隧道径向注浆工程施工设计方案

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1、一.编制依据及编制说明 21.1编制依据 21.2编制说明 2二工程概况 22? 1陡岭子堡瞇道工程概况 22.2陡岭子堡隧道 DK146 + 600-DK146 + 540段径向注浆概况？? 2三主要工程数量五、,施II35.1施工程序 35.2工艺流程 35.3施工工艺 4六 人员及机械配置 86.1人员配置 86.2机械配置七10aan 页八.安全、环保措施陡岭子堡隧道DK146+600-DK146 + 540 段5帕径向注浆专项施工 方 案一.编制依据及编制说明1.1编制依据(1)高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2010 X(2 )铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2

2、010 241号X(3 )辅助施工措施、防排水及施工方法沈丹客专施隧参05? 14 ;(4 )陡岭子堡隧道施工图沈丹客专阶施隧参37-04 ;1.2编制说明本方案适用于陡岭子堡隧道 DK146+600-DK146+540 段5m围岩径向注浆 施工。二工程概况2.1陡岭子堡隧道工程概况陡岭子堡隧道位于辽宁省凤城市境内，穿越中低山区，沿线地形起伏 较大。进 口里程为DK145+775 ,出口里程为DK147+635 ,全长1860m ,为单洞双线隧道。 隧道最大埋深229m。隧道位于直线上，线间距4.6m ,隧道内纵坡为单坡，3%。 的下坡。隧道通过中低山区，测区位于长白山山脉余脉南延部位，属于辽

3、东中低山丘陵区，地势南高北低，进出口自然坡度9-38 高程140-380m ,相对高差240m ,植被发育,基岩局部出露。2.2陡岭子堡隧道 DK146+600 ? Dia46+540段径向注浆概况陡岭子堡隧道其中 DK146+600-DK146+540 段设计为V级围岩,埋 深98-78m ,大理岩，夹变粒岩、角闪岩，弱风化，岩体较破碎，层状块状结构，局部较破碎。洞身赋存少量基岩裂隙水，节理裂隙处可能有大量 裂隙水，正常涌水量 9.62m3/mxd ,最大涌水量24.24mVmxd ,为保证 工程质量，根据设计要求，对DK146+600-DK146+540 进行5m径向注 浆。初支施作后及时

4、进行径向注浆加固，径向注浆加固范围为开挖轮廓线外 5m,孔口环向间距拱墙I? 2m、墙角0.8m、 仰拱部1.5m ,孔底环向间距 2.0m ,注浆孑L纵向间距2? 0m ,梅花形布置。三.主要工程数量陡岭子堡隧道 DK146+600-DK146+540 段径向注浆主要工程数量表序号项目单位合计数量1径向注浆酸钻孔(P52m/孔5735/11472钢管p50x3.5mmm/根1147/11473注浆1:1水泥浆449.50注浆量为设计数量，注浆施工以实际发生量为准。施工工序与时间安排径向注浆施工紧跟初期支护，在距掌子面 5 10m距离为一个段落进行 径向 注浆施工，径向注浆纵向间距2.0m，孔

5、口环向间距拱墙l? 2m、墙角0.8m、仰拱 部1.5m ,孔底环向间距2.0m ,梅花形布置，每段落施工时间 为2天。五、施工工艺5? 1施工程序拱墙径向注浆施工程序为：钻孔 - 注浆 - 注浆验收5.2 工艺流程拱墙径向注浆施工工艺流程见下图。补孔注浆fife 1匚准备测*盅丄 苗f J”机钻孔肘L1L验iYII- IL Fk并FI4Ml者导管骑混凝土封堵拿Pffi地质凋ftil;K设汁F浆液*:土 lifr1F浆液制备注浆作业Y注浆结束拱墙径向注浆施工工艺流程图5.3施工工艺施工准备与采购孔口管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用 (2 )材料的试验，配合比的设计。(3 )

6、水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。(4)对径向注浆的施工里程进行施工测量与放样(5 )初期支护施作完成且混凝土强度达到设计强度100%钻孔先根据放样将小导管的孔位用红汕漆标出,注浆孔按浆液扩散半径I? 2m设计，梅花型布置，每环37孔，孔口环向间距拱墙1.2m、墙角0? 8m、仰拱部I ? 5m ,孔底环向间距2.0m ,注浆孑？纵向间距2.0m ,利用防水板施 工台架人工 手持风钻钻孔， 孑L径52mm ,钻孔的方向垂直于初支断面，孔深5m。钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计孔深后，用吹管 将碎渣吹出，避免塌孔。钻孔位置布置图如下注浆怙几正而柘f注浆拈几平何用安装注浆管 钻孔完

7、成后检查孔位是否符合要求，确认无误后，安装孔口管, 孔口 管采用(p50mm , 壁厚 3.5mm 热轧无缝钢管 ，钢管长 lm , 管口车丝设止 浆阀，在管尾 后段 30cm 处将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，麻丝上涂抹锚 固剂，将孔口管顶进 注浆孔后， 埋设牢固并用锚固剂将孔口管与喷碇间间 隙封堵，防止注浆过程中漏浆。注浆注浆采用普通纯水泥浆液 ，水泥浆水灰比 0.8-1 , 水泥采用 425 号普 通硅酸盐 水泥 , 拌合用水采用驻地饮用水源。自制水泥浆搅拌桶，严格按照设计配合比配制浆液。配浆时，需要对 搅拌捅 进行刻度划分标识，以利于现场配比。浆液搅拌均匀，先加水后加 水泥拌和，搅拌 时间

8、为 3 5 分钟，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。为 了防止浆液含有颗粒， 在搅拌桶和储浆桶之间加虑网。储浆桶加搅拌设备 以保证浆液的流动性。注浆前加工连接止浆阀用的丝扣管及变径接头， 采用 KBY-50/70 注浆 机由下 向上、由少水处到多水处注浆，注浆压力 l-1.5MPa , 每孔注浆量 0.392 m 3 , 注浆 结束后清洗管路。注浆顺序：沿隧道轴线由低到高、由下往上、先注边墙 , 后注隧道拱 部，最后 注底板孔 ; 由少水处到多水孔，先注无水孔，后注有水孔；在股 水处或流量大的地 方，先四周后中间。注浆过程中，时刻注意注浆压力和流量的变化，对于吸浆量很小但压 力突然 升高、吸浆量

9、很大但注浆压力长时间不上升、 串浆、跑浆等异常情 况，应查明原因， 及时进行处理。单孔注浆结束条件：达到终压后并稳定 lOmin , 且注浆量不小于设计 注 浆量的80%、进浆速度为开始进浆速度的 1/4。注浆效果检查注浆完成后，对注浆效果进行检查，每延米隧道涌水量应2n?/24h ,人员否则进行补注浆6.1人员配置陡岭子堡隧道 DK146+600-DK146+540 段径向注浆劳动力计划表工种人数工作内容架子队队长1人注浆总体安排技术负责人1人注浆技术负责技术员1人注浆技术管控材料员1人注浆机械材料组织安全员1人注浆施工安全质量员1人注浆施工质量试輪员1人注浆施工试验领工员1人注浆现场管控工

10、班长1人作业班组安排钻孔工4人钻孔、清孔、孔口管制作、安装注浆工4人配制浆液、注浆、清洗注浆设备司机1人注浆材料、机械运输6.2机械配置主要机械设备配备表名称规格、型号数量单位备注运输车1辆运输注浆材料多功能作业台架1台作业平台电焊机125-630 型2台施做孔口管及止浆阀门切割机1台制作孔口管浆液拌制桶4个拌制水泥浆液注浆机KBY-50/702台发电机组75KW1组备用,保证正常施工七、施工注意事项1、钻进过程中遇涌水或岩层破碎造成卡钻，应停止钻进，进行注浆，扫孔后再行钻进；2、注浆过程中，若压力上升过快或过高，应停止注浆，检查管路是否被堵塞、浆液是否过浓，再行注浆；3、注浆压力长时间不上升

11、，需要根据被加固体的性质来调整浆液配合比。地层中含水量大时，浆液很容易被地下水稀释，胶凝时间变长，注浆压力可能长时间不上升，需要减小浆液水灰比达到缩短凝胶时间，快速上压的目的；地层中含水量变小时应增大浆液水灰配比、延长凝胶时间，以达到规定的扩散范围。4、注浆过程中，注意观察初期支护的变形情况及喷碇表面情况变化，随着注浆压力的升高，由于喷射碇的不密实喷腔表面可能开裂、漏浆，这种情况下需要填塞麻丝和锚固剂将裂缝封堵再继续注浆，或换注胶凝时间短的浆液堵漏后再继续注浆，必要时采取间歇式注浆，以减小浆液流失，保证浆液有效的注入岩层中。5、钻孔：钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换

12、钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等；6、注浆时如遇窜浆或跑浆，则关闭串浆孔的阀门后再继续注浆，采用间隔一孔或几孔注浆方式；7、注浆中，注浆量和注浆压力是两个关键参数。一般规律是：初始阶段压力较低，注入量增大；正常阶段压力和注入量呈小的波浪式起伏状态 ，但总的比较平稳; 压密注满阶段注入量迅速递减而压力迅速升高 ; 在注浆 中根据设计注浆量和 压力按照上述规律进行控制；8、为减小对围岩的扰动 , 施工中宜采用微震爆破开挖，原则上采取短 进 尺、密布眼、少药量、弱爆破，同时，要加强爆破震动监测；9、在围岩破碎及富水段钻孔注浆施工，必须安设反压防喷装置，以确 保 施工人员安全

13、；10、施工排水沟要及时疏排 , 严防积水。八，安全，环保措施1、在台车上施工作业时 , 要及时扣带安全带， 戴好安全防护用品 ; 戴 防尘、 防毒口罩，减少烟、尘对人体伤害；穿好雨衣防止滴水或浆液浸湿 衣物。2、注浆管路及连接件、阀门必须采用耐高压装置，当压力上升时，要 防 止管路连接部位爆裂伤人。3、孔口管、止浆塞要安装固结牢固 ， 施工期间严禁人员站在其冲出方 向 前方，以防止孔口管冲出伤人。4、合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作”减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞 , 同时注重机械保养，降低噪音。5、对洞内照明灯线坚持勤检查，光线暗淡地段加灯或换灯，保证洞内照明效果。6、注意机械使用、保养、维修，注意用电安全 , 经常进行检查杜绝漏 电， 并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。7、作业面废水经抽水机抽至水沟流向洞外，洞外经污水处理池处理达 标后排放8、风钻中的废油集中存放，在指定地点掩埋处理，防止污染水源。9、隧道内经常洒水降尘，防止车辆行走时起尘。10、施工中产生的固体废弃物必须装运至弃磧场进行掩埋处理，严禁 倒行为造成对周边环境的破坏。11、安排专人负责洞内排水系统、文明施工，保证洞内施工环境符合随意倾要求。械设备12、各种作业机械坚持勤检查、勤保养、勤维护的施工制度”防止机 漏油对洞内环境造成影响。