层、橡塑护层和组合护层三大类。图1电力电缆结构示意图 1 一沥青麻护层；2 铠装；3塑料

5、护套；4 一铝（铅）包 护层；5纸包绝缘；6 线芯导体卤）、TH （湿热地区用）、FY （防白蚁）等（表 1）。电缆型号字母含义表1用途导线材料绝缘内护层结构特征外护层或派生K 一控制 电缆Y移动 电缆P信号 电缆H 一市内 电话电缆L 一铝 芯 T 一铜芯Z纸绝 缘X橡胶绝 缘V 聚 氯乙烯Y 聚 乙烯YJ 交 联聚乙烯Q-铅护 套L 一铝护套 H橡胶套（H） F 非燃 性橡套V 聚氯 乙烯护套Y-聚乙烯 护套不滴流F 分相铅包P 贫油式C 重型1 麻皮2 钢带铠装20裸钢带铠 装3 细钢丝铠 装30裸细钢丝 铠装5单层粗钢 丝铠装11 一防腐 护层12 钢带铠 装有防腐层120裸钢带 铠装

6、有防腐层1.2.2导体选择的一般原则和规定（1）导体材料选择：民用建筑宜采用铜芯电缆，下列场所应选用铜芯电缆。1）易燃、易爆场所；2）特别潮湿场所和对铝有腐蚀场所；3）人员聚集较多的场所，如影剧院、商场、医院、娱乐场所等；4）重要的资料室、计算机房、重要的库房；5）移动设备或剧烈震动场所；6）有特殊规定的其他场所；7）控制电缆。（2）除上述情况外，电缆导体可选用铜或铝导体。（3）电缆支架及桥架1）钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；2）支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm3）电缆支架的层间允最小距离，见表3;层间净距不应小于

7、2倍电缆外径加10mm, 35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆夕卜径加50mm电缆支架的层间允许最小距离值（表3电缆类型和敷设特征支（吊 ） 架桥架控制电缆明敷120200电力电缆 明敷10kV及以下（除610kV交联聚乙烯绝缘外）150?2002506? 10kV交联聚乙烯绝缘200?25030035kV单芯25030035kV三芯300350电缆敷设于槽盒内h+80h+m注：A标识槽盒高度。4） 电缆支架安装牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm5）电缆水平敷设需在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定；垂直敷设

8、或超过45 敷设时，在每个支架上均需固定。 电缆各支持点的距离应符合设计规定， 当设计无规 定时， 不应大于表5规定。电缆各支持点间的距离（表5电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15002000控制电缆80010006）当直线段钢制桥架超过 30m铝合金或玻璃钢制桥架超过15m时以及桥架过建筑物变形缝时，应留有不小于20mm的伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。1.2.3电缆敷设的最小弯曲半径，应符合表 6规定。电缆最小弯曲半径表6电缆型式多芯单芯控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D一铠装型、铜屏敝型12D其他10D橡皮绝缘

9、电力电 缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D塑料绝缘电缆无铠装15D20D有铠装12D15D注：表中D为电缆外径。124电缆敷设的其他要求(1) 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不得采用三芯另加一根单芯电缆或导线、电缆金属护套作中性线；三相五线制亦应采用五芯电缆；(2) 并联使用的电力电缆其长度、规格、型号应相同；(3) 电缆进入电缆沟、 隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出人口应封 闭, 管口应密封。1.2.5电缆附件(1) 室外制作6kV及以上电缆终端与接头时，空气相对湿度应在70%及以下；当湿 度超过时，可提高环境温度或加热电缆；(2) 电缆线芯连接金具，

10、内径应与电缆线芯匹配，截面宜为线芯截面的1.2 ? 1.5倍；(3) 电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线与电缆屏蔽层连接，其截面积不小于表7的规定。电缆终端接地线截面(2)表7电缆截面接地线截面电缆截面接地线截面16及以下接地线截面可与芯线截 面相同150及以上2516以上？120161.3材料质量要求(1) 电缆及附件的规格、型号、长度应符合设计及订货要求，符合国家现行标准及相_关产品标准的规定，并应有产品标识及合格证；(2) 产品的技术文件应齐全；(3) 电缆盘上应标明型号、规格、电压等级、长度、生产厂家等；(4) 电缆外观不应受损，不得有错装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，电缆应

11、绝缘良好、电缆封端应严密；(5) 电缆终端头应是定型产品，附件齐全，套管应完好，并应有合格证和试验数据记录；(6) 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌或等同热镀锌性能的制品；(7) 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标识应齐全，封端应严密。1.4施工质量要求(1) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少 电缆接头；(2) 电缆排列整齐，少交叉，坐标和标高正确，标志桩、标志牌设置正确；电缆的首末端、分支处、人孔及工作井处应设电缆标志牌，注明线路编号，或者电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹清晰不易脱落；(3) 交

12、流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路；三 相或单相交流单芯电缆，不得单独穿入，应分别按其组合穿于同一导管内；(4) 电缆耐压试验及绝缘电阻测试需符合设计及施工规范要求；(5) 竖井内高压、低压和应急电源的电气线路，相互之间应保持0.3m及以上距离或 采取隔离措施，并分别设有明显标志。1.5施工常用机具钢卷尺、绝缘电阻表、电工刀、手用钢锯、直流高压试验器等。1.6作业条件(1) 根据施工图纸进行技术复核，包括标高、走向、坐标等；(2) 施工路线上的建筑物、构筑物均应验收合格；(3) 电缆及其附件、配件均验收合格；(4) 电缆线路支持件安装完成并通过验收。2. 矿物绝缘

13、电缆敷设 2.1材料要求(1) 矿物绝缘电缆及其附件质量应符合额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端GB/T 13033 规定；(2) 当有防腐或美观要求时，可挤制一层外套。外套颜色、材料应符合相关规定要求；(3) 当电缆在对铜护套有腐蚀作用的环境中敷设时、电缆最高温度超过70 C但低于90 C，同其他塑料护套电缆敷设在同一桥架、电缆沟、电缆隧道或人可能触及的场所、或 在部分埋地或穿管敷设时，应采用有聚氯乙烯外套的电缆；(4) 电缆终端、中间连接器、敷设配件及施工专用工具由电缆生产厂家配套供应；(5) 应根据现场回路电缆长度合理装盘，减少中间接头。2.2施工机具电工用具、扳手、钢卷尺、手用钢

14、锯、开孔器、起吊装置、喷灯、铜皮剥切器、电缆弯曲扳手、封罐旋合器、罐盖压合器。2.3作业条件(1) 电缆敷设路径上的建筑物施工完成，并符合现行施工规范要求。(2) 敷设电缆的支架、桥架、钢索等按设计要求安装完毕，技术复核完成。(3) 电缆及其配套部件均已到场，电缆外观检查完好，绝缘电阻测试符合标准规定要求。2.4工艺流程电缆支架、桥架等敷设一现场测量订货一到货验收一电缆敷设一中间、终端接头制作 一绝缘复测一终端头接线一通电试运行。2.5施工准备(1) 组织施工人员进行技术培训和技术指导，使其充分了解矿物绝缘电缆特性、 敷设 要求、技术标准，特别是电缆接头制作方法、绝缘测试方法、步骤，使施工人员充分掌握关键节点施工技能，达到熟练操作；(2) 熟悉图纸及设计要求，按照图纸及施工方案确定电缆型号、规格、走向，排列方式 及敷设方式；单芯电缆的排列方式见表 1；单芯电缆排列方式敷设形式三相三线三相四线单