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1、一、工程概况镇平县石佛寺镇拟建玉文化博物馆。该工程位于镇平县石佛寺镇玉源大道北侧，楼高3层（21m）。因该场地地质条件原因，地基土承载力不能满足上部荷载要求，设计采用素混凝土钻孔灌注桩对地基进行加固处理。本工程由同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计，河南华兴地质工程有限公司承担桩基施工任务。我公司根据甲方要求，按有关资料及施工图纸设计要求，依照建筑地基处理技术规范（JGJ79-20*）和建筑桩基技术规范（JGJ94-20*）等有关规范和规程，组织技术人员编写了本施工组织方案。二、设计要求（1）本工程采用素混凝土钻孔灌注桩进行地基处理，处理后的单桩竖向抗压承载力特征值不小于1300KN。（
2、2）桩径600mm，有效桩长15.0m，设计桩顶标高-5.90m。桩端进入持力层（粘土）深度应不小于1.0m。（3）施工时桩顶标高应高于设计桩顶标高500mm。砼强度等级为C30。（4）桩的施工垂直度偏差不大于1%，桩间距以设计图为准，施工时桩位偏差不得大于0.4倍桩径。三、地质条件根据建设单位提供的地质勘察报告可知，场地内地层自上而下分为5个工程地质单元层，与钻孔灌注桩相关的土层现分述如下：素填土：湿，可塑状，主要成分以粘性土为主，含少量砖块、砼块等建筑垃圾。层底埋深0.8-1.3m，层厚0.8-1.3m，平均厚度1.1m。该层在场地内均有分布，与下伏地层呈渐变接触关系。粉土：稍湿，稍密状，
3、含少量铁锰质结核及染斑，下部粉粒含量较多，且含少量粗砂颗粒，层底埋深1.3-2.1m，层厚0.2-1.0m，平均厚度0.6m。该层在场地内局部分布，与下伏地层呈渐变接触关系。含卵砾粗砂：湿-饱水，稍密，上部含少量泥质，砂的矿物成份为石英，长石为主，含19.2-24.5%的卵砾石，粒径多在2-15cm之间。分选性一般，级配良好。层底埋深10.3-10.9米，层厚8.49.9米，平均层厚9.3米。该层在场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触关系。泥质含砾粗砂：饱水，稍密-中密。粒径多在0.2-0.5cm之间。分选性较差，级配良好。层底埋深14.0-14.8米，层厚3.44.5米，平均层厚9.3米。该
4、层在场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触关系。粘土：湿，坚硬状。切面较光滑，无摇震反应，有光泽，干强度高，含少量黑色铁锰质染斑。土中含大量灰白色、灰绿色泥质团块，该层在场地内均有分布。四、施工方法1、施工准备（1）了解施工场地的工程地质及水文地质情况,分析施工的影响因素。（2）由总承包单位进行场地的三通一平工作。（3）技术交底:按照设计图纸、规范要求对钻机、砼输送等不同分项以书面形式进行技术交底，要求按交底进行施工。（4）熟悉桩位布置图，理解设计意图，并对各桩点进行编号，便于施工记录，利于查询每根桩的施工情况。（5）标高控制:对场地不同地段标高进行测量,确定出不同地段的标高及钻进孔深,在钻塔上
5、标出实际钻孔及成桩深度的标记。（6）施工放线: 依据甲方给定的控制性轴线，按照桩位平面布置图进行桩位施放。首先布放四边控制桩位，然后在布置每排桩位时应挂上红线效准，测量工具应选用长钢卷尺，以减少误差积累，桩位偏差应控制在2cm。由长约30cm的竹签钉入地下，撒上白灰点，作醒目标志。桩位布置完毕后，先自行校验，然后报于监理工程师验收，确定与设计图纸无误后，方可开机施工。（7）原材料要求：本次施工使用商品混凝土。施工时对进场混凝土应查验随车质量证明材料，并进行坍落度测试，且根据规范要求及时制作试块。（8）开始打桩前应试成桩不少于3根，以复核地质资料以及设备，工艺是否适宜，核定选用的技术措施。2、施
6、工顺序（1）灌注桩施工流程如下图：（2）根据本工程特点，为方便施工，打桩顺序宜从轴交1/K轴部位开始打桩，逐排施工，至交E轴处结束。这样可减少因上部浮土於泥对桩机行走的影响，又可排除桩机行走对已打桩的扰动。根据该场地地质条件，可连续打桩。3、施工方法根据我公司的施工经验并结合场地地层特点，确定本工程采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺。（1）桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于2cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直，钻塔垂直度小于1%。符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控
7、制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。（2）成孔应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；钻进速度控制在3.0m/min左右，直至孔底；钻进过程中观察地层变化并及时作好记录，若发现异常情况必须立即上报监理工程师及业主。A、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；B、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后
8、方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量。钻杆提升与灌注同时进行，钻杆提升档位与砼输送速度同步。（3）砼灌注钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，钻杆提升与灌注同时进行。钻杆提升档位与砼输送速度同步,停钻后发出信号通知砼泵车开始泵送混凝土，当砼到达钻杆底部2米以上时方可提升，并使钻头保持在砼内1.0米以上,(即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米), 若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，防止提空,保证浇注质量。施工时，桩顶标高应高于设计标高，一般不应小于0.5m，以确保凿除桩头后，有效桩长、桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及
9、其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。五、劳动力计划为加强该项目施工管理，确保按质按量按时完成该项施工任务，公司决定选派管理能力强，技术过硬的骨干人员组成项目经理部，施工队伍组织状况如下表：姓名职称职务备注杨荣三工程师项目经理陈红工程师材料员白占英工程师施工员白林峰助理工程师质检员陈敏预算员白林虎助理工程师安全员施工现场项目部，加强对工程的领导管理，完善目标责任制，公司项目班子按质量、工期、安全、效益四个指标考核。六、主要施工机械计划为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：主要施工机械设备一览表序号机械设备名称型号单位数量备注1长螺旋钻孔
10、机ZKL-26台1钻机成孔2混凝土输送泵HBTS-13-90A台1灌注砼3全站仪TNS-302台1测量放样4水准仪NK2台1标高测定5钢卷尺50m把1测量放样6电焊机个2电焊维修七、主要材料供应计划本工程共设计灌注桩190根，根据施工设计图纸和本工艺要求，所需C30混凝土约835m3。八、确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标合格桩率100%，类桩达85%，类桩达15%，无、桩。保证达到合格工程。2、质量保证体系项目质量管理体系对施工的各工序进行管理，凡不合格都要开出不合格报告，制订纠正和预防措施，直至工序合格为止，方可进入下道工序的施工，在施工中实行质量一票否决制度。该工程施工将按照IS
11、O9002的质量体系要求进行质量管理。质量保证体系结构见下图：3、项目部成员岗位职责：1）项目经理代表公司负责对工程项目的施工管理，承担工程承包合同和企业内部要求的全部职责，对工程质量，服务质量和安全生产等负直接责任；负责编制和实施施工组织设计，明确责任人员的质量职责，正确处理质量和安全、项目成本、文明施工的关系，确保工程工期及质量要求；接受内部质量审核，及时改进审核发现的问题，做到内审合格、外审达标。2）总工全面负责本工程技术工作，总体主持施工设计工作；负责对本工程重大工程技术问题，制订工程技术方案；负责质量管理工作，领导QC小组活动；负责在本程中推广应用新技术、新方法、新工艺和先进经验，提
12、高工程效率；负责组织技术培训和安全教育，提高技术业务素质；组织贯彻执行国家有关技术标准、技术规范、技术规定、施工规程及管理制度。3）施工员对所承建工程的质量负直接责任和安全生产责任；具体负责实施施工组织设计并对施工班组进行技术交底，质量交底，认真做好质量记录，收集整理各种施工技术资料；严格按施工图纸、有关的操作规程和验收规范、工艺标准、质量标准指导施工，经常检查、分析施工质量情况，及时解决和反映施工过程中存在的质量问题，确保施工处于受控状态，实现工程质量目标。4）质检员负责监督检查施工现场的质量情况，定期进行施工中质量检查，督促“三检制”的落实；检查施工中安全情况，消除安全隐患，确保安全施工；
13、参加工程隐患、预检签证；纠正违章施工，必要时有权下达临时停工命令，并及时向主管领导和业务系统领导汇报；检查工程质量原材料、成品、半成品质量，并制止使用不合格材料；认真、准确、及时地填写工程质量报告，负责现场质量总结和质量统计报表，建立健全规定的工程质量台帐。5）材料员负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资出厂质量及时传递和妥善保管；负责进场（库）物资的搬运、贮存、保管、维护、管理工作，防止物资损坏、变质丢失，保证不合格的物资不投入工程使用；建立健全现场物资的管理台帐和证实物资有效控制的各种质量记录。6）测量员负责完成桩位的测放，及水准点的引测资料整理及技术交底。7）班组长按技术交底、
14、施工规范、质量标准组织施工，严格“三检制”（自检、互检、交接检），对本班组的施工质量负具体责任；严把材料关，对不合格的材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接；接受技术、质检人员的检查指导，坚决纠正不符合质量要求的违章作业。4、质量保证的一般措施1）由测量专业技术人员放线定位后，最低复核两遍，并由监理复核鉴证验收。2）安装钻机要平整、稳固。3）随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差1%。4）采用测绳测量并结合丈量钻杆验证孔深，桩长允许偏差+100mm；桩径允许偏差-20mm。5）所有材料全部进行检验，合格后方可采用，严格按照配合比配料。6）专人负责试块的制作及养护，保证试块饱满平整，
15、根据YST212-92、YBJ42-92规程要求，每台机械每天1组。九、确保工期的技术组织措施1、技术措施（1）严格按设计和规范施工，坚持各工序结束检查制，保证每工序100%合格，杜绝返工；（2）强化施工技术指导和总结，发现问题及时解决。（3）研究地层，合理设计钻头，调配工艺参数，保证成孔速度。（4）严格要求商混站按配合比搅拌砼，使砼的性能指标达到要求，保证灌注顺畅、快速。2、组织措施（1）加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务划到各施工机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。（2）调配好施工力量，配专职施工材料采购员，备足设备材料和施工材料，以保证钻机正常施工；（3）坚持开好班前后会，将施工中遇到的各种问题解决在生产过程中；（4）规划好施工现场，安排好施工顺序，以使钻机施工有序，防止窝工发生；（5）备好雨衣、胶鞋，小雨不停工，并作好现场雨水排放工作，保证现场不积水，并及时清理施工现场，保证道路畅通，不影响施工。十、临时用电安全、文明施工措施1、在安全教育方面以全员教育制经
