《脱硫检修项目要点》由会员分享,可在线阅读,更多相关《脱硫检修项目要点(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、脱硫检修项目要点一)运行维护要点:序号维护要点备注1PH计的维护在线冲洗、人工冲洗,测试校对2密度计的维护在线冲洗、人工冲洗,测试校对3液位计的维护发现异常,人为退出相关保护联锁,进行仪表维护、处理4吸收塔搅拌器检查搅拌器振动、轴温,在系统运行工况下,停一台搅拌器处理。5循环泵检查机封、减速器、机封水、润滑油脂,经许可在系统运行工况可停一台泵,检修。6石膏排出泵检查机封、润滑油脂等,可启动备用泵,处理泵缺陷7石灰石浆液泵输送泵检查机封、润滑油脂等,可启动备用泵,处理泵缺陷8漩流器观察漩流器压力,测试旋流效果,逐一检查漩流子的是否堵塞、磨损,并调整漩流子。9脱水机滤布检查是否打折、跑偏、滤布托辊
2、是否卡塞,进行调整10脱水机石膏下料口检查是否堵塞,处理11脱水机进浆管是否畅通,每次脱水开始应注意。12脱水机真空度真空度是否下降,管路和真空槽是否密封好13GGH原烟气侧、净烟气侧压差是否正常,如变大应增大吹灰器吹扫频率。视情况决定是否采用高压水冲洗14除雾器检查压差是否在设计范围内,在正常冲洗情况下,如冲洗效果不理想,检查冲洗流量、冲洗阀门是否堵塞或不严,并处理。15地坑箱罐搅拌器检查振动、减速器温度,减速器油泵运行状况,如需要停运检修,应维持地坑、箱罐在较低液位,确认,沉淀物不会危及搅拌器重新启动时,停搅拌器处理。否则清空箱罐处理。16箱罐、塔体检查外部有无腐蚀泄漏;人孔是否漏浆17管
3、道有无漏浆现象,视情况决定是否停相关系统,处理。二)、维护注意事项 1)日常维护要紧密结合运行巡视和运行参数,重点关注重要设备运行情况,确保系统运行在合理的状态。 2)在正常状态下,由于循环泵运行,此时停一台吸收塔搅拌器进行处理,塔内浆液不会沉淀,此状态要比系统停运后处理搅拌器更理想。需要排空吸收塔的情况除外。 3)为防止特殊仪表堵塞,应视实际情况调整冲洗频率和冲洗时间。 4)为防止设备和管路的异常磨损,应维持浆液合理的浓度。5)在处理液位等关系联锁保护的重要仪表,应事先解除相关联锁并做好记录,待处理问题后恢复。 6)浆液泵等备用设备不具备热备用条件时,应解除联锁,避免备用设备启动造成设备损坏
4、。二、大修、小修的检修项目、非标项目及注意事项 小修项目,主要视日常运行维护情况,在主机组不停运或短暂停运情况下,停止脱硫系统运行进行的检修工作,由于时间较短,主要针对脱硫运行异常情况进行处理,重点保证脱硫设备正常运行。 在烟气脱硫装置大修前应做的技术准备工作:1)根据运行状态下监测结果,确定检修项目和工期2)制定安全措施、技术措施、施工定量图和网络图3)根据现场实际情况制定检修风险评价和措施4)准备好检修记录卡、技术图纸、验收单5)准备好检修材料和备品备件6)办理工作票和动火票7)通知热工、电气拆除电动机的电缆及热工元件。 一)大修项目要点:序号项目备注1吸收塔外壳检查外部腐蚀和泄漏、喷嘴与
5、接口、人口、2吸收塔内壁检查孔洞、裂纹、铁锈,并处理3内部支撑衬胶磨损情况、防腐情况,并处理4膨胀节泄漏与磨损5仪器、仪表视运行情况检查,并按重校周期重校。6吸收塔喷嘴检查堵塞,视情况进行清洁;检查破损情况7除雾器检查除雾器是否堵塞,视情况进行清洁;检查冲洗喷嘴是否堵塞、破碎;检查冲洗系统是否满足设计要求;8吸收塔循环FRP管检查磨损、泄漏情况,视情况进行修复9吸收塔侧式搅拌器机械密封、叶轮;电机轴承润滑油;驱动设备的轴承油脂密封、皮带松紧10GGH检查GGH积灰是否堵塞,视情况进行清洁;吹灰器吹扫效果;检查GGH的密封;检查GGH内防腐情况11挡板门严密性检查;挡板门密封风系统检查;联锁传动
6、试验;12增压风机本体检查,注意叶片与外壳径向间隙;叶片实际开度与风机外指示、DCS显示开度是否一致,调节灵活可靠;油站检查;与挡板门联锁检查;电机差动等保护检查二)大修后验收序号项目主要内容1一般性验收1)检修工作全部结束,脚手架拆除,所有设备齐全、完好,现场无杂物。2)各烟道、管道完好,保温齐全。3)烟道、池、罐、仓、吸收塔等内部已清扫干净、无余留物,各人孔、检查孔检查后应严密关闭。2DCSDCS系统投入,各系统仪表电源投入,各组态参数正确,测量显示和调节动作正常。4热工测量元件仪表压力、压差、温度、液位、料位、流量、浓度及PH计测量装置应完好并投入。5机械、电气设备地脚螺丝齐全牢固,防护
7、罩完整,联接件及坚固件安装正常。6阀门各手动门、电动门、调节门操作灵活,指示准确,CRT显示应与就地指示相符。7电气电源开关、接触器及各种保险管齐全完好,保险的规格与设计值相符。继电保护按定值整定8烟风系统1)检查脱硫装置进、出口烟气挡板和旁路挡板完好,联锁传动附合设计要求,其旁路挡板应开启,原烟气挡板及净烟气挡板应严密关闭2)各挡板电动执行装置应完好,连杆、拐臂连接牢固,在就地用手摇各挡板应开关灵活,无卡涩现象,挡板开关位置指示正确,并处于自动位置。3)挡板的密封风机旋转灵活,无卡涩现象,地脚螺丝牢固,保护罩完整牢固。4)密封风机的进、出口管道应安装牢固。5)各挡板密封装置完好,密封管道畅通
8、。6)各膨胀节应完好,安装牢固,膨胀自由。9箱、罐、池及吸收塔外形完整无变形,各焊接处焊接牢固,各管道膨胀自由2)各箱、罐、池及吸收塔的衬胶完整无老化、无腐蚀,且衬胶与塔壁粘接牢固无起泡处。3)吸收塔热烟气入口处不锈钢托盘无磨损、腐蚀和变形。4)吸收塔各层喷嘴排列整齐,连接牢固,完好无磨损、无堵塞。各喷嘴连接管道无破裂。5)除雾器连接牢固无堵塞,无腐蚀、无积浆。6))除雾器冲洗喷嘴安装牢固、齐全,喷射方向正确,无堵塞。7)石浆液箱内的折流板安装牢固、无磨损、无腐蚀10转动机械的检查验收1)轴承油室油位正常,油质良好,油位标志清晰,轴承带油良好。2)各设备的油质良好,油位计及油镜清晰完好。各油箱
9、油位应在正常范围以内,电加热器应完好,油过滤器安装正确,切换灵活。3)联轴器连接牢固,旋转灵活无卡涩,地脚螺丝坚固,安全罩安装完整、牢固。4)电动机绝缘合格,电源线、接地线连接良好,旋转方向正确。5)轴承及电动机线圈温度测量装置完好,可靠。6)各冷油器冷却风机进、出口管路畅通,连接牢固。7)各传动皮带轮连接牢固,皮带无打滑、跑偏现象。8)各转机事故按钮完好并加盖。11搅拌器1)罐、池及吸收塔搅拌器叶片安装牢固、无磨损、无腐蚀。2)塔各侧进搅拌器安装下倾角及切圆角度应正确。3)各箱、罐、池顶进式搅拌器应垂直安装,以叶轮搅拌器的连接轴连接牢固且同心。4)搅拌器轴封安装完好,冲洗水管道畅通无杂物堵塞
10、。12增压风机1)所有相关风道完好。2)部件靠背轮连接完好,所有遮栏及保护罩完整牢固,地脚螺丝不松动。3)润滑油系统无异常,并启动油泵运转正常。4)润滑油系统的冷油器完好,且其油泵运转正常。5)密封风机完好无异常。6)DCS远方操作升压风机静(动)叶调节机构,检查开度与指示值是否相符,动作是否灵活。13氧化风机1)氧化风机本体和电动机外形正常,各部的紧固螺栓是否有松动。2)检查风机室内的空气是否洁净,温度是否正常,空气管道消音器、过滤器清洁无杂物。3) 电流表,压力表以及温度表的读数是否正常。4)检查油量是否正常,有无漏油现象。5)风机冷却水出口的水流是否正常。6)风机出口管道的安全门动作正常
11、、可靠。14泵1)检查各泵机械密封装置完好,无泄漏。2)各泵吸入口滤网清洁无杂物堵塞。3)各泵轴承油杯应有足够润滑油。4)各电源线、接地线应连接良好。15GGH1) 在大修中,对管道系统进行更换和较大维修后,应对该系统进行全面冲洗。2) 各冲洗喷嘴应完好、无堵塞、各冲洗水手动门应全部开启3)轴承温度的测温装置完整。4) GGH主(备)电机接线盒、接地线完好,其防雨罩完整、牢固,绝缘合格16旋流器1)浆液分配箱外形完好,各个旋流子安装正确,漏斗无堵塞,旋流子与分配箱之间的手动门应关闭。2) 开关双向分配器动作灵活无卡涩。3) 各旋流器底流出口应无磨损。4) 石膏旋流器浆液分配箱溢流应畅通无堵塞,
12、至废水的阀门应完好。17真空脱水机1)真空过滤机滤布、槽形皮带、滑道安装正确,各支架安装牢固,皮带和滤布托辊转动自如无卡涩现象2)皮带主轮和尾轮安装完好,轮与带之间应无异物,皮带和滤布应完好,无划伤或抽丝现象。3)皮带下料处石膏清理器安装位置适当,下料口清理干净4)皮带进浆分配管畅通均匀,无堵塞5)滤布冲洗水、滑道冷却水、真空盒密封水管路畅通,无堵塞6)真空盒与皮带之间间隙适当,其管路畅通,密封条密封良好,滑道密封水应适当。7)真空泵、滤液水泵、冲洗水泵、滤饼冲洗水泵安装完好,管路畅通。8)调整真空泵冷却水门,密封水门。9)试转真空过滤机,检查其走带正常,张紧度适当,将走带速度逐渐增加至100
13、%,检查运转声音正常,确认皮带及滤布位置正常后,停止其运行10)检查脱水机远方控制正常,石膏厚度可调,满足要求。18转动机械1)转向正确2)转动机械应无磨擦、撞击等异声。3)轴承温度与振动应符合有关规定。4)轴承油室油镜清晰,油位线标志清楚,油位正常,油质良好,轴承无漏油、甩油现象。5)检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象。6)皮带应无跑偏、打滑现象。7)转机试转后,将试转情况及检查中所发现的问题,做好详细记录。三)非标项目 1)事故浆液箱的检查与处理 由于在大修状态,吸收塔内浆液排到事故浆液箱,这种情况下无法对事故浆液箱和事故浆液箱搅拌器检修,而在脱硫系统运行时事故浆液箱内也常存
14、有浆液。需要特意将事故浆液箱排空,对箱罐和搅拌器检查检修。 2)地沟、地坑防腐检查与处理 选择时机,隔离需要处理的区域,进行清理、防腐处理。三. 存在问题和建议 通过十几年脱硫检修经验,发现存在下列几点问题有待注意。 1)密切关注运行参数:除雾器压差、GGH压差,保证冲洗和吹扫,防止设备堵塞。 2)旁路挡板门关闭运行后,定期进行开旁路挡板门试验,建议每周至少一次,避免旁路挡板门处积灰,关键时刻不能打开旁路挡板门,影响主机组运行。 3)严禁用泵的进出口阀,来调节泵的压力和流量。必须确保入口门在全开状态。 4)有的挡板门开、关信号不是取自挡板门的机械辅助接点,而是取自执行器的电接点,应确保该接点与
15、挡板门位置一致,特别是大修之后,要核对。 5)按设计要求尽量投入自动,避免改为手动后,操作人员在不熟悉逻辑和设备情况下,误操作。 6)有些属于运行人员必须了解的信息,在DCS画面上观察不到,需要运行人员到就地检查确认,如机封水、冷却水等。运行人员应把该项工作,作为启动设备和正常巡视维护的重点来看待。 7)关注石灰石品质,特别是杂物严禁进入系统。 8)关注电除尘效果,脱硫虽有除尘的辅助功能,但电除尘效果不好直接威胁脱硫正常运行。如果电除尘短时效果不理想,建议征得决策者准许后,打开旁路挡板门,减小增压风机开度,避免大量灰尘进入系统,造成GGH堵塞。 9)脱硫区域环境卫生问题,脱硫区域内特别是地沟内杂物很多,这些杂物都会经地坑进入系统,可能造成喷嘴堵塞,影响脱硫效果。建议维持较好的环境卫生,定期对地沟进行清理,严禁杂物向地