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1、目 录1、工程概况31.1编制依据31.2工程简介31.3工程量42、资源配置42.1劳动力42.2机械、仪器42.3周转材料53、施工平面布置53.1施工道路与排水53.2施工水电布置54、施工部署54.1施工流程54.2.施工段的划分54.3.关键、特殊工序的划分55、主要的施工方法65.1基础开挖65.2钢筋工程65.3模板工程75.4脚手架工程85.5混凝土工程85.6埋件工程95.7土方回填106、质量保证措施106.1质量目标106.2质量管理措施116.3质量保证措施116.4质量保证体系126.5质量通病防治措施126.6成品保护措施147、安全、文明施工及环境保护措施157.
2、1管理目标157.2管理措施157.3技术措施167.4安全保证体系168、季节性施工组织措施168.1夏季施工168.2雨季施工179.、施工进度计划17附件： 1、项目部组织机构图2、项目部安全保证体系网络图3、项目部质量保证体系网络图4、C5输煤栈桥施工平面布置图 5、C5输煤栈桥排架设计图 6、C5输煤栈桥工程施工进度计划（横道图） 7、危害辨识与风险评价一览表 8、环境因素辨识评价一览表 1、 工程概况1.1编制依据1.1.1C5输煤栈桥结构图（F0053S-T0530）；1.1.2C5输煤栈桥建筑图（F0053S-T0529）；1.1.3xx省电力一局质量体系程序文件、质量保证程序
3、文件、工程质量管理办法、技术管理制度； 1.1.4国标建筑施工安全检查标准、电力工业部电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程、xx省电力一局常用安全设施标准及实施指南、工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册；1.1.5电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）-（DL/T 5210.1-2005）1.1.6火力发电厂工程测量技术规范 DL 5001-20041.1.7混凝土强度检验评定标准 GBJ107-871.1.8混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20031.1.9粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146-901.1.10混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20
4、021.1.11建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.1.12混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-951.1.13粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28-861.1.14普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-921.1.15建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-991.1.16建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-911.1.17电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-921.1.18带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-961.1.19钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-2003；J257-20031.2工程简介 C5输
5、煤栈桥工程位于炉后区域烟囱和脱硫区域的西侧，连接一级碎煤机室和二级碎煤机室，总长100.100m。C5输煤栈桥基础搁置在天然基础上（8-1全风化石英岩片层或8-2强风化石英岩片层上,地基承载力特征值大于250kpa）栈桥基础为独立基础，基础基底标高为-1.3m、-1.5m、-1.7m、-5.8m、2.2m。栈桥主体为-0.03m23.970m的钢筋混凝土框架结构，其中#5-5#54、#55#56、#57#6-1轴支承为钢筋混凝土梁支撑，#54#55和#56#57轴支撑为钢梁支撑。板上预埋皮带机和钢结构埋件和螺栓。上部为钢结构廊道。在栈桥#54#55轴之间有拉紧装置间。本工程砼等级垫层为C15，
6、基础为C25，梁板柱为C30。基础钢筋保护层为50mm。栈桥板保护层为40mm，梁为25mm，柱为30mm。水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.45，水泥用量不小于350kg/m3。钢筋有：HPB235级、HRB335级，柱梁钢筋接头采用直螺纹连接。基础采用粘性土分层回填，压实系数大于0.94，承载力特征值大于130KN/m2。防雷接地做法：在KZ2、KZ7柱内设116接地专用钢筋。底部与基础底部钢筋网牢固焊接，并在+0.2m标高处用DB1010a埋件在柱侧引出，顶部与现浇板内的防雷钢筋网焊接，并与维护钢柱埋件焊接。现浇板内钢筋按3m*3m焊接成网，并与柱内接地筋焊牢。本工
7、程抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为三级。1.3工程量序号项目数量序号项目数量1模板800m23砼500m32钢筋40t4预埋件196块 2资源配置2.1 劳动力：序号工种人数（人）序号工种人数（人）1测量工82混凝土工153木 工704电焊工55钢筋工306电 工27起重运输382.2 机械、仪器：序号机械品种数量（台/套）序号机械品种数量（台/套）125t汽车吊12ZL40铲车1340t汽车吊14钢筋加工机械156T自卸车26电焊机57ZL50铲车28软轴振动器59测量仪器2102.3 周转材料：序号周转材料名称数量序号周转材料名称数量1483.5钢管100吨2配套管扣10000个3顶托6
8、000个4木模板500 m25走道板1000块63、施工平面布置在本工程的施工用地采用制化管理模式，对现场施工用地中的施工道路、施工电器设备布置、施工排水、施工材料堆放等布置力求规范合理，结合现有场地的特点进行科学布置，以紧凑合理，符合施工作业流程为原则，减少干扰，并有利安全施工和环境保护。详见附件。3.1施工道路与排水厂区施工道路尽量与设计的永久性道路相结合，在施工区域修建临时道路并与厂区主干道相连，路面考虑采用泥结合碎石铺设压实路面，满足施工材料的运输；施工排水利用厂区已做好的下水道进行排放施工用水。3.2施工水电布置施工水电布置根据业主提供的水电接口并结合施工场地进行布置。4施工部署4.
9、1施工流程栈桥施工：零米以下基础结构回填上部主体柱、梁钢结构吊装顶屋面零米集水坑及排水汮道4.2施工段的划分 栈桥的施工段以伸缩缝为分割五个施工段。4.3关键、特殊工序的划分4.3.1关键工序的范围(1)钢筋安装-引用局工艺标准钢筋绑扎工艺标准GJ2103-2003，钢筋直螺纹连接工艺标准(GJ2104-2003)。(2)砼工程-引用施工工艺标准中砼浇筑施工工艺标准（GJ2109-2003）。(3)木模板工程-引用施工工艺标准中竹（木）胶合板模板工程施工工艺标准（GJ2101-2003）。(4)隐蔽工程。4.3.2特殊工序的范围(1)预埋件的焊接-引用局工艺标准预埋件制作工艺标准(GJ2112
10、-2003)。(2)预埋件的安装-引用局工艺标准预埋件安装工艺标准(GJ2113-2003)。5、主要的施工方法5.1基础开挖本工程基础为天然基础。栈桥部分为独立基础采用小开挖的方式，基础埋深为-5.8m、-1.7、-1.5、-1.3m和2.2m，开挖深度为5.9m、1.8m、1.6m和1.4m，对于基础埋深为-5.9m基础按1：0.5的坡度进行开挖，其余的基坑按照1:0.3的坡比进行方坡开挖。按设计要求基坑开挖时，事前均对地表开挖线进行准确测量定线。自开挖开始，就组织人力跟随修整，开挖至设计标高并经施工监理、地质工代、质检验收合格后及时浇筑基础垫层。5.2钢筋工程5.2.1施工准备：所用钢筋
11、为级和级钢筋，钢筋半成品采用在钢筋厂加工制作，倒运至现场绑扎成形的施工方案，现场倒运材料使用拖拉机或长板汽车。钢筋进厂要有原材报告，并经复试合格后方可使用。5.2.2钢筋翻样：要根据施工图纸中的钢筋规格、尺寸、数量，结合施工规范和现场实际进行，做到准确无误。翻样时要考虑工程的经济性，在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下要有便于加工、安装。5.2.3钢筋制作：钢筋制作严格按照钢筋翻样单上钢筋的规格、尺寸、数量、形状进行，做到下料准确无误，保证每一根钢筋规格、尺寸、形状正确。钢筋制作完成后，要按照其规格、使用部
12、位挂小白铁皮牌，分类堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录，提供安装钢筋料表。5.2.4钢筋绑扎：轴线复核无误后，调整柱位钢筋，计算整柱的箍筋数量，按箍筋接头循环错开方式套入主筋，柱内钢筋直螺纹接头离楼板面距离不小于750mm，连接好后按照图纸的设计要求画出箍筋位置绑扎箍筋，主筋上每800mm四面各挂一块砂浆垫块，确保柱钢筋的保护层厚度。梁钢筋接头位置必须符合设计规范要求，梁箍筋在纵向筋搭接长度范围内间距100mm，在板筋绑扎之前，先清理板上杂物，画好板筋的间距线。在钢筋绑扎时必须与预埋埋件和水电管线相互配合，确保预埋件和管线按设计要求预埋正确且不漏埋。5.2.5钢筋接头：
13、梁、柱主钢筋主要采用直螺纹接头，当不能满足直螺纹连接时采用焊接。直螺纹接头的施工现场检验与验收：接头应有厂家提供有效的原材报告和检验报告；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。取样应经监理见证。5.2.6注意事项：钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；加工钢筋一定要先用先加工、后用后加工，避免造成过多成品料的堆放；箍筋应和主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，且箍筋两端做135弯钩；钢筋工程作业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代
14、和监理部门的同意；绑扎板上皮钢筋时，要铺设脚手板，不可直接踩在钢筋上。5.3模板工程5.3.1.1柱模采用黑木模板，根据施工图纸的设计要求来拼装，柱四角需通长钉半圆形木线条。接缝采用海绵双面胶夹持，确保接缝严密。5.3.1.2柱模板安装前，施工缝处应打毛清理干净，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑将柱模板固定。四周利用钢管（48*3.5mm）并以管扣扣紧加固，沿柱高0.5m设一道柱箍，柱箍采用48*3.5mm钢管、14对拉螺丝外拉加固。5.3.1.3梁模采用木模板，安装梁模时，根据梁高宽的大小制作，模板，龙门架加顶托支撑体系，按照梁位和高程，在设计好的承重排架上铺好钢管，把梁底模拉线调直
