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1、精品文档加油站作业活动清单单位：XX 加油站序号作业活动主要作业步骤编号01卸油1 、引导车辆2、车辆防溜3 、车辆检查4 、释放静电5 、消防准备6 、核实铅封A017 、检查罐区8、油品验收9 、确认空容10 、信息读取11 、管线连接12 、开始卸油02计量1 、上车验收2、取样3 、测量油高4 、测量油样温度A0203加油1 、引车到位2 、加油准备3、开油箱盖4 、提枪5 、加油6 、盖油箱盖7 、油枪归位A03.精品文档作业过程危害分析（JHA ）记录表单位：XX 加油站作业活动： 卸油评价人：评价日期： 2018-7-10编号： A01存在的可能导致序号工作步骤的事故、职LSR风
2、险等级风险管控措施备注风险及有害因素业危害引导人员存在被车碰撞风1、对卸油周边区域进行安全确认；险；车辆倒车时存在碰撞其2、员工佩戴安全头盔，并注意站位；1引导车辆他物体风险； 车头向内停放车辆伤害2510一般风险3、车速不应大于 5km/h, 熄火并拉上手刹车；不利于应急撤离； 跑油事故4、倒车时检查车体后方否清空；风险。5、确保车头向外停放车辆。2车辆防溜油罐车因地面不平整导致车辆伤害155低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。溜车风险。罐体有渗漏风险； 车辆阻火1、车辆整体安全检查， 确保罐体无渗漏， 阻火帽无帽、车辆静电拖地带不规范损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携3车辆检查内附
3、；油罐车内存在火种风火灾爆炸248低风险带火种； 2 、司机、押运员、员工需穿防静电工作防险；外部人员或车辆误入卸及鞋； 3 、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请油现场风险。勿靠近”警示牌。1、检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接油罐车静电聚焦出现电火在罐车专用接地端子上， 不得接在距卸油口1.5 米范4释放静电火灾爆炸3515较大风险围之内，释放油罐车静电；花风险。2、在连接卸油软管前， 油罐车至少应稳油并释放静电 15 分钟。突发火情不能及时使用消无法扑灭1、在距卸油口 5-8 米处的上风口 35kg 灭火器并牌临5消防准备248低风险战状态；防器材风险。初期火灾2、在卸油口附近摆
4、放灭火毯，并折起一角。司押人员擅自更换或销毁油品短斤1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一6核实铅封236低风险致；2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接铅封风险。少两风险卸油品并上报公司。.精品文档通气管控制阀、 检测口阀门1、检查罐区通气管，确保真空阀（PV 阀）对应的启闭错误风险； 计量口未处阀门处于开启状态，其余阀门（含检测口）均处于7检查罐区于关闭状态， 液位仪或潜油火灾爆炸2510低风险关闭状态； 2 、检查接卸罐操作井，确保计量口处于泵损坏风险； 操作井内跑冒关闭状态， 液信仪或潜油泵正常运转， 井内无渗漏、油品或油气积聚风险。无油气积聚。1、验收工作由加油站接卸人员
5、亲自操作；未按要求使用底部取样器2、使用底部取样器取样，对油品颜色、 气味和水杂火灾爆炸进行表观验收；取样， 未查验油品质量， 引8油品验收高处坠落248低风险3、汽油需采取水溶法验证，测量标准密度比， 差异发静电火灾， 坠落及质量事质量事故不超过 1.2kg/m3 ；故风险。4、出现异常，按照质量处理纠纷程序实施；5、规范封存油样； 6 、如分仓需分别上述操作。9确认空容未确认油罐空容量， 引发冒火灾爆炸248低风险1、定期校对液位仪数据准确性；罐事故风险。2、查看液位仪及来油单据，确认卸油量。10信息读取数据录入错误风险经济损失236低风险核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单”的一致
6、性。接错卸油口引发混油； 管线1、接卸人员接油罐卸油口，司押人员接油罐车卸油口；2 、接卸汽油时必须先连接油气回收管，再接油连接不密封或破损存在滴11管线连接火灾爆炸2510一般风险管，管线密闭； 3 、管线自然弯曲， 两端接头处密闭。油、油气泄露、引发火灾、4、在 POS中锁信进油罐对应加油枪，油罐稳油3 分爆炸环保事故、风险。钟。1、在 BOS 中查找油品配送信息， 填写标准温度和标12开始卸油卸油过程中易引发静电火火灾爆炸3515较大风险准密度，保存并点击“操作开始”；2、司押人员应灾及其它突发风险事件。缓慢开启油阀， 控制油品流速； 3 、卸油中途严禁启动或移动车辆。油品跑冒加油站接卸
7、人员与司押人员必须在现场监护，及时13卸油监护现场无人监护引发突发236低风险处理应急突发时间。事件.精品文档1.卸油结束后，先关闭罐车卸油口阀门，将管线油顺着卸油管倒进油罐，再关闭球阀，再拆除油管、收油量不足， 存在油品盈亏存在火灾气管；风险；管线未拆除或车辆失爆炸、设备2、司押人员在确认周边环境安全，管线连接断开状14确认卸净控；控油未连接静电接地或设施损毁、236低风险态下，进行控油；使用塑料、铁质容器接余人员受伤3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油，或有效连油，引发静电火灾。等风险接静电接地后使用卸油管线控净余油；4、断开静电接地夹， 盖好卸油口、 油气回收口帽并上锁。1、卸油结束后加
8、油站对应进油罐稳油5 分钟；液位仪异常，出现异常盈2、稳油结束后， 在 BOS中点击操作结束， 输入液位仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度，亏；单据未打印或签字不引发计量15卸后复核236低风险驾驶员确认数据，保存后点击审核；全，缺乏原始记录数据。纠纷。3、出现异常，按照计量处理纠纷程序实施；4、即时打印单据；5、核对单据后双方签字确认。16施打铅封油罐车卸油口被损坏风险，违规133低风险1、于铅封台账上登记铅封号，双方签字确认；私自使用油罐车风险。2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。造成设备17引导离站引导员被车碰撞。 车辆倒车损坏、人员248低风险1、员工注意站位；碰撞其他物体风险；受伤、火灾2、按规定正确引导车辆离站。爆炸。造成设备1、将灭火器、 静电接地、 警示物资、 计量设备归位；2、及时清理卸油口及现场油渍；18清理现场未及时清理现场损毁、火灾236低风险3、对罐区通气管、 接卸罐操作并进行安全检查、 阀爆炸风险。门复位。备注：可能性 L（ 1-5）危害严重程度 S（ 1-5 ）的乘积等于风险度R(4-25),R20-25为重大风险（ E级）、 16 D15 较大风险（ D 级）、12 R9 一般风险（ C级）、 8 R4 低风险（ B级）、 4 R可忽略（ A 级）。.精品文档作
