《PosiTest拉脱法附着力仪说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PosiTest拉脱法附着力仪说明书（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PosiTest拉脱法附着力仪说明书简介PosiTest拉脱法附着力仪，携带方便，手动操作，其通过测量液压装置将一定面积的涂层从基 材上拉脱所需要的力来评估附着力大小。液压力显示在 LCD 上，其数值代表涂层与基材之间的 附着力。该仪器符合标准ASTMD4541和IS04624, PosiTest附着力仪通过测量将涂层拉脱所需要的最 大拉力值来评估涂层附着力断点表现为断裂面一般发生在：锭子、胶水、涂层和基材之间粘接力 最差的一面。测试时主要有以下基本步骤：1 锭子和涂层准备钉子和涂层需要清洁和打磨。2 胶水和钉子使用 将胶水准备好涂到钉子上，然后将钉子粘到涂层表面，将胶水固化。3 测量面准备
2、可选 通过切割或钻孔将钉子周围的涂层与测量涂层分开，钉子粘接固定 且胶水固化后才能进行切割。4 测试 有以下五个步骤：(a) 完全打开卸压阀 (逆时气+旋转)(b) 将锭子装到拉拔器上(c) 完全关闭卸压阀 (顺时针旋转)(d) 调零 按键调零(e) 通过泵，将锭子拉脱5.存储数据 可选PosiTest AT可以内部存储多达200次，包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。6数据分析 对锭子和涂层进行分析、评估、判断涂层性质仪器组成1 LCD 显示2液压泵手柄3拉拔器手柄4拉拔器5快速接头6电池盒，内装 2 节 AAA 锂电池7. USB接口，用可选件，PosiSoft软件下载到电脑中。8
3、使用简单自动锭子对中，保证平稳连续测试。9.切割工具，用于分离测量区域。开机/关机按键，开机并显示破折线，为了保持电池能量，无操作5分钟后自动关机,关机后将保存所有数 据。A. 量过量中 LCD 显示压力并保持最大值。B. 低电池显示C. 存储模式图标，显示数据已存储。D. 开机/调零 准备下次测量E. 存储键用于存储和浏览数据F. 选择锭子尺寸（10，14，20 和 50mm）G. 改变测量单位（Psi/pPa）H. 拉脱率显示一控制调整简单（Mpa/s或Psi/s）锭子和涂层准备准备锭子:I. 除掉锭子上的氧化物和污物，取出随机打磨垫，平放将锭子底面在打磨垫上打磨4-5次。2. 根据要求用
4、一块干布或纸帕将打磨产生的残留物清除。涂层准备：1. 用打磨垫将涂层轻轻打磨。注意:由于打磨涂层时可能产生裂纹，所以只有在需要去除表面脏污或胶水与涂层之间的粘接力不 足以拉脱时才能打磨。2. 为了提高锭子与涂层之间的粘接力，可以用酒精或丙酮擦洗涂层表面去除油污、湿气或灰尘。 注意：确保打磨，去油污，湿气或胶水本身不会改变涂层的特性。可以在样品表面涂一些去污剂 或胶水观察。胶水和锭子的使用胶水的选择：随机的胶水具有通用性，这种胶水对各种涂层的影响最小，而且在理想状态下其粘接力超出 了仪器的最大量程，其它胶水也可根据固化时间、涂层类型、工作温度和拉脱力来选择。对于油 漆涂层单组份氰基丙烯酸乙酯快干
5、胶（超级胶水）足够了，但对于多孔或粗糙涂层建议使用双组 份环氧胶。锭子的使用1. 根据使用指导将胶水混合，然后均匀地涂到锭子底部（约2-4（）即50-100 微米效果最佳）2. 清除切割过程中产生的碎屑。注意：切割时可能导致涂层表面出现裂纹，如轻微裂纹，影响测量结果。 注意：对于横向粘接力较强的涂层建议切割时完全穿透涂层到基材。钻孔板当测试非常厚的涂层时建议使用选配件钻孔板测试。1确保液压泵上的卸压阀完全打开（逆时针旋转）。2拉拔器手柄完全压入，提起快速接头，将锭子顶端穿过拉拔器孔使其与快速接头连接，锭 子顶端完全连接好后，防下快速接头。3. 关闭卸压阀（顺时针旋转）。4根据要求按凸键确认调整
6、锭子尺寸，按Psi/Mpa键选择压力单位，仪器将会保存设置，即使 按键也不会改变。5黄金法则：测量前按键调零，它用于清除显示准备下一次测量和对仪器调零。6启动液压泵，使其压力达到启动压力，达到启动压力时，仪器开始计算显示拉脱率，同时开 始存储结果，各种锭子的启动压力如下：10mm400Psi2.8Mpa14mm200Psi1.4Mpa20mm100Psi0.7Mpa50mm50Psi0.4Mpa7要获得理想结果，在达到启动压力前，将液压泵手柄移到垂直位置，然后完成一个单循环， 直到锭子与涂层分开。8如果需要，数据可通过按（）键存储。9打开卸压阀，从拉拔器中取出锭子。结果分析：涂层完全从基材拉脱
7、且粘结在锭子上时测量结果可以认为是100%有效，当涂层只有一部分脱 落时，应记录破裂图样来判断涂层的内在粘接性以及锭子与胶水、胶水与涂层、不同的涂层、 涂层与基材之间的粘接力。存储数据PosiTest AT.可内部存储200个拉脱值，包括最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间和锭子尺寸。存储拉脱值拉脱后按（）键存储数据显示的拉力锭子尺寸、时间和拉脱率，将会存储数据保存后，会显示 （）图标。浏览存储数据如果要浏览先前存储的数据，按（）键可以显示拉脱率和拉力值，使用选配件PosiSoft软 件可看到，拉脱时间与锭子尺寸。下载数据到电脑存储的数据可通过选配件，PosiSoft软件及USB数据线下载到电脑，下载
8、后存储的数据不会 被删除。删除存储的数据如果要删除存储的数据，按住键不动，然后按（）键存储的数据将会被删除，图标（）消 失。选配件PosiSoft视窗分析软件PosiSoft2.10.0版或更高版本可在Windows系统的电脑中运行。系统软件为Windows98SE 或更高版，并提供USB接口。-显示最大拉脱力、拉脱率、拉脱时间、锭子尺寸、最多达200个数据。 -统计最大、最小、平均和标准方差。-打印并显示曲线图和直方图。 -允许进行备注，注解。-非常适于需要，下载到电脑或存档。 -多种语言支持，包括英语、德语、意大利语、西班牙语和法语。 -可以输出大文档或数据表中。-提供USB数据线以连接电
9、脑。 -对每次拉脱测试进行定时图形显示，对拉力与时间的关系可以进行更详细的分析。50mm的测试单元 -适于粘接力较低的涂层，如木材、混凝土和塑料。 -锭子尺寸较大，可以提高低量程的准确度和重复性。-量程 0-500psi(0-3.5MPa)-包含50mm支架，50mm切割器和12个50mm锭子。其他测试锭子标准锭子定制锭子锭子尺寸PsiMpa锭子尺寸PsiMpa20mm30002010mm100007050mm*5003514mm600040*需50mm测试镜故障解决拉脱值比预期低1如果凋零时液压泵系统内仍有压力，会导致拉脱力偏低、如果启动泵前调零失败也会偏 低、如果系统内有压力时按键调零，仪
10、器将会以现存压力为零，由于拉拔器接收的是 液压系统的全部压力，将锭子从涂层拉脱时显示的拉脱值将偏低,这种情况在启动泵前按 键就可以避免，如测量章节第5步骤所述。2涂层内部或涂层之间或涂层与基材之间有所缺陷，可能导致提前失败，其它因素如：拉 脱率过高或压力阻塞，也可能导致拉脱值偏低。如果怀疑拉脱率偏高，检查拉脱率显示 值是否低于最大允许值。如果有必要可用 PosiSoft 软件(选配件)来定时显示拉脱率来 确定有无压力阻塞，每当拉脱值与预期值相差时显示，首先确认锭子尺寸是否正确。3选择的锭子尺寸可能比实际在拉拔器上的大，测试前一定要确认锭子尺寸是否正确。粘接力超出仪器量程对于随机锭子为20mm量
11、程大于3000Psi (20MPa),可以购买其它尺寸选配锭子，对于 14mm锭子仪器的量程可以增加至6000Psi (40MPa),对于10mm锭子，量程可以增加至 lOOOOPsi (70MPa),仪器上选择好锭子尺寸后，仪器自动进行计算和转换，提供真实的拉脱 值。拉脱测试时胶水，没有与锭子或涂层粘接如果胶水出现问题，检查胶水的混合，表面处理和固化时间是否与厂家指导一致，如果 胶水确实不适合该涂层，可以选择其它胶水，只要胶水不会改变涂层性质就可以了，对胶水 的唯一要求是其与涂层，锭子之间的粘接力，大于涂层与基材之间的粘接力。更换电池当电池能量不足时，（）符号会显示在LCD上，此时应尽快更换
12、电池，一定要使用AAA锂 电池，镍-镉和镍-金属氢化物可充电电池也可用，但会显示低电符号。PosiTest AT 随机附有标准证书，可追溯至国家标准，如果要重新标准，可以隔一定随机退 回进行标准。（）建议用户，根据自己的经验和使用环境，确定标准周期，根据产品知识， 数据和客户反馈，周期一般为标准购买或收到货后一年。返修 如果要退厂维修，请详细全面描述故障，如果有可能要提供测试数据，一定要提供联系信 息，包括公司名称、联系人电话和传真或 E-mail 地址。技术参数符合 ASTM D4541 与 ISO 4624参数锭子尺寸*： 20mm分辨率：-1Psi（ 0.01MPa）精度：-1%整个量程量程：0-3000Psi（ 0-20MPa）*可以根据特殊需要定制其它尺寸锭子。
