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1、企业管理咨询案例分析（河北唐山 XX 化工设备有限公司）一、咨询团队简介1：团队名称 聚成咨询团队2：团队成员 刘乐云老师 赵立老师3：项目时间 共四期（每期六天） 二、企业背景描述唐山 XX 化工设备有限公司位于唐山市南堡开发区，注册 于 2000 年，是一家以自身拥有的专利技术为依托，专业生产机 械设备的综合性高科技企业。企业以董事长 XXX 先生为龙头的带领下，经过多年的努 力，从几个人的作坊式到目前具有一定规模的企业，并在化工设 备行业有一定的影响。企业虽然有些发展，但由于其内部管理机 制并没有随着企业规模的发展而同步建立。所以，严格来讲，企 业的发展过程在管理上是停滞不前，正因为管理
2、的停滞不前，产 品在市场上，在客户心目中一直还停留在为一个不成熟的阶段， 交期不稳，品质问题层出不穷，经常遭到客户的投诉，派驻返工 人员是售后常规工作。市场份额优势：以专利产品获取订单，在技术 开发上比同行业先进一步，因此获得了相应的 市场份额。价格优势：以专利产品定位，同行业短期内无 法仿制生产，因此报价优于同行业。 行业环境良好：针对行业的景气度，利用自身 专利产品进行市场占有的开疆扩土。行业竞争激烈：产品品质问题，成本过高问题, 导致产品利润空间缩小，投资回报率下降。行业竞争的模仿：竞争对手模仿成熟产品，抢 占市场份额。四、部门职能诊断企业部门的设置，应该强调管理职能的有效行使和管理流程
3、的高 效顺畅，组织部门较低的专业水平和不明确的定位妨碍公司运营效率 及部门间合作1未建立计划管理体系，生产部及相关部门被动配合，部门之间 配合无法有效衔接。2：无订单处理程序，相关部门无法及时掌握订单信息，无法及时 作出应对措施。1产品开发的同时，未建立相关的技术文件，导致资材部无法做 物料分析、采购需求；品管部无法制定检验规范及检验标准；生 产部无法做计划管理、生产工艺管理、统计分析管理等工作。2：新产品投产未作工艺改良追踪，导致生产和品质效率无法提升。1无品质管理程序，进料、生产过程、成品出货未作品质管控。2：无品质检验规范及检验标准等相关文件。3：无专业人员进行客诉处理，无有效纠正预防措
4、施。1无生产计划管理程序，生产安排盲目性，效率低下。2：生产现场规范不科学，工艺布局不合理，材料浪费及人员浪费 大。3：生产过程无数据统计，无法对生产效率及资源分配作出合理的 分析调整。4：设施设备缺失管理，损耗高、安全隐患大。库物品摆放不规范，乱堆乱放作区域管理（标示、分类） 大量呆滞物料堆积。2：无物料进出管理程序，账物相符率低。资材部3：无定期盘点管理，物料成本控制困难。（缺失）4：物控管理程序缺失5：釆购管理程序缺失企管部（缺失）1缺失人员招聘、培训、奖惩、解雇、人员流失分析等管理程序。2：缺失绩效考核、薪酬管理程序。3：缺失稽核管理制度。4后勤保障管理缺失等1财务管理流程缺失。2：无
5、成本统计分析。3：企业每月盈亏糊涂账。五、唐山天元组织架构图（重组）总经口口官部企官部口11开 发 组工 艺 组I=一- 仓库计划统计生产车间设备管理I Q CI p QCOQC1人 事1总 务11会 计出 纳六、企业系统分析运营系统业务流程1未设定自上而下的经营目标计 划。2：着重销售业绩，对企业内部资 源整合缺乏考虑。3：业务订单操作前未进行严格的 可行性分析。1没有建立企业运营主流程。2：没有建立部门运营关键点控制子 流程。3：各部门现有系统相互独立，业务信息无法及时传递。技术开发体系开发设计产品的同时未考虑用料标准控 制、品质检验、生产过程控制等关键因素的 衔接2：开发设计产品的同时未
6、考虑工艺工程的实 操性。新产品投产缺乏追踪改良，问题改善的时 效性不够。绩效考核组织结构1关键部门缺失。2：问题反馈追踪从上到下或从下到 上过程脱节，最后不了了之。3： 种职能分散于几个不同的地 方，可控性低。4：不同职能部门在工作的时候缺1：内部人员权责不明确。2：工作能力无有效监督，干多干少 一个样，无团队精神，一盘散沙。3：未能建立关键绩效指标和企业 经营目标联系起来。乏协调性。七、解决方案企业经营目标计划价值链分析运营流程系统建设业务系统1年度销售计划2：合同处理流程3：售后服务及信息反馈4：品牌建设1企业运营主流程2：部门关键点控制流程3：系统运营管理制度企业文化1人才塑造2：企业形
7、象3：管理机制4：团队建设组织架构改造绩效评估体系5：后勤保障1组织结构重组2：岗位与职责（岗位说 明书）1关键绩效考核指标2：激励机制3：稽核制度行为与结果八、部门职能改造实施1:制定年度销售计划，结合企业实际可利用 的资源分解成月度生产计划，根据订单客户需 求制定周生产计划。2：执行合约评审，制定订单处理流程。3：客诉信息反馈及售后服务。相关文件表单：年度销售计划月生产计 划周生产计划订单处理 流程业务部行为规范及满 意度评估周报表品管部生产部1：制定技术开发流程。2：制定资材、品管、生产等部门所需的相关 技术文件。3：现场生产工艺的改良及技术指导。4：参与质量事故的分析与改善。1：依照技
8、术部提供的技术文件转换成检验文 件。2：依照技术文件及行业标准制定检验标准文 件。3：执行来料检验、生产过程质量检验、成品 出货检验。4：纠正预防措施的追踪，品质会议的召开。5：各阶段品质数据的统计分析。6：制定相关品质检验流程。1：现场整改，科学规划，合理布局。2：现场管理知识培训并付之实施。3：依照业务部制定的周生产计划合理安排日 生产计划，并按时、按质、按量完成。4：做好生产统计工作，并形成周生产统计、 月生产统计报表。5：制定生产管理流程，严格执行。6：生产过程严格按照技术部制定的工艺、规 范生产，并配合品检人员做好质量控制。7：领料、退料、换料、成品入库严格按流程 文件执行。8、制定
9、设施设备管理制度，并严格执行。9、做好人员管理，安全生产。厂A相关文件表单：QC工程管理图产品用料 标准检验规范工时使用 标准等技术文件及周报表相关文件表单：进料检验流程制程检验 流程成品出货检验流程不合格品处理流程纠正 预防措施报告品质周报 表品质月度报表 相关检验文件及品质检验工 作报表等相关文件表单：日生产计划生产管理流 程领、退、换料流程成 品入库管理流程生产日报 表周报表月报表材 料领、退、换料单设施设 备管理制度 技术相关文件及其它应用表 单J管部1制定唐山天元员工管理手册。2：制定员工招聘、解雇、请假、培训等管理 流程3：主导绩效考核、薪酬体系、稽核机制的编 制及执行。4：后勤保
10、障管理。5：员工劳动合同的签订及政府相关规定的办 理。6：各类企业文化活动的组织。7：相关会议的主导召开。8：企业相关管理制度的制定及奖惩执行。相关文件表单：员工手册员工招聘管理 流程员工解雇管理流程 等相关管理流程 绩效考核、薪酬体系、稽核 机制相关文件 管理规章制度及奖惩单等相 关文件表单周报表九、专项管理培训培训时间培训课程课程主旨第期组织系统设计与运行原 理企业组织架构设计的原理培训流程管理流程的作用及编制培训现场5S管理培训初级现场管理工具的导入培训第期高效会议管理导入会议管理制度，针对问题召开会议，商讨解 决方案，定案落实执行岗位说明书编写定编、定岗、定职、定权、定责第期稽核员培训
11、对专案问题的落实处理，进行追踪、问责的执行 人员职能培训第四期现场管理现场生产管理、现场品质管理、现场工艺管理、 现场设备管理、现场物流管理、现场主体管理的工具运用及实施方法品质管控品管基础知识培训及品管工具运用管理知识与技巧各阶层管理人员的管理技能提升管理基础能力展开中层管理人员的组织技能指导及方法运用十、会议管理序号会议名称会议主旨主持人相关文件会议时间参会部门或 人员1月度计划各部门月度工作计划， 实施方案及措施总经理月计划表每月各部门2月度总结针对月度计划，总结回 顾本月工作成果总经理月报表每月各部门3周例会每周工作总结汇报企管部周报表每周各部门4品质会品质事故原因分析及纠 正预防措施
12、品管部品质事故报 告单即时相关部门5早会昨日工作总结、今日工 作宣导、员工问题反馈、 其它事项生产部早会报告每天上班 前生产部全 体人员6临时会议相关事项相关部 门相关文件即时相关部门 或人员十一、总结、（一） 唐山 XX 化工设备有限公司是一家典型的作坊式企业，依托几项专利 产品占据市场部分份额。虽然经过多年的发展，企业规模也有所扩大，但管理 几乎停滞不前，企业管理人员对基本管理的计划、组织、激励措施、管理工具 运用、企业文化建设等几乎没有任何概念。导致客户交期无法满足、品质事故 频繁，成本居高不下、出现问题权责不清、无数据支撑分析问题、无团队精神、 人员流失率高等恶性循环局面。通过专家组为
13、期四个月的管理提升咨询辅导， 企业已达到初级管理水平，只要坚持持续改善，企业即可稳健发展！（二） 咨询效果管理要素效果对比咨询前咨询后品质客诉频繁，长期外派返工人员，无数 据分析，品质问题一直无法得到解决连续二个月零客诉进料合格率98%生产直通率96%成品出货检验合格率98%以上成本无有效数据进行成本分析仓库账目数据准确率98%以上 原材料采购控制96%以上 原材料利用率95%以上 工时及产能效率统计分析100% 节能降耗及其它以纳入管理交期无生产计划，无订单处理流程，产品 准交率不到70%准交率达到98%以上技术技术与生产脱节，因设计产生的质量 问题层出不穷，导致生产部门痛苦， 客户投诉。产品设计工艺文件配套率100% 新产品投产追踪指导100% 工艺问题改善及时率98%以上
