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1、隆基泰和实业有限公司 总公司工程部装修工程施工作业指导书汇编针对目前公司各区域工程施工质量标准各不相同,实体工程质量相对较低的情况,为加强工程质量管理,提高我公司工程实体质量水平,总公司工程部特编写此施工作业指导书汇编,请各区域项目工程部参考实施。本施工作业指导书汇编共计12项,具体如下:1、外墙聚苯乙烯发泡板保温施工作业指导书2、外墙涂料面砖作业指导书3、楼地面垫层作业指导书4、陶粒隔墙板工程施工作业指导书5、室内楼梯间作业指导书6、室内油工作业指导书7、内墙粉刷作业指导书8、卫生间做法作业指导书9、屋面工程施工作业指导书10、防火门作业指导书 11、不锈钢栏杆施工作业指导书12、厨卫间墙面
2、拉毛作业指导书墙聚苯乙烯发泡板保温施工作业指导书一、编制依据1、05J31外墙保温标准图集。2、施工手册(第四版)。二、施工准备1、材料准备1.1、外墙保温聚苯板专用粘接剂。1.2、中、细砂含泥量小于3%,筛除大于2.5毫米颗粒。1.3、阻燃聚苯板2020/m3,阻燃挤塑板25kg/m3,厚度按设计要求,平面尺寸600*600mm。1.4、镀锌钢丝网,网孔12.5*12.5mm,丝径1.0mm。1.5、8塑料胀栓长度为:聚苯板保温层厚度+外墙找平层厚度+50mm。1.6、涂塑耐碱玻纤网格布,网径4-5mm,单方重量300克。2、机具切割器、冲击钻、手推车、水桶、灰斗、剪刀、2米靠尺、抹子、托线
3、板、线坠、卷尺、钢丝刷、铁锹、搅拌机等。三、工艺流程(详见下页)四、施工工艺1、基层处理外墙基层应垂直、平整。将墙体表面油渍、浮灰清洗干净；局部平整度、垂直度不达标的要求表面凿毛抹平。外墙施工前应先将外墙上的大螺栓孔用干硬性膨胀砂浆填塞密实,以防外墙渗漏。验收基层处理吊垂直、找方正；弹线外墙GRC线条弹线定位配制粘贴砂浆粘贴聚苯板粘接剂初凝后安装胀栓抹底层抗裂砂浆贴玻纤网格布抹面层抗裂砂浆养护绑贴镀锌钢丝网（面砖墙面）2、吊垂直、找方正、弹线；打射钉。自屋面檐沟底至0.000吊垂直、套方,贴灰饼50*50mm,灰饼间距不大于2米,灰饼应水平方向拉通线。贴聚苯板标志筋两道。外墙GRC腰线水平位置
4、线,外墙门窗洞口每层外墙水平控制线和竖向垂直控制线。3、安装外墙GRC装饰线条。按照在外墙上已经弹出的水平位置线将GRC内部保温粘贴好,然后贴网抹抗裂砂浆。安装GRC装饰线条,固定牢固后,将顶面按10%找好坡度。在大面积粘贴外墙保温板。(详细节点做法详见图集05J3-1,H4页预制线脚安装详图)3、配制粘结砂浆外墙聚苯板粘贴要求采用厂家专用配套粘接剂,粘接剂必须具有出场合格证明、材料检验报告等资料。4、聚苯板粘贴粘结方法采用点粘法,粘贴面积大于50%。每块板用抹子在聚苯板四周涂抹80mm宽10mm厚的粘接砂浆,侧面留50mm宽排气孔,板侧边不得打灰,板心布置粘结点,如下图所示: 聚苯板粘贴顺序
5、应自上而下进行,每排要求错缝搭接。聚苯板抹完粘结砂浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻柔,均匀挤压,并随时用2米靠尺进行压平。相邻板缝应挤紧,板间缝隙不应大于2mm。,大于2mm的应用聚苯板条填塞密实。粘贴时应先粘贴墙角部位,聚苯板应垂直交错连接,保证转角处板材粘贴垂直度。然后粘贴中间部位板材,粘贴时要求纵横向挂线,确保粘贴完聚苯板的墙面平整、垂直符合要求。粘贴聚苯板时要求板接缝严密、平整。聚苯板粘贴时要操作迅速,在聚苯板安装就位之前粘结砂浆不得有结皮。门窗洞口角部聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得有接缝。5、安装塑料胀栓:外墙贴面砖的部位在聚苯板外侧挂镀锌钢丝网,网径12
6、.5mm,丝径1.0mm,塑料胀栓的直径为8毫米,长度为外墙保温板的厚度+外墙找平层厚度+锚固深度50mm。每平米不少于6个。胀栓固定点距外墙转角和外墙门窗洞口边不大于2020m6、抹底层抗裂砂浆贴好并静置24小时后的聚苯板,在其上抹抗裂砂浆。抹底层抗裂砂浆之前先检查聚苯板是否干燥,聚苯板接缝是否处理好,去除表面杂质及有害成分。第一遍抗裂砂浆涂抹厚度3mm,贴面砖部位在其上铺设钢丝网,并与塑料胀栓固定牢固,钢丝网搭接宽度横、横向均不得小于100mm,在拐角部位钢丝网应是连续的,钢丝网裁剪应尽量沿经纬方向进行。在转角处要加铺一层附加层,附加层400mm宽,两边各2020m；面层为涂料部位用5*5
7、mm玻纤网格布铺贴,腰线及转角窗口边收头等部位要求增加加强层。铺完钢丝网(玻纤网格布)后立即涂抹第二遍抗裂砂浆厚度3毫米。要求要将钢丝网及网格布要全部覆盖。五、质量标准1、保证项目聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘结砂浆、抹面砂浆的质量,必须符合设计和相关标准要求。聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象。抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。2、基本项目每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于50%。塑料胀栓锚入墙内长度不得小于50mm。聚苯板端头不抹抗裂砂浆。钢丝网应横向铺设,压贴严密,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等。搭接宽度不得小于100mm。3、允许偏差项目序
8、号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2米靠尺、塞尺2垂直度每层5用2米托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线尺量检查3阴阳角垂直4用2米托线板检查4阴阳角方正4用2020m方尺、塞尺检查5接缝高低差1.5用直尺和塞尺检查六、做法节点图外墙保温板阳角部位节点做法外墙保温板阴角部位节点做法外墙竖向变形缝做法1外墙滴水线做法示意图外墙保温勒脚部位做法示意图外墙竖向变形缝做法2 屋面变形缝做法外墙涂料面砖作业指导书 一、基层施工1、砖混结构外墙施工前需对外露的砼面进行毛化处理,外墙上的脚手眼用细石砼封堵严密。剪力墙结构的在外保温施工前必须采用膨胀砂浆将外墙上的螺栓孔填塞密实。2
9、、抹底层砂浆前要在主要外墙阴阳角、门窗洞口角部位吊线、套方贴灰饼。3、外墙抹灰前基层提前浇水湿润,底灰施工时应分层进行,抹灰厚度大于35mm的需采取加强措施。4、滴水线条,不贴砖的墙面在外窗上口、雨棚板底周边、屋面檐口等部位上面应作出流水坡度,下面做鹰嘴或滴水线,滴水线距外边不小于30mm,两端距窗侧墙2020断开,滴水线10*10mm,并且坡向正确。一、涂料墙面1、严把材料进场验收。外墙涂料必须是通过质量认证的产品或者绿色环保产品。防止使用伪劣产品,对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。2、严格控制基层质量,抓好基层的施工质量关键在于基层的强度
10、、平整度、清洁度。2.1基层的含水率是基层强度的重要指标,不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差,又有疏水性,如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象,切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。2.2表面平整度差,不能有明显接槎或者表面粗糙程度不同,涂料施工后会因对涂料吸收不匀,造成外墙色泽不均匀,易形成“花脸”。2.3基层表面不平整,对批刮腻子时造成厚薄不一,干湿不均,也极易形成局部开裂,脱皮。2.4基层的污染
11、,如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物,也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象,因而必须保证基层表面清洁。3、涂料基层腻子施工完成后,抗碱封闭底漆施工前必须经现场监理和甲方验收合格后方可进行下道工序施工,并留有文字记录。3、正确掌握施工温度。各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,涂料工程的施工环境宜选温度为535之间,且通风良好,这样能加快结膜过程。4、滚涂施工时:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及外窗上
12、下口宜采用排笔刷涂找齐。5、施工顺序:先左后右,先上后下,先难后易,先边后面的顺序进行。滚涂料均不得过稀或过厚,过稀易造成透底；过厚易裂、脱落、流挂；滚涂第二遍时,必须在外墙工程全部完成,室外电梯拆除后自上而下进行,避免在施工电梯部位出现色差。6、涂料的接槎必须留在分格缝和阴阳角处,不能任意留槎以至于影响美观。7、稠度控制。稠度大、超量加水会使涂层成膜困难,降低涂层光泽、遮盖力及耐久性。因此必须在涂料使用前充分搅拌均匀,并按使用说明书要求组织施工,做好交底工作,切忌随意掺水或加色,并在规定时间内用完,否则会降低其技术指标,影响其施涂质量。8、施工人员在施工时应认真严格按规范操作,实行挂牌上岗。
13、坚持以样板墙引路。二、面砖墙面1、面砖的规格、型号、颜色等必须符合设计要求。2、基层质量检查,严格控制基层平整度、垂直度。3、外墙面砖施工前应先在外墙上弹出楼层水平和窗口部位竖向控制线,及外窗上下口排水坡度控制线。4、排砖,水平缝10mm,竖缝9mm。根据现场实际情况进行调整。不得有一行以上的非整砖,在门窗洞口范围内尽量避免出现小于砖长1/3的破砖,所有破砖尽量赶到外墙阴角部位。5、外墙面砖粘贴时要求先贴标志砖并上下挂通线确保砖缝宽度和平整、垂直度。6、外墙面砖粘贴完成3天后,进行空鼓检查,检查合格后进行勾缝施工。外墙勾缝采用专用勾缝剂,勾凹缝,凹缝深度2-3mm。7、外墙窗上下口部位排水坡度
14、15-2020,并且坡度正确。严谨有倒泛水现象。楼地面垫层作业指导书 1. 室内楼地面细石砼垫层施工前地面垫层内的各专业管线预埋完成并验收合格,需打压的打压试验合格,并且要求垫层施工时带压作业。2. 墙身弹出500mm水平控制线,并且按水平线拉线做灰饼。有地采暖的地面,管上细石砼厚度不得小于30mm,并符合设计要求。3. 地面垫层施工各项原材料检验试验合格,符合设计要求和相关规范标准规定。4. 地面垫层浇筑之前,对地面内的管道必须采取相应的保护措施,并合理制定浇筑顺序,以免施工中造成破坏。5. 地面垫层浇筑,将拌好的细石砼铺抹到基层上,用2m刮杠刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用混凝土填平,再用刮杠刮一次,用木抹子搓平,然后均匀洒一层水泥砂子干灰面(1:1=水泥:砂),待灰面吸水后,再用2m刮杠刮平,用木抹子搓平。6. 收面处理,当面层砂浆初凝,人踩上去地面上有脚印单不下陷时,用铁抹子进行压光,表面用塑料扫把扫毛,要求扫毛纹理方向一致。7. 房间周边100mm宽范围内用铁抹子拉线找直压光。8. 养护:面层抹压完24h后及时洒水养护,浇水次数以表面湿润为准,养护时间为7d。9. 细石混凝土楼地面质量允许偏差:项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度3用2m靠尺及楔尺
