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1、煤气加压站操作规程 操作操作规程 1、气柜操作 （1）气柜投入运行或停止生产时应置换柜内气体，换气方案由车间提出，操作人员 必须严格按换气方案进行操作。 （2）正常操作 煤气柜进、排气必须与调度联系好，开、闭进，排气阀门。进、排气时应注意气柜 上升或下降情况，防止柜容超过或低于规定上下限。 （3）检查维护操作 1水位检查：水槽水位每一小时检查一次，塔间水位每一小时检查一次，低于规 定液位时要及时加水。 2导轮与导轨每班白天检查一次是否合适，油咀每周加油一次，如发现异常及时 汇报处理。 3冬季各部位保温设施每班检查一次，水槽、塔节水封，水温不得低于5度，水封 槽要保证正常流水。 4每周检查一次有
2、无漏气现象，每月检查一次腐蚀情况，并做好记录。 5室外各阀门每周加油一次，保证开关灵活好用。 6气柜进、出口水封阀（槽）每周排放一次积水。（根据正常操作时再决定） 2、罗茨风机操作规程 （1）开机前的检查准备工作： 1检查气柜容量是否符合开机要求. 2检查罗茨风机各部位螺栓和机件有无松动及其它异常现象. 3检查各部阀门是否开关灵活,调整好所需规定位置. 4检查油箱油位是否在规定范围. 5盘动联动器数圈倾听风机,电机及各运转部位是否正常无异音. 6检查各种仪表是否灵敏可靠. 7以上检查确认无误后方可开车. （2）开机操作 1）开机前应和调度取得联系。 2）关闭罗茨风机出口阀门同时打开旁通阀门及气
3、柜输气阀。 3）打开罗茨风机和电机冷却水阀门。 4）启动必须两人进行操作，一人在现场操作，一人在控制室进行操作。用口令 或手势通知现场操作人员启动鼓风机。 5）启动风机（绿灯灭，红灯亮） 6）按控制室人员手势慢慢关闭旁通阀，同时打开出口阀门。 7）观察风机油压、电压、电流和出口煤气压力是否正常 8）风机在运行期间应特别注意气柜高度的变化情况 9）做好开机记录 （3）停机操作 1）中压管网压力达到规定值时#39;即可停机 2）打开鼓风机旁通阀 3）按动停机按钮（红灯灭，绿灯亮） 4）停风机和电机冷却水（如汽缸温度较高时，可冷却5-10分钟关闭，冬季要打开 放水阀将存水放净，以防冻坏设备） 5）关
4、闭气柜进出口阀门及风机进出口阀门 6）做好停机记录。 （4）开启新机和倒换备用机组的操作： 1）撤换进出口阀门的盲板换成盲板环，开机前对本机按检查准备工作要求进行 严格检查，发现问题及时处理。 2）打开进出口阀及放散阀。 3）盘车置换机内的空气，经测试合格后，关闭放散阀。 4）点试启动罗茨风机，确定合格后方可正式启动。 5）启动按开机步骤进行。 （5）运行检查与注意事项。 1）注油器工作应正常，油温不超过规定值，油压应在规定范围内，注意油 质变化情况。 2）电流、电压不应超过规定范围。 3）运行正常无杂音。 4）检查冷却水进、出口水温和供应情况。 5）各连接部位、轴封、阀门等不得漏气、漏水、漏油。 6）排汽温度，出口压力不超过规定值。 7）水压应在规定范围内。 8）每次开机停机首先观察气柜的高度及压力情况，正常运行中应防止风机进口压 力抽空，发现过低要查明原因及时处理。 9）每班对所属设备卫生打扫一遍。 3、与下列情况之一应紧急停机： 1）电机电流表指针有剧烈摆动或超过额定电流。 2）电机主轴承温度超过规定。 3）电机摩擦发出异音或有冒烟现象。 4）钢环电刷接触点发生火花。 5）电源接头松动发生火花。 6）风机轴承温度超过规定值。 7)冷却水发生故障，断绝供应。 8）旁通阀有松动或严重杂音。 4、停电操作： 发生停电事故后，应立即汇报车间、调度，查明原因，做好来电开机准备工作。
