填料拌和站管理办法及制度

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1、1、总则2、拌和站人员组织机构3、管理办法及制度3.1、安全生产管理办法3.2、拌和站质量管理办法3.3、拌和站计量系统标定制度3.4、设备维修、保养及管理制度3.5、原材料质量动态控制制度3.6、拌和站填料质量监控制度3.7、配合比控制和管理制度3.8、填料生产、运输和调度管理制度3.9、拌和站标识和可追朔性制度3.10、拌和站不合格品控制制度拌和站确保生产应急预案4、搅拌站岗位职责4.1、拌和站站长岗位职责4.2、拌和站副站长岗位职责4.3、拌和站技术主管岗位职责4.4、拌和站物资管理员岗位职责4.5、拌和站机电人员岗位职责4.6、拌和站试验工程师岗位职责4.7、质检员岗位职责4.8、材料

2、员岗位职责4.9、设备负责人岗位职责4.10、安全员岗位职责5、搅拌站人员质量职责5.1、拌和站站长质量职责5.2、拌和站副站长质量职责5.3、拌和站技术主管质量职责5.4、拌和站物资设备管理人员质量职责5.5、拌和站试验工程师质量职责6、拌和站人员安全职责6.1、拌和站站长安全职责6.2、拌和站副站长安全职责6.3、拌和站技术主管安全职责6.4、拌和站机电管理员安全职责6.5、拌和站物资管理员安全职责1、总则搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证工程质量,提高工效,保证安全生产,实现工程质量目标和安全生

3、产目标的关键,根据兰新铁路第二双线拌和站标准化管理特制定本管理办法及制度。2、拌和站人员组织机构站长质量员材料主管安全员调度副站长试验主管运输班技术主管电工班操作班修理工试验员材料员3、管理办法及制度3.1安全生产管理办法3.1.1 安全生产管理方针及目标1、安全管理方针:安全第一,预防为主;以人为本,保障安全。2、安全管理目标: 1)杜绝责任一般伤亡事故;2)杜绝重大交通责任事故;3)杜绝锅炉及压力容器爆炸事故;4)杜绝重大火灾事故;5)遏制一般责任事故。6)年责任重伤不得超过二人。3.1.2 安全生产管理机构及职责分工3.1.2.1 安全生产管理机构及人员配置拌和站成立安全领导小组,拌和站

4、站长任组长,其他人员任组员。3.1.2.2 职责分工根据分级管理、逐级负责的原则,拌和站站长对本单位安全生产负有主要领导责任;其他直接作业人员,应按照各自分工负有相关安全责任。3.1.3 安全生产管理工作程序3.1.3.1 安全生产管理工作流程建立安全管理机构健全安全管理规章制度安全教育培训危害辨识及风险评价制定管理方案制定应急救援预案安全技术交底(危害因素公示)安全监督检查及隐患排查治理和建档监控安全考核。3.1.3.2 安全生产管理工作程序1、风险管理程序。风险识别风险评价风险对策决策实施决策检查。1)风险识别是组织全体员工对风险进行分解;识别出各自工作岗位和作业过程的风险因素、风险事件及

5、后果;建立风险清单。2)风险评价是对风险清单中的风险进行定量分析,分析出风险量的大小,确定风险的级别(一般、较大及重大风险)3)根据风险评价的结果,制定风险对策(管理方案)4)对风险对策所作出的决策落实到具体的计划和措施5)施工过程中对各项风险对策的执行情况进行检查,并评价各风险对策的执行效果。2、安全生产教育培训及持证上岗程序培训计划培训实施效果(取得资格)持证上岗。3、安全技术交底程序交底内容交底对象交底实施检查。4、安全监督检查程序检查实施发现问题或隐患分析原因制定纠正预防措施整改实施整改效果验证。5、安全事故调查处理程序事故发生保护现场组织抢救上报组建事故调查组事故调查事故处理。6、应

6、急救援程序重大危险因素制定应急救援预案应急预案演练。3.1.4安全生产管理及要求3.1.4.1安全生产教育培训1、拌和站主要管理人员,专职安全生产管理人员,以及从事电工、金属焊接切割作业、起重作业、场内机动车、压力容器操作等特种作业的人员,必须经过专业知识培训,经考核合格,取得相应资格证书后方可上岗,并按期参加复审。2、在工程开工之前所有员工必须经过安全教育培训;新工人上岗前还必须进行“三级”安全教育;员工变更工种需进行岗位技术安全教育,经考试合格后方准顶岗。3、凡采用新工艺、添置新设备,拌和站及时编制相应的安全操作规程报项目部安全质量部审核批准,并对操作工人进行培训,考试合格领取操作证后方准

7、操作。4、管理人员和作业人员每年进行四次安全生产教育培训,教育培训情况记入个人工作档案。在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。5、全员每半年进行一次警示教育,做到警钟长鸣。6、充分利用劳动保护安全知识教育,事故案例分析教育、宣传栏、揭示牌、录象等多种形式和手段,经常不断地广泛开展警示教育,提高职工自我保护意识。对有较大危险因素的生产经营场所,作业场所、设施、设备要设置明显的安全警示标志。3.1.4.2 安全技术交底1、拌和站向所有员工进行安全技术交底,并留下交底记录。2、拌和站技术负责人和安全管理人员在作业前将安全技术交底工作交到作业层及现场所有操作

8、人员并作好交底记录,确保施工安全。3.1.4.3 危害辨识与风险评价1、拌和站应组织全体员工,尤其是特殊岗位员工和一线操作人员参加,对各自的岗位的危险因素进行辨识。辨识项目范围内的职业安全健康危害、评价其风险程度,判定重大危险,确定主要危险因素,并进行有效地控制。2、通过危险源辩识、风险评价和风险控制过程,使拌和站全体参建员工能够持续地识别、评价和控制职业安全健康风险。3、危害辨识和风险评价工作要贯穿于建设过程始终。4、拌和站组织本单位相关人员排查事故隐患。对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并实施监控治理。3.1.4.4 安全监督检查安全检查重点围绕是否建立

9、健全安全保证体系、安全措施制度、安全技术交底、安全操作规程、安全教育、持证上岗等情况。特别是加大对安全隐患和作业中“三违(违章指挥、违反操作规程、违章作业)”现象的检查监控,确保安全生产有序可控。3.2拌和站质量管理办法3.2.1 质量方针及目标1、质量方针:科技先导、质量为本、重誉守约、用户至上。2、工程质量目标:全线整体质量达到世界高速铁路一流标准,经得起运营的考验和历史的检验。3、具体指标为:1)杜绝一般及以上质量事故。2)单位工程一次验收合格率100%。3.2.2质量管理组织机构及职责分工 3.2.2.1 质量管理组织机构及人员配置拌和站成立以站长为组长,其他成员为组员的安全质量管理小

10、组。3.2.2.2 职责分工1、拌和站站长是质量小组组长,对拌和站质量负主要责任。2、技术主管对工程质量负技术管理责任。3、物资设备管理人员掌握机电设备的技术状况,按规范操作,对因材料、物资、机电设备问题而造成的工程质量事故负主要责任。4、试验人员持证上岗,试验仪器设备按有关规定检验、标定。严格按标准、规范和规程进行试验和检测,确保数据及时准确,真实可靠。3.2.3 工程质量管理3.2.3.1工程质量管理工作程序建立工程质量管理机构健全质量管理规章制度教育培训施工图核对施工组织设计及报审技术交底测量复核申请开工材料设备采购材料设备检验试验隐蔽工程检查工程质量检查过程产品质量验收竣工验收竣工资料

11、归档。3.2.3.2工程质量事故处理程序事故发生停止施工防止损失扩大保护现场事故报告事故调查事故处理重新检查验收。3.2.4 工程质量管理质量管理及要求3.2.4.1 签订责任书为切实履行项目部对公司的安全质量责任承诺,进一步加强项目安全质量管理工作,认真落实所属单位的安全质量管理责任,减少安全质量事故,根据国家、行业和公司有关规定,项目部与所属单位签订安全质量责任书。3.2.4.2 把好材料进场检验关物资采购工作,应严格按照物资采购程序执行,采购部门应货比三家,选择合格的供货商,并与之签订供货协议,有条件的要实行招标采购。材料进场时,必须按规定进行材质检验或委托检验,填写材料进场检验记录和试

12、验报告单。材质不合格或无合格证的材料要坚决拒收,已收到不合格材料要彻底清除出场。因使用不合格材料而造成工程质量事故的,要追究材料采购部门、使用单位及相关人员的责任。3.2.4.3严把试验关工程试验是确保工程质量的一个重要环节,各单位要高度重视此项工作。工程试验室要严格按照试验规程的具体规定,把好工程试验关。对因工程试验出问题造成的质量事故,要追究相关部门和人员的责任。3.2.5 质量管理重点3.2.5.1 人员管理1、特种作业人员,必须经过专业知识培训,经考核合格,取得相应资格证书后方可上岗,并按期参加复审。2、员工变更工种需进行岗位技术安全教育,经考试合格后方准顶岗。3.2.5.2 施工设备

13、管理拌和站必须投入足够的施工机械设备,施工设备的规格、数量和性能必须满足施工生产需要。3.2.5.3 工程材料管理1、由物设部采购的材料、设备,按业主和公司物资管理办法进行采购、管理。2、所有进场材料必须具有出厂合格证、质量检验报告等资料,经检验合格后方可使用,不合格的必须立即清退出场,严禁使用不合格的材料和设备。3、对工程中新材料、新设备的使用,应提供技术鉴定资料,经业主、设计、监理审查批准后方可使用。4、拌和站试验室必须严格执行工程材料、设备的检查和检验制度,严把质量关。3.2.5.4 施工环境管理1、环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点。施工的内部环境,如场地布置、工序转换必须

14、合理安排、协调解决,确保施工有序可控。施工的外部环境必须满足施工标准、规范及有关环境保护的要求。2、拌和站要积极创造一个良好的施工环境,相互协调,确保工程质量。3.2.5.5 试验检测管理1、拌和站建立健全试验检测机构,配齐相应的试验检测仪器设备,满足拌和站试验检测工作需要。2、试验人员持证上岗,试验仪器设备按有关规定检验、标定。3、严格按标准、规范和规程进行试验和检测,服从公司项目部中心试验室的监督和指导,确保数据及时准确,真实可靠。3.2.5.6质量控制资料管理1、工程质量控制资料是反映工程内在质量和外观质量的重要资料,工程竣工验收时,作为竣工文件移交保存或归档。拌和站必须设专职或兼职人员

15、,对技术资料与设计文件实行集中统一管理,做好资料收集、整理和归档工作,保证资料的完整性、正确性、及时性和先进性。2、工程质量控制资料要求规范、清晰、真实、完整,并符合国家和铁道部有关科技文献整理和归档要求。3.3拌和站计量系统标定制度3.3.1 管理目标1、拌和设备100%受控,计量器具周期受检率100%;2、仪器设备故障率不超过2%。3.3.2 管理机构及职责分工3.3.2.1 管理机构拌和站设备由技术主管归口管理,设备标定由试验室负责,机电人员配合,拌和站配兼职设备管理员1名。3.3.2.2 职责分工1、技术主管职责:负责所属各单位拌和设备使用情况的监督检查工作,检查各站是否按规定进行定期检定、维护和保养。2、试验室职责:定期对拌和设备计量情况进行检查,检查拌和站是否定期自校和标定。3、工区职责:按检定周期联系具有资质的检定单位

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