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1、质量通病防治监理细则一、工程项目概况:华山山庄工程项目,位于浦口区江浦街道华山村。该工程建设单位:南京广佳置业有限公司投资兴建;设计单位:杭州中宇建筑设计有限公司;总包单位:浙江广大建设集团有限公司。工程总建筑面积为9475452平方米。地上建筑面积7571451平方米,其中住宅建筑面积7262517平方米,商业建筑面积19213平方米,公建配套建筑面积77692平方米,(含社区服务23128平方米,物管485平方米,含物管6965平方米,含社区服务20574平方米,物管20575平方米),非机动车车库建筑面积39112平方米,地下建筑面积1904001平方米。二、编制依据:1、设计文件建筑施
2、工图纸;2、南京市建筑工程质量通病防治导则3、其它规范标准。三、质量通病类型 住宅工程的质量通病主要是防空鼓、开裂、渗漏。四、控制措施1、墙体裂缝防治的技术控制措施1.1、设计住宅工程地基应按变形控制设计,并按建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。住宅长度大于40m时,应设置变形缝,当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于410,箍筋6200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿
3、高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于38。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸
4、压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26 m2.K / W。1.2、施工砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其
5、补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术控制措施2.1、设计住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。钢筋混凝土现浇楼
6、板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120(厨房、浴厕、阳台板不得小于90)。屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于
7、300mm。现浇板强度等级不宜大于C30。住宅长度大于40m时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。2.2、施工现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000,粉煤灰的掺量不宜大于15%。预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇
8、板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。支
9、撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。3、楼地面渗漏防治的技术措施3.1、设计1)厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。2)厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,
10、地面标高应比室内其它房间地面低 2030mm。3.2、施工:1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层 401 塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于3
11、00mm。5)地面找平层向地漏放坡11.5,地漏口要比相邻地面低5mm。6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为 2030 mm。7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4、外墙渗漏防治的技术控制措施4.1、设计1)外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。2)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。4.2、施工1)外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须
12、合格。4)外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6)粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。9)外粉刷必须设置分格缝。1
13、0)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。11)外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。12)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。13)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。5、门窗渗漏防治的技术控制措施5.1、设计门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-20
14、02的规定。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。5.2、施工门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施
15、打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6.6、屋面渗漏防治的技术措施6.1、设计对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。隔气层应高于保温层顶面150mm;排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。6.2、施工屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确