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1、FH公司线缆仓库布局优化方案设计课程大作业学 院：交通运送与物流学院专业年级：级物流管理成员名单：成员学号:课 程:物流中心规划与管理指引教师:黄由衡目录.订单量(EQ)分析2.品项数量(IQ）分析订单品项(EN)分析 4.品项受订次数(IK）分析 5.仓库区既有布局数据分析. 存在问题分析 7.方案一 8.方案二 .方案三 10.提出自选问题并摸索 参照文献一、EIQ分析法应用（1） 订单量（E）分析。将EQ按照Q量进行排序,如表所示。E分析表E7070122a77023712400127a7012a7012707012731013300385972054257623108E70712p70
2、701p7070125p707123p70012a70701p7070126p2189235192517421979920152根据ABC分类法对各订单进行分类，得出：22,2a，2a的订单比为1.4%,数量比为31.,拟定为A类订单;2a,5a,2,2p，24p订单比为35.7%,数量比为4.1%,拟定为B类订单；p,25p，23p,26,28p，6的订单比为429,数量比27.3%,拟定为C类订单。通过EQ分析得知,该仓库可将订单分类管理，保证A订单优先解决,保证A订单的订货信息迅速精确地传递,以实现合理迅速而迅速的订单分割。为了更加直观的理解，可以将EQ分析绘成图的形式：（2） 品项数量
3、(IQ)分析。将IQ按照Q量的大小进行排序,如表所示。IQ分析表I050406009000030002Q1548004091289623049260001106600I01201150110101400Q43587.871330205029根据ABC分类法对各商品进行分类得出:005和04品种比例为13.%,数量比为64.%，拟定为A类商品；0、006、07、00品种比为26.%,数量比27.9%，拟定为B类商品；、002、08、00、011、012、013、4、0品种比例为60%，数量比为8%,拟定为C类商品通过I分析得知,该仓库可将商品进行分类分区储存，保证A类商品存货充足且储位固定,储区
4、空间较大,储区位置接近出货口以便出货,并定期查看库存,不应使其浮现缺货状况。为了更加直观的理解，可以将其绘制成图的形式。从图中可以看出,IQ分布图类型为一般物流配送中心常用模式,由于分布趋于两极化，可运用ABC作进一步分类。规划时可将订单作AC分类,将次数少数量大的订单作重点管理；将产品分类以分区式存储，按各分类产品存储单位、存货设定水平的不同,可分级使用拣货设备。（3） 订单品项(EN）分析。通过对上表的分析,可以看出,货品出货种类较多,但是单一订单的出货种类数波动较大,累积出货类别数较总出货类别大出数倍，且多于货品总类别数，可以采用批量拣取作业。（4） 品项受订次数（I)分析IQIQI00
5、515401411057.141211371.270062889612208077620.5003160009304913773001105081381.250060061100012435021.86013897.82448.017012350.03066008291201405020123.333该仓库0、004和06的总出货量和物品平均单次订货数量均大，拣货系统规划时应分派固定储位,保证较高存货水平,此外为保证其出货，某些先进设备应优先。007、00和001的总出货量和物品平均单次订货量均较大，为分类意义不突出的商品,根据商品分类特性归为相应的分类商品中。01、08、04和10 的总出货
6、量和物品平均单次订货数量均较小，分派弹性储位且货位大小易于调节,一般拣货区和仓储区合并规划以减少多余库存,减少存货水平。009总出货量大但单日出货量均较小，出货频繁,分派固定储位但采用零星出货方式出货并保持适中的存货水平，总出货量小但拼接单次订货数量较大，分派弹性储位,优先实现机械化,以保证其单次较高的出货量。将IK(IQ）绘制成下图IK图表分析由于数量分布两极化，可运用AC进行进一步分类。规划时可依产品分类划分储区及储位配备，A类置于较以便出货的位置，或者离出货口较近的位置,以缩短行走距离,此案例货品种类较多,可考虑作为订单分割的根据来分别批量拣货。二、仓库区既有布局数据分析:涉及各类货品在
7、仓库中占用面积；各类货品出货次数降序排列; 各类货品出货量降序排列;各类货品在仓库中占用面积的降序排列品名面积050700326000118.0118001131300300613000411.75009108.7500810201558044301115011各类货品出货量的降序排列品名IQPE15480钢丝0912铝带28896缆高23049钢带728p16000胶带105hais(油膏）60PVC430仿纶89.8札纱701热熔胶30印字带280PBT色母5阻水带29各类货品出货次数的降序排列品名IK00540091301206120041107030180120026011010142
8、028三、存在问题分析:涉及仓库规划问题; 仓库布局问题; 货位运用问题等。(1)货品出货量与其相应的仓库面积存在不协调的状况例如004的出货量为41，但其相应的仓库面积仅为113.75，而3出货量仅为87.8,其相应的仓库面积为130，像此类仓库出货量与仓库面积不协调的状况在初始方案中不仅有这两处,在此,就不做一一列举了。（）仓库布局方面,存在出货量大的品项比出货量小的品项离出口或通道更远的状况这一点还可以结合IK订货次数来分析，Q、IK量均大的05理应更接近出货口和通道,但从图中我们可以看出，I、IK量均较小的03相比005更接近出货口。根据上述分析我们将方案的得出进行了三步走的划分方案一
9、：在此方案中，我们小组根据仓库面积与其出货量进行对比,将仓库的货品相应的面积进行一一相应得出上图,在这里要特别指出的是,由于05的出货量及出货次数均为最大值，并且其之前在仓库的布局符合对于I数据的分析,因此对的位置,我们小组采用了不予改动的决定。方案一特点：将出货量与其相应仓库面积的不合理进行调节，调节后的方案将货品的出货次数与其在原有仓库基本上的相应面积相匹配。方案二:在此方案中,我们在方案一的基本之上，将Q分析引入考虑因素之中,还是将005货品相应仓库作不变化的解决，通过图例我们可以看出,方案二的方案将出货量较大的货品安排在了接近通道及出口的位置,而对00,00,011,014这四种出货次
10、量及出货次数均非常小的货品进行了合并解决的方式，虽然会导致存取上述货品上的不以便，我们小组经讨论觉得,较总体布局的优化来说，这里的结合时有必要的。方案二特点:结合Q分析,将货品面积合理的仓库进行位置上的移动,并大胆对出货量最小的四个货品仓库进行合并。方案三:方案三,也是我们小组的最后方案，是在结合前两方案的基本之上，特别是第二个方案的基本之上，加入对货品出货次数(I）的考虑，对第二个方案进行微调，得出最后优化方案。此方案中，结合0与01的出货次数的对比，将10位置上调至离通道更近的位置；考虑到006的出货量及出货次数,我们小组将06的接近出货通道的长度加长至14.5M，而对005其中的一种仓库
11、的通道长度进行压缩。四、提出自选问题并摸索。、IK和IQ的重要性比较IK、IQ都对货品的布局位置有重要影响，但在判断时无法对数据进行比较,得出应当以哪项指标为准。针对此问题，我采用将I、IK相结合的方式，得出单次订单的订货数量,通过这一比值,我们可以将两项数据结合。这样,在I、I两项指标下有增长了一种IQIK,在IQ、IK数据发送冲突时，可以引入第三个数据进行参照，做出最后判断。、仓库库区的堆积问题研究库区内仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业规定、物流动线、运送车辆类型等因素,进行综合分析后，拟定仓库的位置、面积与仓库间距离等;并根据本地主风向(特别是雨季主风向)拟定仓库的东西或南北走向。3、仓库通道设计通道的对的安排及尺寸是影响保管效率的一种核心,作为储区与进出货区的通路，通道的设计应能提供存货对的存取、装卸设备进出的服务区间。影响通道位置及宽度的因素重要有:通道形式、搬运设备形式、尺寸、产能、回转半径、储存货品的尺寸、与进出口及装卸区的距离、储存的批量尺寸、防火墙的位置、行列空间及柱子间隔、服务区及设备的位置、地板负载能量、电梯及斜道位置以及出入简易的考虑。
