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1、五七作业区机动系统大调查各位领导：欢迎各位领导对我们的工作从严要求、多提宝贵意见，促进设备管理水平有一个新的提高。按照江汉采油厂的地面大调查工作部署，结合我作业区的实际情况，下面汇报我区的机动系统工作：一、 调查期内主要生产设备分布状况（统计表）：1、 各单位主要生产设备分类、数量；设抽注其拖其总备油水他拉他计类机泵油机设型水焊备泵机数量54716211245851007抽油机型号数量CYJ10-33122CYJ10-3-53B165CYJ10-4.2-53HB4CYJ12-4.2-73HB89CYJ12-4.8-73HB2CYJ12-5-73HB6CYJ14-4.2-73HF6CYJ14-4
2、.8-73HB242CYJ14-5-73HB2CYJ16-4.2-73HB2ZQCY14-8-371ROTAFLEX700-B5ROTAFLEX800-B1ROTAFLEX900-B7注水泵型号数量3DW(P)系列253GP系列23S100系列123S125系列113S175系列43SCG系列133ZY系列605ZB系列83DP3系列13Z(DS)系列53S100系列123SDW系列1A：抽油机535台：皮带机13台，油梁式：521台：10型171台，12型97台，14型251台，16型2台；直线式抽油机：1台； B：注水泵146台；C：油水泵196台：陈式螺杆泵19台，水泵39台（热水泵），
3、离心泵68台（离心式输油泵），其它泵70台； D：拖拉机（不含维修队）：37台；E：其它设备锅炉2台，发电机13台，空气压缩机6台，天然气压缩机4台，行吊6台；2、各单位主要生产设备分布； 队别抽油机注水泵油水泵拖拉机采油1队6626354采油2队83663采油3队488133采油4队5026193采油5队401797采油12队8836286采油15队43853采油16队621362采油21队21143采油23队33533合计53514619637二、 调查期内主要生产设备的技术状况调查（统计表）：1、 技术先进状况；1.1技术先进状况1.1.1抽油机95为国内先进水平1.1.2注水泵85为国
4、内先进水平，其他油水泵80为国内先进水平，1.1.3拖拉机100为国内普通水平1.1.4其它设备国内先进水平为1002、维护保养状况；2.1抽油机一保率为100二保率为98，2.2油水泵一保率为100，二保率为95，三保率为1002.3拖拉机一保率为100，二保率为100，2.4其它设备一保率为94，二保率为953、对生产的适应状况；目前抽油机对生产的适应率为98，油水泵为95，拖拉机为90，其它设备为953.1耗能状况；目前主要的能耗是：抽油机注水泵为电能消耗，拖拉机为柴油消耗，具体耗能由水电办统计分析。3.2小结：同期对比、分析（书面材料）目前机动系统的设备与2010年相比主要是数量稍有增
5、加，但老旧设备依然很多，新旧度有略微提高，新增加的设备有：抽油机14台，注水泵20台。技术先进状况、维护保养状况、对生产的适应状况变化不大。三、 调查期内主要生产设备经济状况调查（统计表）：1、 本年度主要技术指标：队别新旧度完好率利用率采油1队5183.295采油2队36.499.796采油3队51.29796.4采油4队46.2699.854.75采油5队57.1598.998采油12队51.2310061.48采油15队59.593.5576.9采油16队67.789.643.4采油21队44.610057.2采油23队5998.5745.3联合队62.498.124.5平均值53.31
6、96.2268.082、 小结：同期对比、分析（书面材料）新旧度：2010年为54.2%，2011年为53.31%；完好率：2010为97.68，2011年为96.22%；利用率：2010年为69.55，2011年为68.08%。这三个指标比2010年略有提高，其原因为：2011年设备更新新旧度提高；老旧设备较多，抽油机、注污设备维修频繁，故障增加，油井因开发需要计关井增多，完好率和利用率下降。四、 调查期内设备对生产保障系统的运作情况（书面材料）：目前作业区的设备基本能够满足生产保障系统的运作。但也存在一些如下问题：1、压气站低温泵，扶正套频繁磨损，厂家已经来过多次，至今未查明原因。调用钟寺
7、压气站的低温泵后，能满足生产需要，但泵的噪音较大，待进一步观察。2、潭71站1#、2#混熟泵，型号CSY121，定子频繁磨损，未查出原因，更换新定子后1#泵运转2034小时，倒2#泵，目前已连续运转864小时。3、抽油机方面：第一是负荷大，占18%多。其所产生的问题为驴头异响和驴头开裂而补焊。第二是曲柄销进扣退扣现象普遍存在，更换曲柄销数量较多，占15%多。第三是减速箱漏油，占14%。四是平衡率差(75%以下)需装尾平衡的，占10%多。第五为减速箱震响，占8%以上。这五项合计为88.7%多。4、泵修班配备车辆少，日常维修工作、应急维修无法在第一时间完成。五、 各单位主要调整意见2、皮带耐磨性差
8、，建议提高皮带质量。4、根据油井负荷大小，科学选择抽油机型号，并留出一定的余量；5、各抽油机生产厂家应加强产品质量管理；6、老化设备到期应该及时淘汰。六、2012年工作展望1、进一步完善管理标准，夯实基础工作，强化制度落实，实现设备安全高效运转；2、狠抓设备现场管理。认真执行设备“十字作业法”，强化设备的各级维护保养，同时坚持以巡回检查为主，自检、互检、抽检为辅的检查制度，加强设备监督，不断提高设备现场管理水平；3、强化经济核算，细化控制措施，同时严把设备修保质量关，实行全过程的质量监督，发现问题及时整改，避免重复作业；4、落实设备润滑管理，把好设备油、水管理点，及时掌握设备运行动态，定期到现场检查、落实，杜绝恶性事故的发生，严格经济利益兑现；5、加大新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用力度，提高设备的技术性能和质量水平。 五七作业区 2011-11-25
