主桥钢塔安装安全专项施工方案

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1、编制依据(1)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)(2)建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)(3)太原摄乐桥建设工程设计图纸(4)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)(5)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)(6)公路工程质量检验评定标准(JTG F801-2012)(7)公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)(8)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052012)(9)公路工程技术标准(JTG B01-2014)(10)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T72

2、2-2008)(11)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923)(12)热喷涂金属件表面预处理通则(GB/T 11373)(13)D5200塔吊使用说明书。(14)设计图纸及实施性施工组织设计2、工程概况2.1地理位置及工程范围摄乐大桥是太原市城北地区沟通城市东西区域的重要桥梁,东侧穿越太钢集团,西侧连接柴村新区,为太原市第18座跨汾河大桥。桥位所在位置距离北侧柴村桥2.5km,距离南侧北中环桥2.9km,位于新建规划路网中的主干路摄乐街上。桥梁全长约1.555Km,起点桩号K1+175,终点桩号K2+730,主要包括摄乐街滨河西路互通立交、摄乐街滨河东路互通立交以及跨越汾河的摄乐大桥

3、。滨河东路、滨河西路为城市准快速路,是城市南北交通的主干路,规划红线宽50m,河道宽300m。2.2摄乐大桥桥型结构摄乐大桥结构形式为桥梁采用独塔空间扭索面斜拉桥结构形式,跨径布置30+150+150+30=360m,斜拉索布置形成空间曲面。结构体系采用四跨连续全漂浮体系,在主塔处设置纵向限位阻尼约束装置及横向支座,在辅助墩及过渡墩处设置拉索钢阻尼球形钢支座及横向挡块。摄乐大桥横断面布置为:4.5m(人非车道)+6m(索塔区)+0.5m(防撞墙)+14.5m(机动车道)+0.5m(中央防撞墙)+0.5m(防撞墙)+6m(索塔区)+4.5m(人非车道)=51.5m。主梁采用半封闭双边钢箱截面,中

4、心梁高3.35m。标准断面宽度51.5m;局部与西侧立交衔接处加宽到54.326m。桥面铺装:6cm超高强水泥基复合材料+4cmSMA-10沥青马蹄碎石混合料+4cmSMA-10沥青马蹄碎石混合料。主塔横桥向为“”形,无横梁,总高113.8m,下塔柱为钢筋混凝土结构,高18m,中塔柱和上塔柱为钢结构,分别高61.82m、33.98m。钢结构塔柱由内部厚板受力结构和外包薄板受力结构两部分组成。桥型图如下:主桥桥型立面图主桥桥型平面图主塔横桥向立面图2.3主塔结构(1)塔柱塔柱特征截面为与中塔柱(或上塔柱)脊线垂直的截面,其为1/2椭圆弧与两个相交平面通过半径0.5m的圆弧相连组成的光滑封闭曲面。

5、相交平面间夹角为167.319,其交线为塔柱的脊线。脊线与水平面的角度(即塔柱倾角)为79.499。1/2椭圆弧在顺桥向的轴线长度即特征截面的宽度,横桥向轴线长度可根据几何关系自动确定。塔底处,特征截面横桥向尺寸6.823m,18m高度及以上部分顺桥向尺寸均为4.5m;塔底截面处,顺桥向为19.296m,在84m高度处为4.5m,在塔顶处为5.633m。钢结构中塔柱和上塔柱由外壁板、内壁板、侧壁板、中腹板和两道边腹板组成。外壁板为夹角167.319的两相交平面组成(R300mm圆弧过渡),板厚40mm;内壁板为空间曲面,板厚40mm;侧壁板为外壁板与内壁板连接部分,板厚10mm;中腹板板厚40

6、mmm,在塔顶拉索锚固区范围内,中腹板上开设1.35m宽度的孔,供锚梁安装和斜拉索安装用;边腹板采用40mm。在高度88.3m处以上部分,左、右塔柱通过中腹板、边腹板、横隔板连成整体;并在中心面内增设40mm厚竖板。壁板及腹板加劲肋均采用360mm36mm,加劲肋沿塔壁内表面均分布置,但在拉索锚固范围内,加劲肋布置根据锚固构造的位置进行局部调整。中塔柱锚固区水平设置横隔板,横隔板板厚20mm,间距2.5m。下塔柱非锚固区每3.0m垂直设置一道隔板横隔板板厚20mm,横隔板间设置一道横隔肋,横隔肋板厚20mm,高度300mm。在混凝土下塔柱顶面5.5m范围内设置钢砼结合段。钢塔柱与混凝土下塔柱间

7、采用双层端板承压的方式进行连接。(2)钢砼结合段钢塔柱与混凝土塔柱间设置钢砼结合段,主要传力机理为双端板承压的传力方式,同时为保证钢结构与混凝土的结合,采用PBL钢筋与剪力钉组合的钢砼结合方式。钢砼结合面以上3m范围内的塔壁加劲肋采用T型加劲形式,高度由360mm逐渐增加为800mm,翼缘板宽300mm,厚40mm。上层承压端板板厚60mm;下层端板钢板厚度40mm。两层端板间通过矩形钢板形成整体。混凝土塔柱部分钢筋在两层端板上分批锚固。为保证钢砼结合段传力顺畅,在钢砼结合面以上6m处开始增设两道腹板,腹板由加劲肋逐渐增高形成,并如中腹板埋入混凝土结构内。为保证混凝土浇筑质量,两层端板内部及腹

8、板均开设混凝土浇注孔,并开设D50通气孔。为保证塔壁与混凝土的连接,钢砼结合面以下范围内塔壁内侧均布置22240的剪力钉。为保证填充砼密实,应设置砂袋围挡使砼浇筑面高出钢混结合面顶不少于10cm,待砼达到设计强度50%是予以凿除,另外,再采用出气孔进行补压浆作业,以砂浆无法压进为停止压浆标准原则。(3)塔上锚梁塔柱锚固区对应位置布置16对拉索锚固构造(M1M14为锚梁,M15、M16采用锚管),以锚固32对斜拉索。锚固构造的两端焊接在边腹板上,并穿过中腹板。两侧的锚腹板与两侧拉索所在平面(考虑垂度修正)平行;下翼缘板与横隔板结合,水平布置,与锚固点间竖向距离为1.2m。锚梁为桥梁重要受力构件,

9、焊缝要求全熔透,焊后要求对焊缝打磨光滑,并采用锤击等措施消除焊接残余应力;由于该处空间有限,施工方应充分估计焊接难度,采取措施保证施工质量。(4)塔顶外封板塔顶33.98m范围内塔柱外封板由10mm厚空间形式钢板形成。塔顶外封板构造要求与塔柱可靠连接,以保证在桥梁运营期间的使用安全。塔顶留有方便外表面维护作业时固定用的钢构件。2.4支座及阻尼器竖向支座共12个:每个辅助墩处设置1个LSQZ20000DX和1个LSQZ20000SX支座,每个过渡墩处1个LSQZ8000DX和1个LSQZ8000SX支座。塔与钢箱梁间设置2个3MN四氟滑板横向抗风支座,主墩处钢塔与钢箱梁之间设置纵向粘滞阻尼器共8

10、个,阻尼力2800KN,最大位移量300mm。主桥支撑体系平面布置示意图2.5主塔工程数量表2.5-1主塔工程数量表序号材料名称单位数量1C50M2563.1220#无缝钢管T12.53钢材Q345qET2987.0984钢材Q345qDT104.3915钢材Q235CT6.96HRB400T759.57精轧螺纹钢PSB930T89.98剪力钉M22240个51529锚头及垫板套23210M10螺栓套1611水密门套63、施工组织安排3.1进度计划钢塔计划施工工期:总体时间2016年7月1日2016年12月15日,共168天。其中11月5日完成钢塔桥位处的安装及焊接工作。具体计划详见附件5。3

11、.2机械设备配置机械设备配置表序号名称及规格单位数量备注1300KW柴油发电机台2备用2315KVA变压器座7主桥范围内31000KVA变压器座1D5200塔吊专用4平板车辆7钢塔构件运输5150t运梁台车辆16160T龙门吊机台1钢塔组拼场7D5200塔吊台1钢塔吊装8100t履带吊台29CO2气体保护焊机台1610手工电弧焊机台411碳弧气刨台412打磨机台813ZLD80系列电动提升吊篮套4涂装作业14高压清洗机台2涂装作业151.5m电动空压机台2涂装作业16高压无气喷涂机GPQ-6C台2涂装作业17电动角磨机(0.75KW)台8涂装作业18单笼电梯台1钢塔上下通道19全站仪台220G

12、PS台121水准仪台13.3劳动力安排(1)项目部管理人员项目部现场管理人员计划岗位/职务数量岗位/职务数量项目(副)经理2工程技术人员6安全总监1试验人员3技术负责人1测量人员6专职安全员3物资人员2现场调度人员2机械人员2合计28人(2)现场作业人员表3.3-2 现场作业人员计划工 种数量说明司机14龙门吊、塔吊、履带吊、电梯、场内平板车装吊工14电工1电焊工30油漆工16杂工20合计954、钢塔总体安装方案为满足运输要求,钢塔沿竖向分节制造,节段重量10.395t84.035t,高度1.8m3.353m的节段,按照4+1模式预拼合格后,运输至现场;为减少高空作业量,根据D5200塔吊起重

13、能力,小节段运输至工地组拼台座,使用160t龙门吊卸车,在台座上组焊成大的吊装段,吊装重量不超过130t。工地采用150t运梁车转运钢塔。钢混结合段T0T2支撑于下塔柱顶面支撑架上,分两次吊装到位,内壁灌注C50补偿收缩混凝土。节段间拼接,采用变径销作为导向,螺栓连接锁定,检查合格后焊接。钢塔节段加工时按照监控单位计算的压缩量做好预抬加高,现场安装时做好预偏。交替对称吊装上下游塔肢,在上游塔肢安装单笼电梯供施工人员上下。沿塔四周挂设吊篮作为操作平台,地面焊接在塔节上;在塔内腔放置整体吊篮,用于放置焊接设备。后期安装一台420t*m塔吊并拆除D5200塔吊,用于斜拉索施工以及钢塔剩余工作施工。钢

14、塔的总体安装流程如下:工厂节段加工及预拼装运输至工地组拼台座节段组拼,安装工作平台转运至塔吊下安装钢混结合段T0T2钢筋安装灌注钢混结合段混凝土(下塔柱施工完成后拆除下支架)塔吊起吊T3T8,对位、锁定及焊接安装钢塔第一道对撑及顶撑塔吊起吊T8T20,对位、锁定及焊接安装钢塔第二道对撑(D5200塔吊附着框)及顶撑塔吊起吊T21T26,对位、锁定及焊接安装钢塔第三道对撑及顶撑安装T27合拢安装T28T35拆除D5200塔吊拆除操作平台,安装塔顶挑臂及电动提升吊篮斜拉索施工及钢塔涂装。钢塔吊装流程图(一)钢塔吊装流程图(二)5、现场施工平面布置见施工平面布置图,具体有:(1)主桥施工范围内筑岛,筑岛设计高程+789.0m(设计水位786.5m)。主墩西侧设置2座42m长度栈桥,东侧埋设4根

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