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1、3302综放工作面缩面安全技术措施一、说明：3302综放工作面回采至218m后，因回采需要必须将工作面的综采设备缩短， 并将工作面1#-41#支架撤走。为了保证施工的安全，根据煤矿安全规程及煤 矿安全技术操作规程等的有关规定，特编制本施工安全技术措施。二、撤除的主要设备1、 排头支架：ZFG4200/16/262 架2、 中间支架：ZF4200/16/2639架3、 前部运输机：SGZ630/26451米4、 后部运输机：SGZ630/26451米5、前、后部运输机刮板链：204米6、 3302外下胶带顺槽刮板运输机：SGB620/40T15米7、 3302外下胶带顺槽联络巷皮带运输机：SSJ
2、-1000/2X55kW60米三、安装的主要设备1、前部运输机机尾、过渡槽各1节；抬高槽2节2、后部运输机机尾、过渡槽、抬高槽各1节3、重新敷设前后部运输机、破碎机、转载机、采煤机电缆并接电试运转，并重 新吊挂整理电缆。四、施工顺序因工作面接续紧张，急需具备生产条件，各工序相互穿插紧凑，故将施工顺序画 图表示。具体见附图一所示。五、撤除前准备工作1、撤除前，由矿领导组织相关单位负责人查看现场，确定施工方法，落实各项 准备工作。2、必须严格按3302工作面缩面造条件措施中的要求，认真全面检查工作面 上的工程质量，特别是顶板的支护及管理情况，设备的完好，菱形网、钢丝绳的铺 设，面前锚杆及金属网的铺
3、设，端头（面口）支护等，不符合要求的立即进行整改。3、工作面出口 20m范围内必须加强支护，每条顶梁不得少于一棵支柱，废旧料、 浮煤矸等杂物必须清扫干净，面口净高不低于2.6m。4、在工作面胶带顺槽缩面出口处以外75m处，安装液压起吊架，该处净高3.3m， 并且顺平底板。5、施工运输使用的各部绞车严格按施工需要布置好。在工作面43#前部中间槽前 方安装28T绞车一部，在胶带顺槽335m处安装14T、28T绞车各一部，胶带顺槽联 络巷外口人行路侧安装14T绞车一部，绞车绳、闸、按钮、滑头、稳固绞车的装置 必须达到完好标准。具体位置如附图二所示。6、沿途轨道、道岔、接头、拐弯处、地滑、阻车器、挡车
4、棍等安全设施必须进 行严格检查，不合格的及时安排调整。所有障碍物必须清理干净以防影响运输。7、绞车安装： 各部绞车在起吊过程中，严禁直接用支护材料作起吊悬挂点，需重新打设3 颗以上Q 18X2000mm的锚杆组作为起吊点。 14T绞车的固定为：用6棵Q 18X 2000mm的螺纹锚杆固定，每棵锚杆用不少 于2支锚固剂，锚杆进入底板硬岩不小于1600mm，再用压板和双锚杆帽压紧。 28T绞车的固定为：用8棵Q 18X 2000mm的螺纹锚杆固定，每棵锚杆用不少 于2支锚固剂，锚杆进入底板硬岩不小于1600mm，再用压板和双锚杆帽压紧。8、运输路线：3302工作面撤除的液压支架等拖出后装车转到-5
5、00支架检修硐 室；运输路线为：3302胶带顺槽一3302第二联络巷一3302轨道顺槽一3302轨道顺 槽联络巷一330轨道下山顶盘一南翼轨道暗斜井一南翼轨道暗斜井顶车场-386水 平轨道大巷一东翼轨道暗斜井一500水平轨道大巷一-500检修硐室；前、后部溜槽 装车后上并，运输路线为：3302胶带顺槽一3302第二联络巷一3302轨道顺槽一3302 轨道顺槽联络巷一330轨道下山顶盘一南翼轨道暗斜井一南翼轨道暗斜井顶车场一 -386水平轨道大巷一副井一地面。9、支架的推移千斤顶必须收缩到位并用双股8#铁丝将推杆拴在支架的过桥上， 严禁拴在高压胶管上。10、面上自降的支架应及时处理好并且用单体支
6、柱顶住自降处，要拴牢柱子。 失效的、蹦口的、变形的柱子必须整改好。11、面前贴帮单体支柱严格按间距1.5米/棵，超过1.5米/棵的全部整改重打， 当向外拉支架时，随时撤除。12、撤除前三天，把所有工具准备好，各种规格的葫芦、千斤顶、钢丝绳套、 马蹬，并将所使用的绞车调试好。13、所需要撤除的部位的螺栓，提前注油、除锈、松动，各项准备工作就绪后， 并且具备施工条件时方可施工。六、前后部刮板运输机的撤除1、首先将40#-44#支架前部运输机槽撤出并在43#支架前安装28T绞车。2、首先利用工作面的28T绞车及胶带顺槽的28T绞车运到工作面胶带顺槽起吊 点，由准备队负责起吊装车。3、将前后部运输机刮
7、板链断开，用工作面的28T绞车及胶带顺槽28T将前部运 输机刮板链102m运到胶带顺槽起吊点，由准备队负责起吊装车。3、利用工作面的JM-28绞车将1#-39#支架前部运输机溜槽每6节为一整体拖出 至缩面出口联络巷起吊点，由准备队负责起吊装车。4、利用工作面JM-28绞车将后部运输机溜槽每6节为一整体拖出至缩面出口联 络巷起吊点，由准备队负责起吊装车。5、用切眼28T绞车将前部运输机机尾、过渡槽、抬高槽减速机、电机拖运到切 眼28T绞车上方存放。用28T绞车和葫芦将后部运输机机尾、过渡槽、抬高槽及后 部运输机电机、减速机运至支架后部。利用葫芦及单体支柱配合对接后部运输机并 接好刮板链，调整好链
8、子张紧度。6、各部小件、螺栓、哑铃等必须归类分别装袋，严禁丢失，并搞好“四清” 为撤除支架作好准备。七、液压支架的撤除（一）撤除前的准备工作：1、待工作面前、后部运输机全部撤除后，及时清理干净工作面内的浮煤杂物， 将供液回路液压泵站接到1#支架上。2、工作面28T绞车安设一套移动信号，并用白漆标注好，信号设在支架的架 间，撤除支架时由专人打信号，专人开绞车。3、将1#、2#支架抽出并在原1#、2#支架位置打设木垛。（二）支架的撤除方法：1、掩护架的调整：调整煤帮侧的掩护架：将综采队抽出的3#架调整到煤帮侧合适位置并升起保 证初撑力不小于24MPa。（2）老塘侧及中间掩护支架的调整：4#、5#架
9、前支设一抬棚，采用一梁二柱，用单体液压支柱升紧升牢。将5#架 的前梁收回。降5#液压支架立柱并外抽调向，并在其原来的位置支单体支柱，托住 4 #架上面的工字钢。将5#支架调向与工作面方向一致，在此位置升起支柱，达到支 护、控制顶板的要求。向前拉4 #架，使其前梁托住4 #架上的抬棚。 调整4井架使其梁与3#架相齐，再用调架绞车和单体支柱相互配合，将4#架 调至老塘侧，作为老塘侧的掩护架。 调架绞车挂回头轮将5井架彳主回拖，退至3#至4#架之间，作为中间掩护架。 至此三个掩护架的调整工作全部结束，无论是撤架、调架、移架、退架，都必须坚 持先支后回的原则，严禁强拉硬拖，对于影响调架的点柱应及时替换
10、补打。2、中间支架的撤除：操作方法：先用单体柱子支撑煤帮侧掩护架的前梁，拔出前梁千斤顶连接销 子，待收起护帮后放倒单体支柱，此时人员不得站在前梁下，放柱子时施工人员要 看好后退路，前梁借助铰接销子吊挂在顶梁上，然后在煤帮掩护架上用锚链固定好 重型滑轮（10t），将调架绞车的钩头通过滑轮，挂在撤支架的推移杆上，或将绞车 钢丝绳钩头拴在底座箱的后侧上，降液压支架立柱，彳主前拖移至后立柱超出下组支 架的前立柱为止，再升起支架把钩头取下拴在支架过桥上，再降液压支架立柱至最 低高度，用绞车拖离原位置。支架撤走后，应立即在其位置支设两走向抬棚，一梁二柱，用单体支柱升紧 棚梁的两端，以利掩护架的拉移。三个掩
11、护支架的拉移：原则上要先拉老塘侧的掩护架，再拉中间掩护架，最 后拉煤帮侧的掩护架。在拉移掩护架之前，其梁上的棚梁要用单体支柱打上点柱， 以保证降、移掩护架时顶板不下沉，防止压死掩护梁。三个掩护架的相对位置必须保证如下尺寸:煤帮侧掩护架离煤帮有300 100mm 的距离。煤帮掩护架与中间掩护架的间距应有300 100mm的距离，以防咬架，中间 掩护架与老塘掩护架的间距应有300 100mm的距离，各掩护架与被撤支架之间的相 对位置以不咬架不空顶为宜，应控制在100200mm之间的范围。3、最后四架的撤除：工作面剩余四个支架(即39#架和三个掩护架)便进入封闭时期，回撤前必须加 强其周围及面口的顶
12、板维护，确保无问题时方可施工。为安全回撤采取如下回撤顺 序：先撤中间掩护架，再撤采空区侧掩护架，最后撤煤帮侧掩护架。在点柱的配合 支护下将端头过渡架分步拉出为止。具体方法如下：(1) 撤除中间的掩护架，直接将中间架降到最底位置，用绞车将其撤走。(2) 撤除老塘侧掩护架：1) 首先将老塘侧掩护架的全部单体支柱用木柱替出，并足顶打实打牢，将老塘 侧掩护架降下，用绞车将其撤走。2) 在老塘侧用木料打上一个木垛，作为支护该处的木支架，因为顶板压力此时 为最大，以防止顶板下沉后冒落。(3) 撤除煤帮掩护架：1) 将其掩护架的两侧支护好，降煤帮掩护架用绞车将其撤走。2) 如果门口处压力较大时，可在煤帮掩护
13、架的位置上再打上一个木垛，以加强 顶板支护。(4) 撤除39#架：1) 在撤除此架时，应检查其周围顶板的支护情况是否可靠，必要时应及时维护。2) 此架的撤除应采取间断式的外移方法，即每向外移1米，便停止迁移，然后 升起支架足顶，将其前方的单体支柱及时撤回并在支架的后部重新支设，然后再降 架向外撤除支架，如此循环将支架安全撤除。此架移到正巷后，加强其周围的顶板 管理，防止意外事故的发生。4、液压支架的装车：起吊架要用16棵锚索固定，每次起吊前仔细检查，确保 完好后方可起吊。撤除的支架用工作面28T绞车和起吊点处28T绞车拖到装车地点 装车，把吊钩挂在支架的底座箱的起吊孔上，让支架慢慢升起450m
14、m后停止起吊， 起吊时起吊架下及周围不得有人。再推入车盘，位置合适后把支架慢慢放在车盘上， 对准车盘与支架的封车孔，用4个M30X90mm螺栓将支架与车盘固定好，并固定好 各活动部件，再松开起吊大钩子，连上绞车，将支架车外运。八、工作面恢复生产1、待工作面设备撤出前，将工作面采煤机及前后部运输机电缆重新敷设好。将 后部运输机对接好并试好车。2、待工作面设备撤出后，将28T绞车撤出并对接前部运输机头并试好车。3、将端头支架向后牵移到位，将端头支架调偏油缸连接好并升紧，保证初撑力 不小于24MPa。4、将转载机及自移式皮带机尾由开宽处调出，利用端头支架推移油缸及圆环链 将转载机及皮带机尾后牵至合适
15、位置并恢复顺槽皮带。5、恢复胶带顺槽内超前支护并将胶带顺槽内杂料清理干净。6、将转载机、破碎机接火试车。顺槽皮带试车并调偏，保证顺槽皮带运转正常。7、工作面设备联合试运转。九、安全技术措施（一）通用部分1、所有工作人员必须牢固树立安全第一的思想，严格执行各项安全规章制度和 安全指令，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，搞好自主保安、相互保安， 发现不安全因素及隐患，必须立即处理或汇报区队，坚决做到不安全不生产。2、下井前要休息好，下井时配戴好矿灯、自救器、安全帽、穿矿用胶鞋。严禁 酒后下并，严禁带烟草及易燃物品下并，严禁穿化纤衣服下并。3、上、下罐笼、人车、架空乘人装置要听从把钩人员的指挥，不许拥挤打闹。下并要精力集中，注意安全，不准打盹睡觉，不准打架斗殴。4、在开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行一次全面检查，确认无危险 时，方准工作人员进入工作面。5、每个工作人员必须严格执行敲帮问顶和先支后回制度，严禁空顶作业，严防 折帮伤人。应经常检查工作地点的顶板、煤壁、支护情况，发现隐患立即处理，隐 患未排除前，班长不得离开现场。6、切眼损坏的、空缺的柱子必须补修好，支护用的木柱及单体柱子必须拴好防 倒绳，专人检查帮壁活动情况，裂开而未掉下来的用长柄工具敲掉，液压支架护帮 板没升紧
