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1、XXX地块工程建设单位：设计单位：监理单位：编制：审核：审批：编制单位：编制时间：目录一、编制说明3二、工程概况3三、编制依据3四、平台构造4五、施工安全技术措施41、平台制作42、平台斜拉钢绳43、悬挑平台安装5六、平台的安全使用5七、卸料平台安装作业指导6八、卸料平台安全防护6九、悬挑卸料平台计算71、计算依据72、次梁计算73、主梁的计算84、钢丝拉绳的内力计算115、钢丝拉绳的强度计算：116、钢丝拉绳吊环的强度计算117、操作平台安全要求128、施工升降机楼层卸料平台12附：卸料平台安装简图131、JGJ59-992、GB50017-20033、JGJ80-914、建设部建质2003
2、82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定一、编制说明本方案系我公司根据“XXXX地块工程”的安全文明施工组织设计内容为依据，按照国家、省、市颁布的有关安全生产、文明施工的规范、规程及行业标准，结合本工程的实际情况和我公司施工其他同类型工程施工经验进行编制的。作为“XXXX地块”工程悬挑式卸料平台制作安装的技术文件，指导工程施工中的卸料平台制作安装施工。二、工程概况本工程位于武汉市汉阳区邓甲村，马沧湖路与马鹦路交汇处，西临武汉市动物园。建筑规划用地面积28881.06川，总建筑面积97279.01川，其中地下一层建筑面积12444.07川，地上的建筑面积共84834.94川（其中：一栋33层1#
3、楼建筑面积24253.84叭二栋47层2#、3#楼建筑面积49909.2叭三栋3层商业、幼儿园及其他配套设施建筑面积11072.66川）。地下一层设为车库，地上部分主要为商业住宅楼。本工程建筑檐口最高度为138.6m,土0.000标高相当于绝对标高24.30m。本工程为桩基础+桩承台基础，1#主楼基础埋深为-6.7m-9.35m，2#3#主楼基础埋深为-7.8m-10.3m，其他地下室基础埋深为-6.5m-6.85m（部位集水井坑埋深为-9.5m）;结构形式主楼为剪力墙结构，辅属用房及地下室为框架结构；主楼地下室层高4.9米，其他地下室层高4.0米，局部层高达5.45米，主楼首层层高为5.1米
4、，1#楼二层层高4.5米，2#3#楼二层层高2.9米，标准层高为2.9米。本工程抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础等级为甲级，抗震等级除商业中心工程和销售中心工程为四级外其他工程均为三级，防火分类为二类，建筑物耐火等级除幼儿园为二级外其他工程为一级，设计使用年限50年。本工程建设单位是名流置业武汉有限公司；设计单位是武汉市建筑设计院；监理单位是北京纵横工程监理有限公司；监督单位是武汉市汉阳区建设工程质量监督站；施工单位是正太集团有限公司。三、编制依据建筑施工安全检查标准；钢结构设计规范；建筑施工高处作业安全技术规范四、平台构造1悬挑式卸料平台平面、立面
5、(见附图)。2、设计额定荷载为0.8t。3、悬挑钢平台以2根14号槽钢为主梁，次梁采用8号槽钢，间距500mm次梁与主梁焊接。上铺5mm厚钢板，并与次梁焊牢。平台主梁伸至建筑物内在尾端设置设两道不小于20的锚固钢筋与建筑物结构连接牢固，平台外口略高于内口。4、栏杆为48钢管，分上下二道，高度大于1200mm与14槽钢焊接。立杆间距为1000mm栏杆和立杆刷红白相间油漆。栏杆内L加装密目安全网或钢板网，下口设置300mm高踢脚板,封闭严密。端部安装内开式活动防护门，用薄钢板封闭。5、以4根22钢丝绳斜拉于上一楼层的剪力墙上。钢丝绳与主梁槽钢通过22圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡环，与剪力墙通
6、过M25螺栓拉环连接，双螺母固定。其中下二根为保险绳，平时处于松弛状态，不承受拉力。6、钢丝绳每端用3-4只钢丝绳绳夹夹牢，间距为120mm与剪力墙及平台固定端栓牢。五、施工安全技术措施1、平台制作(1) 所有焊缝应饱满、牢固，符合要求(2) 制作所用的材料均为合格产品。(3) 按照本设计方案制作。2、平台斜拉钢绳钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设3-4个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。(1) 平台经过12次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。(2) 钢丝绳与铁件接触时应加钢
7、丝绳套环，与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。(3) 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45。60;(4) 钢平台上部拉接点的梁(柱)应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。(5) 预留洞套管安放。1）根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。2）卸料平台一般从结构第三层起开始使用，由此从第三层起需安放防倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。3、悬挑平台安装（1）由持特种作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。（2）每次安装位移前，由施工负责人对作业人员进行作业指导（见指导书）。（3）卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用
8、吊钩直接钩挂平台吊环。需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。（4）平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。（5）钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。（6）平台外口应略高于内口；（7）装好防倾覆的钢管，再拉好保险的钢丝绳。（8）搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20cm。六、平台的安全使用1、平台待主梁尾端固定、装好斜拉钢丝绳、调整完毕，经项目部技术、施工、安全等人员检查合格报监理验收签字后方可使用。2、平台允许荷载（1）均载时活载为1.48
9、KN/m2（2）集中堆载为3.0kN；3、卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面毖须设置固定的防护栏，并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。立板使用胶合板，板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。严禁拆除挡板。4、卸料平台使用时，应安排专人负责管理，定期进行检查，发现钢丝绳如有扭结、变形、断丝或锈蚀损坏等异常现象应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5、卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。配专人监督。6、使用悬挑平台转移材料的要求(1) 模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。(2) 吊运材料的吊
10、索具应用钢丝绳卸扣。严禁使用吊钩。(3) 钢管应以同长度分批吊运转移。同长度(指长短差)1/10。(4) 长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4(5) 扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。(6) 吊运材料时有专人指挥。七、卸料平台安装作业指导1、所有参加悬挑式钢平台的安装人员，必须遵守安全生产六大纪律，十项安全技术措施。2、电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。3、钢平台安装应按施工方案要求进行操作。4、安装时首先应与塔吊司机联系好，在指挥人员的配合下按平台起吊要求，用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点；然后，松开连接墙面的M25穿墙螺帽，拆下螺
11、杆；最后，拆下第二道钢丝绳保险装置。5、检查平台所有地方，在确认没有障碍的情况下，由塔吊指挥与塔吊司机联络缓慢起吊平台于上一层。6、安装工在上一层应检查预埋穿墙螺杆的位置是否正确。安装时平台外口应略高于内口。7、在塔吊缓慢上升至上二层后，慢慢靠近上部预留阳台口处，由安装工人慢慢向里拉进，并将受力钢丝绳迅速拉在穿墙螺杆上，用双螺帽固定，在调整好钢平台的正确位置后，拧紧螺帽；然后固定第二道钢丝绳保险装置。8、安装完毕，检查钢丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。9、检查所有部位，确认无安全隐患后，由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩钢丝绳。10、安装检查责任人：袁恒康八、卸料平台安全防护
12、1、作业人员必须经过专业培训，取得有效证件，持证上岗2、严格按卸料平台施工方案进行搭设。3、严格按本工种安全技术操作规程进行操作。4、操作人员必须戴好安全帽，超过2m以上必须系安全带。5、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水6、立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m,并且应大于井架宽度10cm处设一立杆，中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定。7、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200,横向不大于1/400。&大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为810cm9、在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。10、附墙杆在未浇注砼前
13、预埋48x3钢管60cm长，埋入40cm露出砼面为20cm砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根。剪刀撑应与地面成45-60度夹角。11、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。12、传接材料不得采用抛掷的方式，应放稳放好于架上，防止滑落造成事故。13、高空作业不得往上或往下抛掷任何物品。14、高空作业集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事情。九、悬挑卸料平台计算1、计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
14、平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.30m。次梁采用8号槽钢U口水平，主梁采用14号槽钢U口水平，次梁间距0.50m。容许承载力均布荷载1.48kN/m2，最大堆放材料荷载3.00kN。2、次梁计算次梁选择8号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m,其截面特性为：面积A=10.24cn?,惯性距lx=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cn3,回转半径ix=3.15cm;截面尺寸b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm（1）荷载计算1）面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2;Q1=0.30x0.50=0.15kN/m2）最大容许均布荷载为1
15、.48kN/m2;Q2=1.48x0.50=0.74kN/m3）槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2X(Q1+Q2+Q3)=1.2X(0.15+0.74+0.08)=1.16kN/m经计算得到，活荷载计算值P=1.4X3.00=4.20kN内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下J(3) 最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩计算值抗弯强度计算M=1.16X2.302/8+4.20X2.30/4=3.18kN.mf,满足要求!心其中-b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：工570235亦=lh厶经过计算得到-b=570X8.0X43.0X235/(2300.0X80.0X235.0)=1.07由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b
