压裂队HSE检查表资料讲解

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1、检查时间:被检单位:检查地点:项目检查内容检查标准存在冋题标准分实得分、人的 方面(5分)1、安全用工(1)新员工、转岗员工签订师徒合同, 接受入厂三 级安全教育1(2)新员工和调入人员上岗前体检合格12、上岗资质(1)主要负责人、安全管理人员持证率和复审率100%1.5(2)特种作业人员持证上岗率和到期复审率100%1.5、管理 方面(15 分)1、管理机构(1)成立HSE管理机构1(2)配备专(兼)职HSE管理干部1(3)每个班组配备兼职HSE管理人员1名12、管理制度(1)岗位HSE责任制齐全,上级文件精神得到落 实13、基础资料(1)队、班组HSE活动记录、干部值班记录齐全、 规范0.

2、5(2)消防设施(器材)登记及检查记录齐全0.5(3)安全附件登记及检验报告齐全0.5(4)应急预案齐全,按应急演练计划组织应急预案 演练0.5(5)应急演练记录齐全0.5(6)新入厂、转岗员工的 HSE教育记录、试卷齐 全有效0.5(7)员工安全教育培训档案齐全0.5(8)事故档案资料齐全0.54、岗位危害 识别(1)每年开展1次全员岗位危害识别0.5(2)对识别的危害因素进行风险分级并落实控制 措施0.57、HSE活动(1)队每月召开1次HSE工作会,对本月HSE工作 进行小结,对下月HSE工作进行安排1(2)班组每周进行1次有针对性的HSE活动1(3)施工前召开安全会,进行 HSE技术措

3、施交底1项目检查内容检查标准存在冋题标准分实得分8 HSE检查(1)队每月组织1次HSE全面检查,班组每班进 行1次HSE巡回检查,发现隐患按 四定”原则整 改1、管理 方面(15 分)8 HSE检查(2)上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制 定防范措施,整改情况及时反馈1(3)隐患整改记录齐全1.、物的 方面(29 分)1、安全附件(1)安全阀、压力表、自动控制报警系统等齐全、 有效,安全阀、压力表在校验有效期内使用0.5(2)车辆灯光、信号装置、倒车镜、下视镜、雨刮 器等齐全、完好0.52、安全间距(1)以施工井井口 10 m为半径,沿泵车岀口至施 工井井口地面流程两侧 10m为边界,

4、设定为高压 危险区。0.5(2)高压危险区使用专用安全警示线 (带)围栏,高 度为0. 8m 1. 2m。高压区内不允许人员往来, 非施工人员应远离施工现场0.5(3)在高压线下吊装高、低压管汇时,吊臂最高点距高压线应大于3 m,严禁超负荷吊装0.5(4)高压管汇距井口装置距离大于9m,小于50 m0.5(5)高压管汇距混砂车距离不大于9m0.5(6)高压管汇至井口的管线每隔10 m用一个地锚固定0.5(7)施工车辆距井口距离大于9m0.5(8)仪表车距井口距离大于 20m0.5(9)混砂车吸入端距管汇距离不大于9m0.5(10)试压时施工人员撤离高压区20 m、距离井口50 m以外0.5(1

5、1)施工井场50m内严禁吸烟和动火0.53、安全设施(1)高压管件的保险绳连接紧固、附件齐全,无脱落现象0.5(2)设备设施转动、传动部分护罩齐全、固定牢固0.5(3)设备仪表齐全有效,高压管件每半年进行一次 测厚检测0.5(4)施工场地照明装置满足各操作点照明要求0.54、安全标志(1)配电箱(柜)等处设置 有电危险”安全警示标志0.5(2)施工现场设置高压危险,禁止跨越”、高压区警戒带等安全警示标志0.5项目检查内容检查标准存在冋题标准分实得分(3)设备冬季停用时放水挂牌0.5.、物的 方面(29 分)5、电气安全(1)电气设备等金属外壳接地保护,接地电阻 4Q1(2)配电箱(柜)前操作位

6、置铺绝缘胶垫1(3)工作行灯采用 24V的安全电压1(4)配电箱(柜)总开关应装漏电断路器,应一机一 闸一保护16、消防安全(1)消防器材配备符合要求,固定位置摆放1(2)消防器材挂牌管理,每月检查1次1(3)施工现场无油棉纱、油手套、油漆桶等易燃易 爆物品17、设备安全(1)控制盘仪表灵敏,显示准确1(2)压裂仪表车的压力传感器每使用120天校验一次1(3)压裂机组的压力仪表应每年标定一次,以保证其灵敏、准确1(4)设备设施无 跑、冒、滴、漏”,连接螺栓、垫 片等齐全、牢固1(5)高压管件无裂纹、无变形、无腐蚀,壁厚符合 要求1(6)压裂泵头、泵头内腔外表不应有裂纹;阀、阀 座不应有沟、槽、

7、点蚀、坑蚀及变形缺陷1(7)高压管件、大小头之间连接均由油壬连接1(8)所有进出口阀门开关应灵活、控制有效18环境保护(1)压裂、酸化施工中做到液、酸不落地1设置专门的固体废物回收箱和废油回收桶,施工时在流程下面铺塑料布、在混砂车输砂器下铺 防渗布19、职业健康(1)现场配置有应急救护箱和应急急救包1(2)配全耳塞、耳罩等防护用品1四、生产作业过程1、施工准备(1)上岗人员正确穿戴劳保用品2(2)岀车前对车辆进行1次巡回检查1项目检查内容检查标准存在冋题标准分实得分(31 分)(3)行驶路单、证件携带齐全,上车驾驶系好安全 带1四、生产作业过程(31 分)1、施工准备(4)不得开超速车、开带病

8、车1(5)连续驾驶4小时,应停车休息20分钟以上, 并对车辆巡回检查1次1(6)施工前有专人负责施工开工验收,填写开工验 收单12、作业施工(1)高、低压管汇吊装时要有专人指挥,吊臂及管汇下严禁站人。1(2)高压管件在连接前要检查关键表面,油壬扣无 损坏、裂痕,各种阀门开关灵活,部件齐全1(3)与井口连接应使用法兰连接1(4)压裂主管线连接时如走向发生变化,应连接活 动弯头,不得有走向上的死弯和憋劲1(5)高压管线不准悬空1(6)与井口装置大小头连接的压裂管线,应与主管线成901(7)连接井口的弯头应使用活动弯头1(8)管汇应连接可靠,不刺、不漏1(9)计量液位的人员到罐口应有安全防护措施,其

9、他人员不得到罐口1(10)酸化施工现场应备10%小苏打水及清水各50 升1(11)场地内人员应配戴对讲机,保持通讯畅通, 及时传递信息1(12)起泵应平稳操作,逐台起动。启动后操作人 员进行巡回检查1(13)试压时,开关井口闸门、泄压阀由施工员负 责指挥,开关时人必须站在闸门的侧面1(14)试压时人员撤离高压区,试压后进入岗位1(15)严格按设计程序进行施工,未经施工负责人 的许可不得变更1(16)施工过程中,禁止敲击高压管件,开放压阀1(17)高压管汇、管线、井口装置等部位发生刺漏, 应在停泵、关井、泄压后处理,严禁带压整改作 业1(18)酸化施工中设备管线及井口出现故障,应用 清水顶替酸液

10、进井,关井口闸门放压后进行整 改,严禁带压整改作业1项目检查内容检查标准存在冋题标准分实得分(19)酸化、酸压施工作业应密闭施工,注酸完后 用替置液将高、低压管汇及泵中残液注入井内1四、生产作业过程(31 分)2、作业施工(20)泵工站在泵头外侧平台上观察大泵运转情 况,打空泵时应立即处理并通知施工员1(21)加砂过程中,严禁将手或脚伸进输砂器13完工收尾(1)施工结束,先关井口总闸门,后放压,放压阀 缓慢连续打开1(2)压裂车按接入顺序依次拆卸高压管件0.5(3)作业完毕用清水清洗泵头内腔,防止被酸、碱、 盐等残留物腐蚀0.5(4)按指定车位停车0.5(5)回场后对车辆进行检查0.5五、违章违禁(18 分)1、一般性 违章(1)现场发现一般性违章1次,扣罚1分52、严重违章(1)现场发现严重违章行为扣罚5分53、违反禁令(1)现场发现违反安全生产禁令行为扣罚8分8六、其他(2分)(1)发现其他不符合项,每项扣0.5分2总分每一项按标准分扣罚,总扣罚分数不超过本项总分100检查人签字:被检单位签字:

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