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1、方案存在的问题:1、 该方案无法指导现场施工;2、 请认真熟悉建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的要求,再结合本工程具体情况进行编写此方案。一、工程概况 工程名称:三利荥经金海岸项目工程 工程地址:雅安荥经县严道镇 设计单位:四川屹华建筑设计有限公司 建设单位:荥经县三利房地产开发有限公司 监理单位:成都立行建设工程项目管理有限责任公司 该项目位于荥经县城内,西侧紧靠G108国道;东侧靠县体育馆以 及县中西医结合医院;南侧临人民路东二段,距经河约50m;北侧为居民区。地理位置优越,交通极为便利。规划建筑总面积约138102.37m2,拟建(构)筑物主要为1栋22F、2栋24F、1栋
2、32F的住宅及8栋2-5F的商铺组成,大部分设1层地下室,具体性质见下表1.1-1。 拟建(构)筑物性质一览表 表1.1-1 建(构)筑物名称建筑面积(m2)结构类型跨度或宽度层数及总高度地下室情况0.00标高(m)拟采用基础基础类型基础埋深单位荷重或总荷重1-5#楼约32435框架78m2-5F最高24m1F755.60独立柱基加抗浮板约6.0m6000KN7#、9#楼约35000剪力墙6m24F/ 76.5m1F756.00筏板基础约6.0m12000KN8#、10#楼2455框架6m2F/ 12.00m1F756.00/756.15独立柱基加抗浮板约4.9m4000KN11#楼42650
3、剪力墙6m32F /99.80m局部1F756.30筏板基础约6.7m18000KN12#楼146框架7.1m2F/ 12.00m无756.00独立柱基约2.0m1500KN6#楼16540剪力墙6m22F /68.5m无756.40筏板基础约5.0m12000KN纯地下室/框架-4.0-1F/4m1F756.00独立柱基加抗浮板约4.9m/ 建筑面积154073.28m2,其中地下22567.85 m2,商业37123.41 m2,住宅94111.81 m2,部分框架剪力墙及剪力墙结构,本工程按地震烈度7度设防;耐火等级为二级;抗渗等级为一级,本工程定位为大型城市综合体,业态形式相当丰富包含
4、有如下内容:超市、电影院、大型餐饮、商场、停车场等等。二、编制依据缺最主要的模板规范1、三利荥经金海岸项目1-12#楼工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)此规范已作废 5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)规范代号错误三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线,并引测好标高线,按照工程的柱、剪力墙、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须,将模板清理干净,刷好脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。四、材料
5、选用1、模板材料模板材料选用=16厚的木芯复合板,模板的背带选用50100mm厚的木枋。2、紧固材料紧固材料采用12加固铁杆,其中防水砼采用带止水板的高强加固钢筋丝杆,其他剪力墙采用一般直钢筋杆。梯井地下室部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆,为一次性使用,其他剪力墙内加固杆为12加固铁杆,穿16PVC管后,重复使用。五、 主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是:安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用16厚复合板,背楞采用50100mm木枋,柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及
6、侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工地下室挡土墙模板安装1)、墙模安装顺序是:挡土墙钢筋绑扎支模前的检查支内侧模安装对拉螺栓支外侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定及加固全面检查。2)、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就位线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通
7、。但应注意不能烧断墙体主筋。4)、模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用复合板,用50100mm木枋作龙骨,用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距100,钢管间
8、距400,对拉螺杆间距400400,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 木枋50*1001003形卡48钢管40048钢管M12螺栓3形卡复合板50*100木枋止水钢板12螺杆48钢管50*10木枋间距100直角扣连角并双扣件16厚复合板3、 楼梯模板楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故应重点控制。施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。孔)支架采用48钢管。楼梯支模
9、详见下图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板(每步钻三个排气孔)4 、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为900mm-1000mm;局部根据梁截面的大小而定;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1200mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆
10、交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4) 剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5) 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距100mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为一般为梁跨度的2,当设计另有要求时,按设计施工;主次梁交接时,
11、先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。5、 楼板模板施工1)工艺流程:支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部若设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100。3)立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头,如有少数接头现象,所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,进行横纵向扫地杆加固,以保持顶撑的稳固可靠。4)模板安
12、装:采用复合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm80mm方木,间距100mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。梁、柱接头处模板支设楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木30016厚复合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑六、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定:(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,必须要符
13、合图纸设计要求。(2)具体足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造应简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。(4)模板的接缝应严密,不得漏浆。2、模板与砼的接触面应涂隔离剂(脱模剂),对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。4、模板验收时,应由项目工程师带队,施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收,合格后方可进行下道工序施工。七、 模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆
14、楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、 柱、梁侧及墙边模板及非承重模板在混凝土浇筑完成全部终凝后(一般为8至10小时)方可拆除,并保证拆除时混凝土表面及棱角不受损坏。3、承重模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的75%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除;悬挑部位的梁与板模板在混凝土强度达到100%方可拆除,并有同条件养护拆模试压报告。4、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。6、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔