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1、离心式空气压缩机维护检修规程1.1主题内容与适用范围本规程规定了离心式空气压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。本规程适用于石油化工DH、DL型和埃里奥特公司(Elliott)的DA3型离心式空气压缩机。1.2编写修订依据HGJ1020 79化工厂离心式压缩机维护检修规程SHS01008离心式主风机维护检修规程HGJ205 92化工机器安装工程施工及验收规范JBJ23 96机械设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3519 2002乙烯装置离心式压缩机施工技术规程2检修周期与内容2.1检修周期(见表1)根据设备状态监测结果及运行状况、有无备用机组以及生产装置长周期
2、运行情况可以适当调整检修周期。表1检修周期表机型检修周期小修大修DH6-1218-24DL6-12l2DA312 -18362.2检修内容221小修项目检查联轴器和联接螺栓的磨损情况。检查机组对中情况。检查全部轴承。检查润滑油系统并清洗过滤器。检查各密封部位。检查叶轮的结垢、磨损情况。检查、清扫DAa型人口过滤网。清扫、检查、试压各级气体冷却器。清扫、检查排烟风机系统、除尘器系统和排气消声器。检查人口叶片调节机构。检查基础和地脚螺栓。大修项目包括小修项目。检查各级进排气管及其附件，更换橡胶密封圈。压缩机解体检修a. 检查1、2级低速转子（L轴），3, 4级（DA3型3级）高速转 子（H轴）与主
3、动大齿轮轴（G轴）的径向圆跳动和端面圆跳动， 轴颈的圆柱度；检查转子磨损、腐蚀情况；b. 检查轴承、齿轮、油封和气封；c. 检查主、从动齿轮轴的平行度和中心距，G轴与箱体的水平度；d. 检查定子的磨损、腐蚀情况，更换橡胶密封圈；e. 清扫机体、机盖。3检修与质量标准3.1拆卸前准备掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。根据HSE管理要求对检修过程进行危害风险评价，并编 写检修方案，报有关部门会签审批。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。对起吊设施进行检查，应符合安全规定。备齐检修与试运记录表。办理有关作业票，切断水、电、风源，符合安全检修条 件。拆除与机组连接的状态监测设备，具体见仪表检
4、修维护 规程。3.2拆卸与检查拆卸检查联轴器。检查机组对中和轴向间隙。拆卸检查入口叶片调节器，各级进排气管的伸缩节、套 装节头。拆卸齿轮箱盖。检查叶轮轴向密封。326拆卸检查各级定子和端板。327检查平衡密封和挡油密封。检查轴承和齿轮。检查G轴与L轴、G轴与H轴的平行度和中心距。检查L、H、G轴转子。检查齿轮箱水平度，清洗箱体。清洗、检查各零部件。拆卸检查气体冷却器，管束水压试验。清扫检查排烟风机、冷却水、除尘器、消声器系统。清扫检查润滑油系统（包括油泵、油冷却器、油过滤器、 油箱、管线及附件等），油冷却器试压。3.3检修质量标准转子转子应无严重磨损、腐蚀、变形、损伤及裂纹等缺陷， 必要时应对
5、转子进行全面无损探伤检查。轴颈、轴封、止推盘应无损伤。轴颈表面与推力盘的粗糙度为Ral.6。轴封表面粗糙度为Ra3.2。叶轮流道内应无积垢，叶片无缺损、裂纹。3.3.1.4 L, H轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙 （c1C2）测量部位见图1,要求值见表2。轴颈a5处要求测量圆柱度， 要求值与其径向圆跳动公差值相同。图1 L, H轴跳动测量部位图表2 L、H轴跳动要求值表径向圆跳动端面圆跳动热间隙aia2a3a4asa6a7b1b2b3b4b. 5C1C20.00 .0.0DH-0 .005-703050.00.10.150 .0.0 .0.0 .0 .0 .0.2DL |0 .250-0
6、-12以01以0101105.250.300 .0 .0，0.0 .0 .DA050101仍1010注:转子两端对称测量，DA 3型H轴单边测量3.3.1.5 G轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙 （c）测量 部位见图2，要求值见表3。轴颈ai和a2处要求测量圆柱度与其径向圆跳动公差值相同图2 G轴跳动测量部位图表3 G轴跳动要求值表机型径向圆跳动端面圆跳动热间隙aia2a3bib2b3b4bsCDH0 .010.050 .030.05-DL0.030 .020.040.050.03DA0 .010.020 .020.030.030.03-331.6转子的动平衡校正出现下列情况之一时，应对转
7、子进行动平衡校正a. 检修前转子振动值明显增大或超标准；b. 对转子进行修复或更换零件的。去重位置、深度严格按技术要求进行。许用不平衡量见表4机型转子名称转速/(r/min)许用不平衡量/(g -cm,)DH35L150554.54H189822.11G1485540.00DH4 0-2L156454.44H190461.93G1500374.00DH4 0-6L155664.4611 88101.95G1490184.90DH45-1L135938 .21H167303 .11G1500540.00DH45-5L156454 .65H190472 .98G1489374的DH45-7L133
8、667.57H164513.17G1490540.00机型转子名称转速许用不平衡量/cm)/(r/min)DH63-1L967524 .56H1172712.54G1500220.78DH63-2L967524.24H1172712.33G1500213.94DH80L761862.84H933926.71G1500219.97DLIIO-9L191912.86H233021.78G1500333.00DL125-6.35L189991.5H230691.00G1485300.00DL125-9L191912.60H233022.10G1500300.00G1.0550DAL28600H380
9、00G1.0G2978G2.5表4许用不平衡量表332轴承轴承表面应光洁，轴承合金与轴承衬结合良好，合金表 面应无气孔、夹渣、划痕、剥落和裂纹等缺陷，轴承标记清 晰，水平剖分面自由间隙不大于 0.04mm。合金表面粗糙度为 RaO. 8。支撑轴承a. 圆柱轴承，轴承与轴接触均匀，接触角60 -90 ,接触面积75%以上，接触与不接触部位不允许有明显分界线;b. 可倾瓦轴承，同组瓦块的中部厚度偏差不大于0.01mm。轴与瓦块研磨后，应接触良好。不允许刮研瓦块背的中心线部位；c. 轴承体与轴承座孔径向接触要均匀，接触面积不小于70%，其两端面配合为H7/g6;轴承径向间隙测量部位见图3。图3轴承径
10、向间隙测量部位图DL型1-4级轴承的挡油环间隙、挡板间隙和轴承背过盈测量 部位见图4。图4DL型的G轴和DH型的L、H、G轴轴承的挡油板间隙、轴 承背过盈测量部位见图 5。图5 DH型挡油板间隙、轴承背过盈测量部位图轴承、挡油环、挡油板间隙与轴承背过盈值见表5,表5轴承、挡油环、档油板间隙与轴承背过盈值表机型L轴（两端）H轴（两端）轴承可隙a挡油环直径间隙2b挡油板直径间隙2c轴承背 过盈d轴承间隙a挡油环直径间隙2bDH350.135-0.1920.4000.5000.03-0.050.116-0.169DH40-20.188-0.2530.168-0DH40-60.095-.1250.14
11、50.075-0DH45-10.188-0.120.2531.168-00.143-0.225DH45-5.1900.116-0.169DH45-70.150-0.2500.135-0.180DH63-10.135-0.2000122-0.179DH63-20.135-0.2000.170-0.235DH800.135-0.200DL110-90.065-0.1390.2200.0290-0.020.065-0.1390.220-0.290DL125-6.30.2600.3230 .165-0.23950.080-0.1430.03-0.05 0L080-00.260-0DL125-90.260-0.03-.143.3230.3030.07550DA0.04-0.060.010.030.06-0.08H轴（两端）G轴挡油板直径间隙2c电机侧反电机侧轴承背 过盈（两端）d机型轴承背过盈d袖承间隙a挡油板直径间轴承间隙a隙2cDH350.2800.345DH40-20.3200.3850.400-0.500DH40-60.400-0.03-0.0.280-0.250-00.03-0.07DH45-10.500050.345.3130.
