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1、卧轴矩台平面磨床操作规程（5篇范文） 目录 第1篇卧轴矩台平面磨床操作规程 第2篇gb-150型手动卧轴矩台平面磨床操作规程 第3篇卧轴矩台平面磨床:安全操作规程 第4篇卧轴矩台平面磨床安全操作规程 第5篇卧轴矩台平面磨床安全技术操作规程 第1篇 卧轴矩台平面磨床操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置，安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱油量，按润滑图表的要求加注油润滑，然后接通电源。 d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后，方可进行磨削工作。 3、工作中 a.严禁超性能使用机床
2、。 b.合理选用砂轮和磨削量。 c.安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行动平或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧力要均匀、可靠；空转3-5分钟，确认运转正常方可开始工作。 d.修整砂轮时，禁止使用磨钝的金刚石。 e.装卸或测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行。 f.电磁吸盘的整流器，应在充电5分钟后使用，电磁吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对高度较大或底面积较小的工件，必须另加适当靠板，防止工件歪斜。 g.禁止在机床上、工作台及电磁盘上敲打和校整工件。 h.经常注意砂轮平和工件紧固情况，以防松动；砂轮变钝时应立即修整，否则不得
3、继续使用。 i.合理调整各部位行程，防止碰撞、防止横向冲击；撞块定位必须正确牢固。 j.必须经常检查各部位运转和润滑情况，如运转不正常或润滑不良时，应立即停机，待排除故障后方可工作。 k.机床运转时操不准擅自离开机床，离开机床必须切断电源。 l.操必须保护好设备的基准面和滑动面，不得磕碰、损伤，以免影响设备精度。 m.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。 3、工作后 a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。 b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，工作台应停在中间位置，磨头退出，切断电源。 c.进行日常维护保养。 d.填写“交接班记录”，做好
4、交接班工作。 第2篇 gb-150型手动卧轴矩台平面磨床操作规程 一.砂磨的装配与平衡 1.砂磨允许的线速度必须小于35m/s。 2.砂磨安装前应仔细检查砂轮表面,并用木锤敲击砂轮,视其是否有裂纹或不正常的声音。如发现有裂纹或哑声,严禁安装使用。 3.砂轮必须经过平衡后才可装到磨头主轴上。新砂轮必须经两次静平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。 4.砂轮卡盘装入主轴,必须先用手摇动,检查锥面接触是否良好,如接触不良,须重新安装。 5.新砂轮安装到主轴上后,空运转时间不少于2分钟。 6.砂轮拆、装使用附件中的专用工具。 7.砂轮磨轮轴、压紧法兰衬垫和砂轮卡盘安装时,相互压紧配合面应保持清洁、无任何
5、附着物。压紧时,注意螺钉松紧程度,以带动砂轮且不产生滑动的程度为宜,多个螺钉应均匀拧紧,防止压力过大,砂轮破损。 二.机床操作与工件装夹 1.主轴旋转后,方能打开冷却水,磨削工作停止时,应先关冷却水,严禁用冷却水冲刷静止的砂轮,否则有爆裂的危险。 2.操作时,手必须远离砂轮,不许戴手套操作,避免将手或手套卷入砂轮或被旋转的砂轮磨伤手指。 3.砂轮旋转工作的范围内,除工件外,不许放置其它物品,其它物品必须远离砂轮。 4.吸盘上安放工件,工件必须跨越吸盘上的铜条,否则,容易引 起工件吸不牢,并要注意工件重心尽可能置于工作台面中心。 5.磨削薄片小零件,工件前端应设置挡铁,以防止工件飞出。 6.扳动
6、吸盘前端的吸磁开关,工件吸牢后,方可进行磨削。 7.磨削工件前,须装好工作台前端的挡板,以防止冷却液从工作台上滴下,流入按钮站损坏电气元件。 三.砂轮修整 1.装、拆砂轮修整器时,须停止砂轮运转。 2.修整砂轮时,需带好防护眼镜。 3.不许徒手用金刚石笔修整砂轮。 4.修整砂轮时,金刚修整器须放在切削方向成6度的位置,以保证刀刃的锋利。 5.将砂轮修整器金刚石的尖端放在砂轮左底部约5mm及砂轮宽度方向上的中间位 置。停止工作台的纵向移动,然后慢慢的进行横向前后移动来修整砂轮。 四.机床的维护、保养及故障分析与排除 1.日常维护、保养。 2.为使本机床长期内保持原有精度,操作完后应擦干净机床,特
7、别是工作台面,上油防锈。 3.吸盘是由较软的钢制成,磨工件时应小心轻放,以免擦伤、碰伤表面,影响精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦伤痕迹,恢复精度。 4.机床每班使用前,应加油润滑各导轨及运动部件。注意给注油泵内加油,定期倾倒床身内的接油箱回油,以免溢出。 5.砂轮主轴装配时加有润滑脂, 不需要加油。使用几年后,精度变差(取决于使用情况),可考虑修理或更换新的主轴,恢复精度。 6.砂轮主轴安装砂轮的锥度部位应定期检查,有磕碰现象不准使用。 7.砂轮主轴转速应定期检查,并做好记录。 8.更换或检修电机应做好记录。 9.砂轮在搬动过程中,严禁滚动,应小心轻放,防止由于震动和撞击而造成裂纹、暗纹
8、、碎裂、掉边等现象,以确保使用安全。 10.砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂存贮一年后,必须经回转试验,合格者方可使用。 11.存贮砂轮的仓库或地方,应保持干燥,防止受冻或过热,砂轮需仔细放置于货架上功箱匣里。 12.砂轮卡盘必须经定期检查,有下列情况之一,应维修或更换。 1-1.压紧面上不平整。 1-2.在直径或厚度上过量磨损。 1-3.平衡块螺纹损坏。 1-4.压紧螺钉联结副损坏。 1-5.发生砂轮破坏事故后,必须检查砂轮防护罩是否有损伤,砂轮卡盘有无变形或不平衡,砂轮主轴端部螺纹和压紧螺母,合格后方可使用。 第3篇 卧轴矩台平面磨床:安全操作规程 为了加强操机员工的安全操作意识,提
9、高操机员工的安全操作责任感与重要性,保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害,请遵守并实施以下几条规程: 1. 操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服,应戴好放目镜。 2. 严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人员不准擅离工作岗位,如确需离机,一定要停机后方可离开。 3. 上班开机前,首先进行设备点检,并填写设备日点检记录。 4. 机床在投入生产前必须要检查电磁吸盘吸力是否正常,砂轮回转方向是否正常,冷却液供应是否充分。 5. 开动机床液压系统,检查一下各部位液压工作是否正常,严禁机床带病运转。 6. 运转机床工作台,应由低速至高速,并可同时使
10、磨头作横向液压进给,连续或断续来检查是否达到正常,检查磨头垂直进给是否正常,如有哪一部位有异常,严禁开机运转。 7. 机床上各种防护装置因齐全安全有效,未经授权主管领导同意,任何人严禁拆装。对液压系统油泵进油管的滤油网必须定期清洗,冷却液泵及工作台汇水槽等视工作情况也需定期清理。 8. 未经车间领导同意,不准私自加班,如需加班,也要二人以上。 9. 非该机床操作人员严禁或随意乱按机床按钮及开关,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按公司规章制度进行处罚。 10. 未接车间领导生产安排,操机人员可拒绝任何人安排的生产任务。 11. 下班时,清理好机床并切断电源,关闭电扇
11、,熄灭照明灯经查看后方可离开。 以上安全操作规程将从发布之日起执行,希望全体操机人员认真领会并加以实施,“安全责任重于泰山”,如果没按照上述规程进行的,给公司或个人造成损失将按照情节轻重,损失大小进行处罚。 第4篇 卧轴矩台平面磨床安全操作规程 为了加强操机员工的安全操作意识，提高操机员工的安全操作责任感与重要性，保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害，请遵守并实施以下几条规程： 1. 操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服，应戴好放目镜。 2. 严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机，机床运转时，操机人员不准擅离工作岗位，如确需离机，一定要停机后方可离开。 3
12、. 上班开机前，首先进行设备点检，并填写设备日点检记录。 4. 机床在投入生产前必须要检查电磁吸盘吸力是否正常，砂轮回转方向是否正常，冷却液供应是否充分。 5. 开动机床液压系统，检查一下各部位液压工作是否正常，严禁机床带病运转。 6. 运转机床工作台，应由低速至高速，并可同时使磨头作横向液压进给，连续或断续来检查是否达到正常，检查磨头垂直进给是否正常，如有哪一部位有异常，严禁开机运转。 7. 机床上各种防护装置因齐全安全有效，未经授权主管领导同意，任何人严禁拆装。对液压系统油泵进油管的滤油网必须定期清洗，冷却液泵及工作台汇水槽等视工作情况也需定期清理。 8. 未经车间领导同意，不准私自加班，
13、如需加班，也要二人以上。 9. 非该机床操作人员严禁或随意乱按机床按钮及开关，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，如造成损失者，按公司规章制度进行处罚。 10. 未接车间领导生产安排，操机人员可拒绝任何人安排的生产任务。 11. 下班时，清理好机床并切断电源，关闭电扇，熄灭照明灯经查看后方可离开。 以上安全操作规程将从发布之日起执行，希望全体操机人员认真领会并加以实施，安全责任重于泰山，如果没按照上述规程进行的，给公司或个人造成损失将按照情节轻重，损失大小进行处罚。 第5篇 卧轴矩台平面磨床安全技术操作规程 1. 穿戴好本岗规定的劳保用品，严禁戴手套。 2. 工作前检查操作手柄、开
14、关、按钮是否处在正确位置， 安全装置是否齐全、可靠。 3. 检查油箱油量，按润滑图表的要求加注油 d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后，方可进行磨削工作。 4. 工作中.严禁超性能使用机床。 5. 合理选用砂轮和磨削量。 6. 安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行动平衡或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧力要均匀、可靠；空转3-5分钟，确认运转正常方可开始工作。 d.修整砂轮时，禁止使用磨钝的金刚石。 7. 装卸或测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行。 8. 电磁吸盘的整流器，应在充电5分钟后使用，电磁吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对高度较大或底面积较小的工件，必须另加适当
