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1、-WORD格式 - 可编辑 -XX 工程X标段输水干渠 XX 倒虹吸管工程施工方案编制： XX审核： XX批准： XXXX 水电建设有限责任公司 XX 标段项目经理部二零一四年十二月一日-WORD格式 - 可编辑 -XX 倒虹吸管工程施工方案第一章 编制说明一、编制依据1 、 XXX输水干渠XXX工程施工图纸、设计文件及工程地质勘查报告。2 、现行施工规范、规程、及标准，国家现行的法律法规。3 、我公司对现场踏勘调查实际情况及调查资料。4 、施工地点的材料供应情况和交通情况。二、编制原则1 、认真执行国家、相关行业、四川省有关质量、安全、环保的规范及规定。2 、严格执行国家、相关行业、四川省有
2、关施工及验收规范、操作规程和质量评定标准。3 、全面满足招标文件、工程合同、设计图纸的各项要求。第二章工程概况一、工程简介XXX 主要是以满足 XX 县新县城的城市用水、 农村移民安置区的生活和灌溉用水，并合理安排渠道沿线农村的生活、灌溉、乡镇企业用水及环境用水等综合利用的中型水利工程。XXX 工程，起点从茶铺子隧洞出口出水池起（池水水位1465.951m），下穿两河沟至右岸龙塘沟隧洞进口倒虹吸消力池止（水池水位-WORD格式 - 可编辑 -1464.491m）。倒虹吸管为埋地PE 管，双管布置，PE 管主管外径 630mm ，公称压力 PN0.6Mpa ， PE 管最小埋置深度为 1.0m
3、，局部管段埋深大于3.0m 。单管管道平距长116.4m （最大水头32.9m ），出水池至消力池自重流条件净落差1.46m 。沿线下穿一个冲沟，为两河沟，沟宽 8m ，管线穿村道一处。根据地形变化特点共设置垂直向上 45 的弯头 4 个，根据管道运行和压力条件，设置通气阀 2 个，排水阀 2 个。在弯道处共有支墩 2 个。二、主要工程数量XX 倒虹吸设计长总跨116.4米， PE 管设计总长274m( 其中外径 dn630的 PE 管 253m ，外径 dn200的 PE 管 13m ，外径dn400的 PE 管 8m ；45 PE 管弯头 4 个；dn200的排水减压阀2 个； dn150
4、的双口排气阀2 个。共设支墩2 个。第三章施工准备一、技术准备1、图纸审阅在充分熟悉施工图纸的基础上，项目技术负责人组织相关技术人员对图纸进行审核，对设计图纸有疑问主动与设计单位联系，求得明确答复，为编制实施性施工组织设计奠定基础，为施工正常进行做好技术准备工作。2、施工标准及规范对施工标准和施工规范，开工前组织技术人员认真学习，并对施工人员进行技术交底。-WORD格式 - 可编辑 -3、编制施工技术方案及技术交底根据施工图纸复核结果，技术负责人组织技术人员进行施工技术方案的编制和技术交底工作，以便工程施工能顺利开展。二、设备、物资准备1 、物资准备（ 1 ）制定物资需求计划根据工程需要分阶段
5、制定材料供应计划数量，材料计划。（ 2 ）物资来源开工前， 根据各种物资需要量计划，分别落实货源， 组织运输，安排储备。根据拟定施工方案和施工进度安排，合理有序组织物资进场，保证各项工程连续施工。（3 ）物资运输工程所需物资主要通过公路运至施工现场。2 、主要机械设备准备如下表：序机械名称单位数量备注1挖掘机台1/2装载机台1/3载重汽车辆2/4钢筋调直机台1/5电焊机台1/6全站仪台1/7水准仪台2/8振动棒台3/9切割机台1/10空压机台2/11发电机台1/12砼搅拌机台1/-WORD格式 - 可编辑 -三、施工队伍准备为安全、 优质、高效地完成本倒虹吸工程， 结合倒虹吸工程的特点及施工进
6、度安排和渡槽施工要求， 配置人员如下： 管理人员 1 名，施工工长 2 名，质检员 1 名，安全员 1 名，技术员 1 名、测量员 1 名，钢筋工 7 名，模板工 9 名，机械设备操作手 6 名，混凝土工 12 名，杂工 10 人，合理安排提高效应。四、施工进度安排根据招标文件要求，结合本项目实际情况，本分项工期为30 天。拟开工时间： 2014 年 12 月 2 日，竣工时间 2014 年 12 月31 日。第四章施工方法、技术方案一、施工工艺流程：测量放样基坑开挖基底处理镇支墩施工（一期）PE管管节安装镇支墩施工（二期）分层回填压实恢复交通等二、施工准备和基础开挖：1 、测量放线：由测量工
7、程师根据图纸放出倒虹吸中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。2 现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。-WORD格式 - 可编辑 -3 、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。4 、在基础开挖开始之前测量人员，精确放样出基础平面位置及开挖线。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。5 、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后采用机械开挖基础土石方，对坚硬岩层采用静态爆破，
8、挖机配合清渣的方法进行开挖施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑。在距设计基础标高 20cm 左右时改用人工开挖清基。6 、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时， 根据实际钻探 (或挖探 )及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。7 、开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，方可进行其他基础施工。三、钢筋制安：1 、钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。
9、按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间-WORD格式 - 可编辑 -的握裹力。2 、成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。3 、钢筋加工制作要在专用平台上加工成型行，然后运至施工现场。钢筋制作偏差应满足现行规范要求。加工时，平台要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。4 、钢筋节点采用 22# 绑扎丝绑扎，钢筋间距、保护层、安装位置等必须符合设计和相关规范要求；钢筋采用气压焊接焊，其焊缝质量、焊接长度应符合设计及现行规范要求。所有接头全部遵照规范执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑
10、扎接头，绑扎接头应按规范要求进行错开搭接。5 、钢筋现场人工就地绑扎成型。钢筋在绑扎时严格按图纸要求控制高程、平面位置、钢筋数量、钢筋型号及间距。6 、钢筋工序施工完毕后，报监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。四、模板工序：1 、模板采用钢模，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。2 、模板固定采用钢管支撑，模板间接缝要平整、严密。浇筑砼前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工。3 、模板的安装和拆卸均为人工进行，在拆卸模板时，需待砼-WORD格式 - 可编辑 -强度达到允许拆卸强度后，方可拆模。五、支墩混凝土
11、浇筑：1 、浇筑工序：混凝土拌制采用拌和站集中拌制，拌合好的混凝土由混凝土运输车辆通过临时施工道路运至支墩处。砼浇筑：混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求并办理开仓手续后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度。振捣采用插入式振动器，移动半径不超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模保持 50 100mm 的距离，插入下层混凝土50 100mm ，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及内模。振动直到砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。2 、混凝土养护：混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养
12、护。养护时间一般不少于7 天。常温混凝土洒水养护时间一般为7 天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。六、 PE 管压力管道安装：1 、 PE 管管材试验检查PE 管由厂家生产后必须由厂家做出厂检验，检验合格后出具产品合格证。运达现场后，由现场业主、监理、施工单位现场抽样送检，检验合格后方可开始PE 管现场安装工作。安装应严格安装设计文件和规范埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004) 的要求进行现场安装。-WORD格式 - 可编辑 -2 、下管（ 1 ）、吊装前将管节沿管槽边顺序排列，依次下到管槽内，避免在管槽内运管，提高时效。（ 2 ）、机械下管时， 速度应均匀， 回转平稳， 下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，严禁在被吊管节上站人。对于长距离的管道吊装，采用尼龙绳索。3 、管道安装、连接（ 1 ）、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。（ 2 ）、管道通常会在地面预先连接成大约
