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1、目 录一、工程概况1二、当地气温特点及对策1三、冬季施工准备工作21.组织准备22.冬施技术准备工作23.冬施生产准备3三、冬季施工方法4四、 质量保证措施8五、 冬季施工应急预案与响应措施8六、各种施工资源汇总121.冬施所用材料用量汇总122.劳动力资源汇总121一、工程概况1、工程内容：本工程建设地点位于石家庄市平山县境内，主要工程内容：16#高炉本体、高炉框架平台、高炉炉顶刚架、冷却壁、上升管、下降管、斜桥、热风围管、各种工艺管道安装。2、施工部署根据施工网络进度计划的要求，冬季施工的内容：1、高炉炉壳、框架钢结构的制作安装；2、热风炉炉壳、框架钢结构的制作安装；3、重力除尘壳体、框架
2、钢结构的制作安装。根据冬季施工部署，热风炉、高炉H型钢制作以及炉壳安装为施工的关键点。二、当地气温特点及对策1、冬施的起止时间：当冬季到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天得第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖时，最后一个5天得日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终止日。根据石家庄地区多年的气象统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日，石家庄地区冬季最低气温为-15左右，冻土深度为30cm，冬季施工工期为4个月，根据气温变换，大致可以分为两个阶段：初冬和严冬阶段。2、低温施工阶段（初冬阶段）大气平均温度在0摄氏度左右，石家庄地区全年约60天，约占冬施的56%，
3、一般自11月中旬开始至12中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已经进入冬施，但日作业温度基本处于正温，钢结构施工按照常温施工即可，重点考虑是霜、雾的影响及应对措施。3、严冬施工阶段大气平均温度在-5以下，石家庄地区全年约50天左右，占整个冬施的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，该阶段日平均低于-5。根据钢结构特点并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把钢结构焊接作为冬季施工的控制重点。三、冬季施工准备工作1.组织准备1.1 项目部要从组织上、思想上切实做好冬施前的各项准备工作，加大对冬施工作的领导力度，充分认识冬期施工的重要性，认真部署冬期施工工作，做到“准备充分、措施得当、条件保证、
4、效果明显”，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。1.2项目经理部成立相应的冬施领导小组，由项目经理牵头，项目总工程师具体负责，配备足够的管理人员和作业人员，全面负责项目的冬施工作，项目经理负责组织实施方面的工作，总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作。1.3安排专人负责接收及发布天气预报，并做好记录。1.4做好施工人员的冬季施工培训工作，组织人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括现场临设、临电、机械设备全面检查。2.冬施技术准备工作2.1冬季施工的开始时间：按照相关施工规范并结合当地的气象资料进行确定，以连续5日日平均气温低于5摄氏度为准，进入冬季施工。2.2在该方案
5、实施之前，方案实施前，由项目部统一组织管理人员、专业作业人员进行相关的知识培训和操作培训和施工技术交底。由项目部牵头组织施工技术人员学习贯彻有关冬施的国家规范、规程、标准和有关技术文件，对冬施专业人员（包括技术人员、试验、质检、安全、消防使用人员等）进行专业知识及管理文件培训，尤其要重视对操作人员的培训。2.4项目经理部应根据施工生产任务，及时提出所需材料，组织施工所需的保温、取暖、外加剂等材料（物资）进场主要为温度计、焊条烘干箱、焊条保温桶、保温防火石棉布、氧乙炔烤枪等，并确保物资到位，材料进场后设置专人保管。3.冬施生产准备3.1好排水及防滑措施。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消
6、防通道的畅通。3.2施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防道路的畅通。3.3在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。3.4做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报安排工作，防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。3.5要严格执行本地建筑工地扬尘治理达标标准，做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。3.6应做好冬期职工生活后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行排查，不符合规定的应及时更换；临时供暖的办公室、
7、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖，采暖设备应在冬期施工前准备完毕。3.79冬期施工用电取暖时应注意将电气线路与照明线路分开，电源以及取暖设备必须符合国家安全标准，应检查现有变压器功率是否够用及用电线路状况。三、冬季施工方法（一）、钢结构工程冬期施工技术要求：本工程冬季施工重点是高炉、热风炉钢结构焊接。制作现场主要采用手把焊、CO2保护焊及埋弧自动焊，其中主要构件焊接采用CO2保护焊，焊接H型钢采用CO2保护焊打底，埋弧自动焊盖面，次用构件采用手把焊。1、焊条、焊丝及焊剂选用及烘干a、埋弧自动焊Q235B、Q235C 、Q235BF均采用H08A焊丝，焊剂HJ431，焊丝直径=4
8、.0mm。b、手工焊Q235B、Q235C、Q235BF采用E4303型焊条，焊条直径=5mmc、CO2气体保护焊焊接采用H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径=1.2mm。焊条往往因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增多，并容易产生气孔、裂纹。因此，焊条使用前必须烘干。一般酸性焊条：J422（E4303）、J502（E5003）的烘干温度为150-200，时间1小时（具体见焊条附带说明书）；烘干后放置在100-150的保温箱内，随用随取。焊条外露时间不得超过2小时，超过后需重新烘干，焊条烘焙次数不得超多3次。所以焊条烘干数量根据现场实际需要确定，避免多次烘焙。2、.钢材应严格按设计要求选用且
9、必须有出厂合格证。3.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。4.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。5.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。6.在温度低于0时，焊接中厚钢板、厚钢板、厚皮钢管时，应进行焊前预热。用氧乙炔火焰烘烤及其他电热红外线法烘烤，本工程制作主要采用烤枪烘烤的方法进行预热，预热温度不小于150摄氏度。8.负温焊接，钢材厚度大于9mm，应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层推焊，注意控制层间温度，原则上一条焊缝应一
10、次焊完，不得中断。如因雨雪等原因中断时，在重新施焊前，应检查焊缝是否有缺陷，如有缺陷处理合格后，重新预热后施焊。注意施焊时环境温度低于-20时，为保证工程质量，不宜进行焊接。焊接完毕后，为减缓焊件焊接后的冷却速度，防止产生裂纹，焊接完毕后采用保温防火石棉布覆盖，减缓冷却速度。9.风速超过10m/s以上的风天不得施焊或在焊接时在焊接构件周围假设彩条布围挡。负温下施工时，雨雪天不得施焊，如需施焊应搭设棚罩，每条焊缝焊完后，应采取保温措施，使其缓慢降温，降到自然气温前不得碰到雨雪。10.涂漆施工时，钢材表面温度不低于露点温度3以上。在有雪、风沙和较大灰尘时，禁止在户外施工。涂漆应在构件制作完毕后进行
11、，不能与构件的焊、铆、切割工序交错进行，以免损伤漆膜。11.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。12.钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。在起重设备能力允许条件下，尽可能在地面拼成扩大的单元，并采取临时加强措施。负温安装的柱、主梁立即进行矫正（主梁安装时，构件两端不得同时施焊），位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。13.构件安装前应清除附着在其表面上的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。14.负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下进行试运转，
12、发现问题及时修整。对特殊要求的高强螺栓、扳手、超声波探伤仪等，在低温下进行调试和标定。15.钢结构安装、校正时，应考虑外界环境（风力、温差、日照等）和焊接变形等因素的影响，由此引起的变形超过允许偏差时，应对其采取调整措施。本工共冬季施工重点是高炉、热风炉安装，重点工序是炉壳安装焊接。炉壳立缝采用气电立焊，由于气电立焊焊接电流大、产生的热量高，所以不需要预热。炉壳环缝焊接采用预热采用大型烤枪进行预热，预热温度不小于150摄氏度。16.用捆绑法起吊钢构件时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。和构件连接在一起的起吊附件，如节点板、校正用的卡具、安装人员用的挂梯、绳索等应绑扎牢固，防止碰动掉落发生事故。17
13、.构件堆放场地应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水设施。（二）、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法厚钢板焊接质量事故1.事故现象负温焊接厚钢板（超过40mm），往往在焊接区出现裂纹或层状撕裂。2.原因分析（1）焊接前，厚钢板的焊缝区未进行预热，因而在焊接区造成骤热、速冷的过程，产生收缩应力而发生裂缝。（2）母材含硫、磷量过高，一般超过0.045或焊条质量不好。（3）低温下焊接未按规范要求采取保温防护措施。3.防治办法（1）负温度下厚钢板焊接前，焊缝区要进行预热以减缓焊接区骤热、速冷，防止收缩应力裂缝的产生。（2）钢材要选用合格材料，并进行力学和化学性能分析。钢梁产生出平面弯曲：1.事故现象
14、低温条件下焊接工字形钢梁，产生了出平面的弯曲变形，变形很大，不经校正已不能使用。2.原因分析当焊接环境温度过低，容易产生变形。另外焊缝的工艺顺序不合乎要求也能产生焊接变形。3.防治办法在低温条件下进行焊接作业时，应注意施焊顺序，制定焊接方案。注意施焊时环境温度不得超出规定范围。4.事故处理变形不大的可用压力进行校正。变形很大的无法校正到设计要求时，应报废。四、 质量保证措施1 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的钢材应避免碰到冰雪。2 雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时应采取有效遮蔽措施。3 堆放钢材场地要求应地势较高，不得有低洼积水处，四周要
15、有排水条件，雪后应易于清扫。型钢堆放时，要背面朝上或朝外，以免积雪水。4 风速超过10m/s以上的风天不得进行钢结构露天焊接。5 在冬期安装钢结构时，必须有调整尺寸偏差的措施。6 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20，不得进行冷矫正和冷弯曲。7 负温下施工时，雪天不得钢结构露天焊接，如需施焊搭设棚罩，在棚罩内进行。8 钢构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清理干净但不得损伤涂层。9 冬期施工测温起始日期：根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温。五、 冬季施工应急预案与响应措施交叉作业控制措施：加强监督检查。1起重机械事故根据现场构件重量及施工条件合理选择吊装用机械设备，安全系数要适当放大，并严禁超载使用。2高处作业安全技术方案：A. 参加高空作业人员应进行体格检查，不合格者不得进行高空作业。B. 高处作业时，切割的工件、边角余料应放在牢靠的地方。高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m3的物体，施工用料随用随吊。C在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。D栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，立即恢复，并经验收合格。3物体打击控制措施
