格构护坡施工方案完整

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1、绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程编制单位：四川省荣生建设工程有限公司编制日期：二O 一三年十一月一、工程概况本标段边坡整治工程位于上马区域二号路南侧，绵阳市就业技能 培训和社会保障服务中心建筑物东侧，格构护坡设计长度112m，坡 率为1:1-1.55 （坡度依据设计上下边坡线及高程控制），0+045- 0+112段护坡中设2米马道。格构梁断面0.4mx0.4m，每隔20m设置 一道伸缩缝，缝宽2cm。锚杆为18压力注浆锚杆，入射角均为 30，锚杆长4m，间距为4.0mx3.5m。护顶无截水沟，护脚为 0.5m*0.3m排水沟。格构梁和骨架埋深0.3m,其中种植土

2、厚度为 10cm，方格内为植草护坡。二、编制依据（1）四川正基岩土工程有限公司绵阳城市园艺片区上马、新 庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程施工设计图；（2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（4）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22： 2005）;（5）施工图会审及设计交底（6）施工补充合同三、施工准备3.1、现场调查：3.1.1、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查， 将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。3.1.2、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对 于施工范围内的测量

3、标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由 于不慎而受损。3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配 合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。3.1.4、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好， 应用方便、器具齐全。3.2、交底：计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据 施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指 标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工 人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。3.3、技术培训工作：3.3.1、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设 计，对特殊控制工序的部位施工方法要

4、重点学习领会，应了解相关 专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行 一定形式的考核。3.3.2、组织项目部人员学习ISO9001质量手册和程序文 件，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质 量保证措施。3.4、资料准备工作：本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和 评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料 准备工作，所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全。3.5、定位放线准备：3.5.1、将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加 以复测无误后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。3.5.2、定位放线所需的全站仪

5、、水准仪、钢尺、木桩等器材由 测量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。3.6、临建工程3.6.1、临时用水：施工用建设规划组团施工单位自来水。3.6.2、临时用房：生活采用一标段原有活动板房，建立必备的 值班室、工具房等。3.6.3、临时道路：一标段二号路，建设规划组团施工便道。3.7、试验准备锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂 浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地 加工车间制作，并试装配，以确保质量。3.8、施工测量放样防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面， 放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做 出标记。

6、四、施工计划及资源配置4.1、工期计划本工程计划于2013年11月25日开工，2014年1月10日完工， 工期为45天，施工进度计划横道图如下。4.2、工期保证措施4.2.1、施工管理调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四 快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。4.2.2、资源配置运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工 程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据 工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。4.2.3、施工工艺采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的 施工机械，实行机械化作业；在保证质量、

7、安全的前提下，尽可能 开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作 业层次，确保施工正常进行。4.2.4、对外关系一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地 政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到 的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。4.3、资源配置机械设备配备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)进场时间数量备注锚杆钻机MG-5011kw2013.11.254空压机VY-12/7112Kw 12 m3/min2013.11.252便携式注浆泵QB152 型2013.11.252钢筋切割机CQ40 型2.2KW2013

8、.11.251钢筋弯曲机ZGW-403KW2013.11.251电焊机BX1-4002013.11.252施工人员配备表序号工种数量进场时间备注1钻孔工82013.11.252注浆工42013.11.253钢筋工82013.11.254模板工82013.11.255电焊工42013.11.256司机32013.11.257测量工12013.11.258安全员42013.11.259技术员22013.11.2510材料员12013.11.25合计43五、边坡成型5.1、表土清理测量放线后，将开挖线范围内所有杂草、树木、杂填土、种植土 清理干净，转运至弃土料场。5. 2、土石方开挖及边坡修整，开始

9、坡顶土方开挖，开挖时严格按照平面坐标和高程开挖，防 止超挖，开挖将土方开挖至设计坡顶高程时，停止向下开挖，复测 高程和平面坐标后，开始进行边坡修整。，逐层破碎土石方进行修整(如下图)，第一层边坡修整完成 后，即开始锚杆和格构梁的施工，待第一层锚杆及格构梁施工完成 后，再以第二层边坡修整-锚杆施工-格构梁施工的施工顺序循环， 直至修整至边沟护脚位置。标准断面分层开挖示意图，护脚排水沟均位于工商组团现状地坪以下，故必须在护脚排水沟外边5米 范围开挖，形成现场临时施工便道，保证施工机械通行。(1) 开挖时，必须严格按照设计图纸进行上线边线平面位置，上下边线高 程及边坡坡度进行边坡开挖成型。(2) 开

10、始土石方开挖时派安全管理人员蹲守，防止掉落砸伤事故，保证安 全。(3) 开始修整边坡至施工完成期间，对边坡坡顶地面位移，沉降进行观 测，超出规范限值时立即停止施工，协同设计单位解决。六、脚手架搭设6.1脚手架搭设要求，且搭设横平竖直、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操 作空间、不变形、不摇晃。，立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m。，除在拐角设置横向斜撑外，中间每隔15m设置一道横向斜撑。 底排和顶排水平方向每隔15m设置一道水平剪刀撑。，相邻两扶坡点之间呈梅花型布置，扶坡即在要求位置处用膨胀 螺栓方式植入边坡混凝土层内，另一端与脚手架立杆用8#铁丝进行 软拉接，起着稳固脚手架的作用。，

11、相邻两立杆（或大横杆）接头不得设于同一跨内。，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。，并用500mm大横杆做护栏。，小横杆必须300mm加密，且用脚手板满铺。6.2立杆搭设，脚手架支撑面页岩层承载力低，且有可能因秋冬多雨季节雨水 的侵入而变得更加软弱，为确保搭设的脚手架不下陷，必须做好脚 手架搭设地坪面的整平工作，必要时应对地坪支撑面进行局部硬化 加强处理，并严格按方案搭设脚手架，以确保脚手架的搭设质量和 施工安全。，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差 不应大于1m。，不得使用旋转扣件接长，相邻立杆接头位置相互错一步架以 上。，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度

12、方向错开的距离不宜 小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。，必须用小横杆与锚杆压顶梁外侧地面采用HRB335 25mm钢筋连 接，钢筋埋置岩土内深度不小于1000mm。，全高垂直偏差控制在100mm内，每步架立杆垂直度应控制在7 mm 内。6.3大横杆搭设，其长度不宜小于3跨，且应在小横杆下方用直角扣件与立杆连 接。，其两端的高差不得大于20mm。，相邻大横杆的接头不能设在同一跨或同一步内。不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心 至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端 部扣件

13、盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。6.4小横杆搭设，用直角扣件与大横杆相连。，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距 不应大于150mm。，应上下相互错开，以免造成立杆偏心受力。6.5剪刀撑及横向斜撑搭设，斜杆与地面倾角为45度至60度。每道剪刀撑宽度不小于4 跨，且不应小于6m。底排和顶排水平方向每隔6跨设置一道水平剪 刀撑，剪刀撑两斜杆夹角为45度至60度。，搭接长度不小于1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣 件盖板边缘至杆端距离应大于100mm。，应使用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至 主节点的距离不大于150mm。，尚应在中间每隔

14、6跨设置一道。，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。6.6扣件安装，紧固适度。扭力矩应控制在4065N?m范围内。对接扣件安装 时开口必须向内或朝上。，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的 距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6.7脚手板的设置，但脚手板长两端应搁置在横杆上，并与支承杆可靠地固定，严 防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手 板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。，堆码高度不大于1.0m。6.8脚手架拆除脚手架拆除时按搭设

15、的相反秩序进行，即后搭设先拆，先搭设后 拆，并随着脚手架由高到低拆除。拆除完膨胀螺栓处，并用C25 细石混凝土修补。拆除的扣件、钢管应分类堆吗整齐。6.9安全注意事项在搭设脚手架过程中，架子工应戴好安全帽，并系上安全带， 钢管、扣件垂直运输时，用0. 5t滑轮运至施工部位。六、施工工艺6.1、锚杆施工工艺;锚杆孔距误差不超过150mm。，锚杆轴线与水平面架设成30度夹角，钻孔要符合以下要求： 钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大 于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为 50mm ；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每 一根锚杆都能发挥支护的作用。