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1、第一篇露天开采基础1、什么叫露天采场？它由哪些基本要素构成？山坡露天和凹陷露天的划分？答：露天采场：露天开采过程中所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和。基本要素有：1工作平盘；2安全平台；3运输平台；4一清扫平台由于矿床的埋藏条件和地形条件不同，依据露天开采境界地表封闭圈，可分为山坡露天矿和深凹露天矿。位 于地表封闭圈以上的叫山坡露天矿，位于地表封闭圈以下的叫深凹露天矿，也叫凹陷露天矿。2、什么叫台阶？试用剖面图和平面图表示台阶的构成要素。答：在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶1台阶上部平盘；2台阶下部平盘；3台阶坡面；4台阶坡顶线；5台阶坡底线；a台阶坡面角；h 一台阶
2、高度；3、什么叫出入沟、开段沟？答：出入沟：为建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间的运输联系而开掘的倾斜沟道。开段沟：为开辟开采工作线而掘进的水平沟道。4、最终边帮、底帮、顶帮、端帮、工作帮、非工作帮、最终边坡角、工作帮坡面、工作帮坡角的概念，并用露天 采场构成要素的剖面图加以说明。i_工作平虱金平各3一退椅平台：4弟扫平台甲密天襁构成贫素示苞图专阶构成要未示有圈寸答：最终边帮或最终边坡：位于最终境界时的非工作帮。如图中的AC、BF。底帮：位于矿体下盘一侧的边帮。顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮。端帮：位于矿体两端的边帮。工作帮：由正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮（图中的DF）。最
3、终帮坡面：通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面（图中的AG、BH）。最终边坡角：最终帮坡面与水平面的夹角（图中的b、y）。工作帮坡面：通过工作帮最上一个台阶的坡底线和最下一台阶坡的底线所作的假想斜面（图中的DE）。工作帮坡角：工作帮坡面与水平面的夹角（图中的很）。5、最终边帮上的平台按用途可分为哪几个？各自有什么作用？如何确定他们的宽度？答：最终边帮上的平台按用途可分安全平台、运输平台和清扫平台。安全平台用作缓冲和阻截滑落的岩石，并减缓最终边坡角，以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。 安全平台的宽度一般约为台阶高度的1/3。运输平台是工作台阶与出入沟之间
4、运输联系的通道，其宽度依所采用的运输方式和线路数目决定。出入沟也称 倾斜运输平台。清扫平台用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清理。一般每隔23个台阶在四周的边帮上设一清扫平台， 其宽度依所用的清扫设备而定，通常大于6米。第二篇露天开采工艺1、矿产储量的分类和分级根据我国当前工业技术经济条件，并考虑远景发展的需要，将矿产储量分为两大类：表内储量：符合当前工业生产技术经济条件能利用的储量；表外储量：内含有益成分或矿物含量低、矿体厚度薄、矿山开采技术条件、水文地质条件特别复杂，或对这种 矿产加工技术方法暂未解决，不符合当前工业生产技术经济条件，工业上暂不能利用而将来可能利用的储量。储量分级是反应探明
5、储量的精确程度和可靠程度。根据不同的勘探程度和工业用途，矿石储量可分四种：开采 储量（A级），设计储量（B级、C级），远景储量（D级），预测储量（E级、F级、G级）。露天开采对穿孔爆破工作有哪些要求？（1）对爆破矿岩数量的要求工作面每次爆破的矿岩量，至少能保证挖掘设备510昼夜的采装。（2）对爆破质量的要求 大块率。超过允许块度的矿岩块称为大块。大块总量与爆破总量的比率称为大块率。允许块度d的计算：按挖掘设备要求确定允许块度d : dW0.8E1/3按挖掘设备矿仓漏斗口或破碎设备要求确定允许块度d : dW0.8A 爆堆形状和尺寸爆堆的形状和高度、宽度和松散度，对采装、运输工作都有很大影响。爆
6、破后，台阶工作面的形状要规整，不 允许出现根底、伞岩等凹凸不平的现象。 爆破后冲在新形成的台阶上部，产生新的裂隙，并出现了破碎矿岩的堆积体（3）对爆破安全的要求爆破可能产生空气冲击波、爆炸震动波，以及爆破飞石，对露天矿的边坡、周围的建筑物和构筑物、人员和设 备等造成危害。（4）对爆破经济上的要求合理确定孔网参数，采用不同的炸药、装药结构、爆破方法和起爆方式，以提高爆破效果、降低爆破成本。总之，露天开采对穿孔爆破工作的要求是：既要满足爆破数量和质量上的要求，又要符合矿山生产的安全性和经济 上的合理性。2、露天矿临近边坡的控制爆破主要爆破方法有哪些？它们之间有什么区别？预裂爆破：光面爆破：缓冲爆破
7、；（4）多段顺序微差爆破预裂爆破是沿露天矿设计边坡境界线，钻凿一排较密集的钻孔，在采掘带主爆孔未爆之前先行起爆，从而炸出 一条有一定宽度并贯穿各钻孔的预裂缝。预裂缝吸收并反射地震波，从而降低地震效应，减少对边坡岩体的破坏， 提高边坡坡面的平整度，保护边坡的稳定性。光面爆破和预裂爆破基本相似，不同之处在于起爆的时间上。光面爆破并不能反射或抑制采掘爆破的爆炸应力 波。缓冲爆破是在沿临近边坡界线布置若干排抵抗线和装药量都逐渐递减的缓冲孔，组成能衰减地震效应的缓冲 层，并在正常采掘爆破之后起爆。主要优点是简便易行，它的孔径可以比预裂爆破、光面爆破的钻孔直径大，有利 于准确布置钻孔和便于钻凿较深的孔。但
8、采掘区主爆破的后冲作用，有时可能部分或全部破坏将要进行缓冲爆破的 平台。3、如何改善露天矿采装工艺？采装工作是露天矿全部生产过程的中心环节。采装工作的理论基础是岩石的可挖性。改善采装工艺的关键，是 使采装设备的选型与采装工作面参数互相适应，主机和辅助作业设备的良好匹配。4、试用示意图表示单斗挖掘机的主要工作参数。Rw-挖掘半径，挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗齿间的水平距离；Rwz-站立水平挖掘半径，铲斗平放在站立水平面的挖掘半径；Rwmax-最大挖掘半径，即沿水平方向最大限度推出斗柄时，由机器的回转轴中心至铲斗齿尖的水平距离；Hw-挖掘高度，挖掘时铲斗齿尖距站立水平的垂直距离；Hwmax-最大挖
9、掘高度，即斗柄被提升到最大高度时，由机器所在水平至铲斗齿尖的距离；Rx-卸载半径，卸载时由挖掘机回转中心至铲斗水平的垂直距离；Rxmax-最大卸载半径，即沿水平方向最大限度推出斗柄时，由机器的回转辆心至铲斗中心的距离；Hx-卸载高度，铲斗斗门打开后，斗门的下缘距站立水平的垂直距离；Hxmax-最大卸载高度，即铲斗被提升到最大高度时，由机器所在水平至铲斗斗底下落后最下端间的距离；Hxw-下挖深度，铲斗下挖时铲斗齿尖距站立水平的垂直距离；h-最大挖掘深度，即将斗柄垂直地面推压到终点时，由机器所在水平面至铲斗齿尖的距离5、露天矿采装工作面包括哪些主要参数？露天矿工作面参数主要包括台阶高度、采区长度、
10、采掘带宽度和工作平盘宽度。工作面参数合理与否，不仅影 响挖掘机的采装工作，而且也影响露天矿其它生产工艺过程的顺利进行。1）台阶高度：台阶高度大小受各方面因素的限制，如挖掘机工作参数、矿岩性质和埋藏条件、穿孔爆破工作 要求、矿床开采强度及运输条件等。台阶高度大，台阶数目减少，有利于降低成本，但露天边破稳定性降低，因此， 必须综合考虑经济、技术和安全因素，确定合理的台阶高度。（1）平装车时的台阶高度平装车即运输设备与挖掘机在同一水平工作。从保证安全的角度出发，挖掘不需要预先破碎的松散软岩时，台 阶高度不应大于挖掘机的最大挖掘高度；挖掘坚硬矿岩的爆堆时，台阶高度应能使爆破后的爆堆高度，不大于挖掘 机
11、的最大挖掘高度；为提高挖掘机的满斗程度，松软矿岩的台阶高度和坚硬矿岩的爆堆高度，不应低于挖掘机推压 轴高度的2/3。（2）上装车时的台阶高度上装车即运输设备位于挖掘机所在台阶的上部平盘。为使矿岩装入上平盘的运输设备，台阶高度应根据挖掘机 最大卸载高度和最大卸载半径来确定。2）采区长度：采区长度又称挖掘机工作线长度，是指把工作台阶划归一台挖掘机采掘的那部分长度。采区最 小长度应至少保证挖掘机有510天以上的采装爆破量。实践证明，汽车运输采区长度不应小于150200m；铁路运输 不应小于列车长度的23倍（约400m）。3）采掘带宽度：采掘带宽度即以此挖掘的宽度。采掘带过窄，挖掘机移动频繁，作业时间
12、减少，生产能力减 低，同时增加了履带磨损；采掘带过宽，挖掘机挖掘条件恶化，采掘带边缘满斗程度降低，残留矿岩增多，清理工 作量增大，也会降低挖掘机生产能力。4）工作平盘宽度：工作平盘是进行采掘运输作业的场地。保持一定的工作平盘宽度，是保证上下台阶各采区 之间正常进行采剥工作的必要条件。6、划分采区长度的依据是什么？划归一台挖掘机采掘的台阶工作线长度叫作采区长度。采区长度是根据穿爆与采装的配合、个水平工作线的长度、矿岩分布和矿石品级变化、台阶计划开采强度以及 运输方式等条件来确定。7、用示意图表示汽车运输的最小工作平盘宽度。汽车运输时最小工作平盘宽度（Bmin）按下式计算：Bmin=b+c+d+e
13、+f+g式中，b爆堆宽度；c爆堆坡底线至汽车边缘的距离；d车辆运行宽度（与调车方式有关）；e线路外 侧至动力电杆的距离；f动力电杆至台阶稳定边界线的距离，一般34m；g安全宽度。8、露天矿排岩工作包括哪些内容？排岩工作包括废石场位置的选择、排岩工作方法的选择、废石场的建设与发展、废石场的稳固性与防护措施、 废石场的污染控制与复垦等内容。9、排土场的滑坡有哪几种形式？如何防护？废石场滑坡类型：（a）废石场内部的滑坡；（b）沿基底面的滑坡；（c）基底软弱层的滑动。废石场的滑坡防护措施： 要先清除表土及软岩层，然后开挖成阶梯，以增强基底表面的抗滑力。 对含水的潮湿基底，应将不易风化的剥离物堆排在基底
14、之上，并设置排水工程将地下水引出废石场； 对倾斜度较大且光滑的岩石基底，可采用交叉式布点爆破，以增加其表面粗糙度； 用筑堤或其它疏导工程，拦截或疏引外部地表水不使其进入废石场，防止在基底表面形成大量潜流，产生 较大的动水压力冲刷基底。 调整排弃顺序，对于地形上陡下缓的废石场，宜先从底部堆排或采取水平分段排弃，以保护废石场坡角的稳 定性。10、选择排土场及其位置时应考虑哪些因素？1. 不占良田、少占耕地，尽量利用山坡、山谷的荒地，避免村庄的迁移。2. 在不影响矿山工程发展的前提下，尽可能靠近采场布置排土场，以便缩短岩石运距。3. 尽可能采用内部排岩，通过二次转排的技术经济合理性的论证，积极采用内
15、部临时排土场。4. 排土场应设置在居民区或工业场地的下风侧或最小风侧以及生活水源的下游，以免对居民或工厂造成危害。5. 排土场不应截断山洪和河流，避免设置在水文地质复杂的地段，以保证废石场的稳定，避免废石场发生滑坡和 泥石流事故。6. 剥离下的废石中可利用的部分要单独堆置以便日后二次回收利用。7. 有条件的地区靠近采场的排土场宜分散布置，以利于多出口运输，疏散排岩道路的通过能力，缓和废石排弃高 峰。8. 排土场地的选择要有利于征用土地的复垦。11、水给露天矿带来得不利因素？1. 影响边坡稳定，水始终是个潜在的起因；2. 在多水岩层进行采矿，穿孔设备钻进效率大大降低，坍孔、废孔率高，穿孔成本高；水孔爆破需采用费用高 的防水炸药，而且装药到不了孔底，装药密度小，爆破效果不好，易产生根底和大块；容易出现挖掘机下陷 粘铲 斗现象，影响铲装效率；路基容易下陷，影响线路的铺设和拆迁，水体出露时还威胁行车安全，尤其是冬天冰冻， 更为突出。3. 大暴雨季节往往会淹没采掘设备，甚至造成采场的停产事故；4. 由于水的氧化腐蚀作用，增加设备故障和维修工作，并降低设备使用寿命。12、矿床地下疏干的
