《更换生料立磨磨辊轴承施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换生料立磨磨辊轴承施工方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了更高高效的利利用好检检修时间间，磨辊辊吊装设设备必须须在检修修之前进进行专门门的检修修和调试试，确保保可以正正常的起起吊和行行走。以以至于不不在起吊吊方面耽耽误时间间。同时时也要对对高压空空气设备备进行检检查，确确保在起起吊磨辊辊时时有有足够的的高压空空气供给给磨辊吊吊装设备备。一、起吊吊大梁的的连接工具：安安全带（三三条）、圆圆柱销、螺螺丝（栓栓、帽）搭搭接板两两块、梯梯子工序：停停磨后打开开磨门（上上下）移动动起吊大大梁到内内大梁对对口位置置用圆圆柱销、螺螺丝通过过搭接板板连接内内外梁。大梁的连连接过程程中关键键有高空空作业，一一定要注注意安全全，穿戴戴好防护护用具。二、对辊辊的外吊吊
2、工具：手手拉葫芦芦（2TT两个）、绳绳扣四条条工序：在吊对辊辊之前应应先摘取取挂在对对辊上的的液压拉拉环(两个)、密封封空气管管路及内内部的油油管与电电线，让让对辊完完全独立立。才可可以对其其进行起起吊。注：（1）、摘取取液压拉拉环时，应应先取除除液压缸缸上的进进出油管管，然后后用手拉拉葫芦对对液压拉拉环进行行摘取。（2）、在在对辊起起吊前还还应确定定两端的的起吊点点在对辊辊的中心心线，起起吊过程程中2米内不得得有人。三、辊套套的更换换方法1、磨磨辊水平平放置时时辊套水平平放在一一边，将将螺母从从双头螺螺栓上卸卸掉，将将螺丝钉钉从涨紧紧环上拆拆除。辊辊套现在在一个升升空。如如果辊套套钉住，则则
3、不能不不能强行行托出，否否则，辊辊套有可可能变形形。这时时就需要要对辊套套进行加加热。注意：加加热辊套套时，不不能让轴轴承和径径向轴承承密封过过热。方法2、磨磨辊立放放对辊在从从磨内吊吊出放在在支座之之后（平平稳）：涨紧环环上的所所有螺栓栓拆除（液液压扳手手65#、755#）涨紧紧环取出出辊套套去除辊套如有有顶死现现象，同同方法11相同，对对辊套进进行加热热同时在在辊套内内侧用千千斤顶加加压。（辊辊套外事事先安装装起吊外外套，避避免辊套套猛然掉掉落在地地）注: 方方法1只只有在磨磨辊需要要更换轴轴承时用用，如果果光更换换辊套直直接用方方法2. 毕竟竟要把一一个接近近1000吨的对对辊平放放不是
4、一一件容易易的事。四、拆卸卸、安装装磨辊轴轴承：前提：对对辊必须须水平放放置 （由由于每个个对辊的的重量在在973300KKG左右右，因此此在要将将其安全全的水平平放置就就必须需需要大型型的起吊吊设备。预预计三台500T吊车车）拆卸流程程：对辊辊吊出后后先放油油对辊辊水平放放置卸外部部轴承盖盖（大端端盖）卸油油位传感感器和电电阻式温温度计卸轴轴承涨紧紧丝且去去掉涨紧紧盖移开外外部轴承承内圈取出出内部轴轴承端盖盖的螺栓栓移开开轴承室室取出出中间环环松卸卸弹簧形形直轴销销移开开内部轴轴承内圈圈移开开内部轴轴承压盖盖移开开径向轴轴密封滑滑环移开空空气室盖盖(需更更换时再再取出)。 在去除除轴承涨涨紧
5、盖、内外环环、中间环环、径向密密封轴滑滑环时，它它们本体体上都带带有工艺艺孔（安安装拆卸卸丝空，空空径约16mmm各三个个），取三个个起重环环均匀的的拧紧在在要移开开的部件件上，依依靠对辊辊的自重重用吊车车通过起起重环慢慢慢起吊吊，使部部件慢慢慢移开对对辊（注意意的是三三点必须须平均、平平衡，不不能倾斜斜起吊）安装流程程：与拆拆卸流程程相反。注注意添加加密封圈圈的安装装。在安装轴轴承内圈圈时，应应对轴承承用干净净的2220#齿齿轮油加加热，用用测温枪枪测量油油温到1130，抓紧用用制作的的专用工工具压紧紧推力轴轴承，让让轴承慢慢慢冷却却至环境境温度后后在进行行下一步步。备件及工工具： 密密封：
6、滑滑环（11套+11件）、轴轴向密封封圈（11套）、内内部轴承承盖（11件）、轴承承涨紧盖盖（1件件）、带带螺栓的的油位传传感器盖盖（内11件、外外上小盖盖1件）、外外部轴承承盖（11件）。 工工具：直直径166起重环环（3个个）、钢钢丝绳扣扣（3条条一样长长）、液液压扳手手、常用用扳手、起起吊轴承承室时起起吊环（33个）特特别制作作、油盆盆、2220#齿齿轮油。安装备注注： 安安装磨辊辊轴承装装置是一一个带有有中间环环的锥面面轴承，由由于操作作需要，需需安装一一个永久久性的预预涨紧装装置。（有有图） 为了保保证磨辊辊轴承的的预紧力力，轴承承内环的的距离（尺尺寸X）必必须和辅辅助装置置（400
7、）一起起检查。为为此，轴轴承必须须放入一一个没有有轴承间间隙的条条件下轴承外环环的安装装：原说明书书(安装辊辊体轴承承的外环环，外环环必须放放在辊体体的凸台台上，用用一个厚厚度表来来检查正正确的支支撑，公公差必须须0.002mmm。)根据说明明书应该该是外环环安装在在轴承室室底部并并用百分分塞尺进进行检查查间隙（外外环与轴轴承室底底面）必必须0.002mmm。在安装外外环之前前一定要要注意外外环的正正确朝向向（大口口朝外），可可以用锤锤击法和和制作专专用工具具进行压压入式两两种方法法。本环节注注意的是是要得到到公差0.002mmm。工具：百百分塞尺尺、大锤锤和铜棒棒或特制制压入工工具、吊吊车（
8、轴轴承室反反面）、轴轴承室吊吊装外套套。轴承内环环的安装装：原说明书书（安装轴轴承内环环4，将将轴承放放在对辊辊装置的的中心440.11上。注注意在辊辊体连续续旋转时时，将辊辊体底部部8外环环放在轴轴承内环环4上。小心放进去并转动外部轴承内环6，并使辊部件向侧翼移动。将张紧拉杆40.2放进去，放在十字形张紧架上螺母紧固在基座上。在这个过程中辊体一直旋转，运行中的轴偏差会导致螺母40.3锁紧，必须用一个刻度表监控。旋转时轴的偏差小于0.05mm.）本环节注注意是要要得到轴轴的偏差差0.05mmm.在得到外外环公差差0.002mmm和轴的偏偏差小于于0.005mmm两个数数之后。还还要在辊辊部件底
9、底面和轴轴承内环环侧翼之之间，通通过厚度度表进行行连续检检查裂口口，小心心用螺丝丝刀举起起盖座。如如下图注意所有有的辊部部件和侧侧翼之间间的裂口口必须小小于0.05mmm.在准确的的得到上上述外环环公差0.002mmm、轴的偏偏差小于于0.005mmm、轴的的偏差小小于0.05mmm后，在44点偏移移90测量轴轴承内环环（4和和6）之之间的距距离X，测测量值的的公差小小于0.05mmm，每每次必须须记录XX必须做做记录。根据公式式：XZ=L注：L的公公差0.003mmmX：内环环间距 Z：轴承预预张紧尺尺寸Z=0.11mmL：中间间环（55）的正正确长度度中间环太太长，必必须打磨磨; 中中间环
10、段段，必须须更换。特殊情况况，轴承承外环必必须在辊辊体的接接触表面面进行打打磨。可见在以以上程序序中得到到的结果果可以看看出，只只有在更更换中间间环的时时候需要要这么详详细的测测量。因因此可以以认为在在只更换换轴承的的情况下下，我们们只需要要测量一一个轴承承外环的的公差0.002mmm就足够够了。在更换轴轴承时，22个径向向轴承密密封和所所以O型型圈都必必须更换换。特注:在在轴承安安装过程程中，要要注意在在辊体连连续旋转转时一步步一步的的将轴承承张紧盖盖（7）拧拧紧螺栓栓刻度表表将监控控整个动动作，真真实运行行时轴偏差必必须小于于0.005mmm五、人员员分配：安全员：1人 （起起吊作业业比较多多） 技术指导导：1人人一组：88+1+1人组数：两两组
