罐防腐作业指导书

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1、篇一:储罐防腐作业指导书洛阳炼化工程有限责任公司qhse管理体系文件储罐防腐作业指导书版 本 号: c文件编号:lhgc/wj-7.5-04受控状态:受 控分 发 号:编 制:审 核:批 准:2013年8月1日发布 2013年 1月1日实施洛阳炼化工程有限责任公司 发布洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件洛阳炼化工程有限责任公司qhse作业文件篇二:甲醇罐防腐作业指导书作 业 指 导 书编号:ff-01 工程名称:山东省志诚化工有限公司甲醇罐防腐工程 作业项目名称:甲醇罐防腐 编制单位:河南省特种防腐有限公司编

2、写: 日期:审核: 日期:审定: 日期:批准: 日期:篇三:油罐防腐作业指导书2000m2座立式储油罐防腐保温工程施工作业指导书一、工程概况:本工程为山西鲁能河曲发电厂2机组锅炉附属2000m32座立式油罐防腐保温工程,采用内外壁机械喷砂除锈,罐内壁防腐,涂刷环氧酚醛涂料底漆一层,面漆一层,外壁涂刷无机富锌底漆一层,聚氨脂中间漆一层和聚氨脂面漆一层,外壁保温和保护层采用50mm厚的憎水岩棉板和0.5mm厚的镀锌铁皮。结合设计图纸要求,保证工程质量,科学合理的制定本工程如下施工方案。二、编制依据:1、设计图纸14-f0031sj2708-01至14-f0031sj2708-11,2、设计图纸td

3、bw84010130、35、36、37,3、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb892388,4、表面粗糙度参数及其数值gb103183,5、设备、管道保温技术通则gb427484,6、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范gbj12689,三、施工准备:为提高施工效率,确保工程质量,在进行施工以前要做好充分的准备工作。3.1施工前技术准备3.1.1根据甲方提供的图纸设计要求,参照有关验收规范,制定科学合理的防腐保温施工方案及工程进度计划,按期保质、保量的完成防腐保温工程施工任务。3.1.2会同设计院、监理、河曲发电有限公司、项目部做好图纸会审工作,编制施工作业指导书。3.1.3组织参与施工的有

4、关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施;参加安全、质量培训,做到持证上岗,焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。3.1.4施工前要作好严密的技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施;3.1.5施工前要办施工作业票。3.2上岗准备3组织施工人员学习有关安全生产系列文件,参加甲方组织的有关上岗安全知识培训班,认真学习有关技术要求和规范,熟悉施工机具和工作原理及操作规程,建立本工程的质量保证体系,并制定出质量保证措施。3.3临建设施准备合理的在现场附近布置和安置临建设施,如喷砂场地工作的堆放与调换,晒砂场地及材料库等。搭设

5、材料配制室,空压机及喷砂罐工作棚等。3.4施工机械及材料准备施工前将保养或调试良好的主要机械:如空气压缩机9m3min,鼓风机18m3/min,除锈喷砂机3.0m3/min,油漆搅拌机,漆膜测厚仪等运至现场。主要施工机械设备表四、施工组织机构:五、施工工序:1、内壁1. 1、搭设满堂红钢制脚手架喷砂除锈sa2.5级涂刷环氧酚醛底漆一层125微米涂刷环氧酚醛面漆一层125微米质量验收。2、外壁2. 1、搭设独立双排钢制脚手架保温钢带及钩钉制作安装喷砂除锈sa2.5级涂刷无机富锌底漆一层65微米涂刷聚氨脂中间漆一层30微米涂刷聚氨脂面漆一层30微米保温层安装镀锌铁皮保护层安装质量验收。3、具体规程

6、3. 1、为了施工安全,罐内壁喷砂除锈、涂漆脚手架搭成钢制满堂红脚手架,立杆间距不大于2.5米,工作层每1.7米为一个高度,铺设钢制跳板,跳板搭接长度不小于200mm并用8镀锌铁丝绑扎牢固,中间增设护腰栏杆。4. 2、喷砂表面处理,基体表面要求清洁,表面粗糙度为4080um。即达到gb892388的除锈sa2.5级标准,彻底除净表面的油质、锈蚀等一切杂物,如有喷射不到之处采用砂轮机除锈将其锈蚀除去,转角或焊缝处作重点喷射。5. 3、喷砂操作时,空气压力控制在46kg/cm2,砂粒直径不大于8mm,其喷射角度为45。60。,喷咀至加工面的最佳距离为120200mm,实际操作时应视工作压力与处理表

7、面的锈蚀程度而定,适当控制距离,但一般不小于80mm,其喷射面度不小于302.7。6. 4、喷砂完成后,经检验合格,进行涂料涂刷,在进行涂刷前,应彻底清理砂料及灰尘,并用洁净的压缩机空气进行吹扫后方可涂刷,在涂刷第二遍油漆时,需等前一遍漆膜干燥后方可进行下一遍涂刷施工,一般干燥时间不小于24h。7. 5、每涂刷一层涂料油漆,待干燥后用漆膜测厚仪测量其厚度,待设计层数全部涂完后,漆膜厚度应达到设计要求。(其中每层厚度都应达到设计要求)8. 6、罐外壁搭设独立双排钢制脚手架,其要求同内壁。9. 7、外壁的喷砂除锈、涂漆工序及要求同内壁。4、保温层安装10. 1、在喷砂除锈及涂漆前,应先制作安装保温

8、带和保温钩钉。保温钢带及支撑采用505的扁钢,上下间距1950mm为一道,支撑高度为60mm,点距1000mm,保温钩钉采用6盘条,钉长75mm分部应为不少于8个m2。11. 2、罐顶保温钢带及支撑用-205扁钢,从罐顶中心纵向作分射状安装制作一周,底部间距为1000mm一道,环向间距1000mm一道,支撑点500mm一个,保温钩钉6钢筋不少于25个m2。12. 3、保温材料设计要求采用50mm憎水岩棉板,岩棉板的安装应上下错开,成品字形,纵缝和横缝隙应用岩棉材料填充密实,并用8镀锌铁丝或钢带捆扎,间距每300mm一道。13. 4、安装镀锌铁皮保护层时,应上下一条直线,从下到上安装成顺水势,采

9、用m816螺栓和m416的自攻螺丝紧固安装,其间距为1640mm和100mm150mm,镀锌铁皮的纵、横搭接部分不小于50mm,障碍处应衬补并用密封胶密实,防止雨水浸入。六、质量验收标准及检查方法:6.1、喷砂除锈应表面无任何可见残留物,呈现金属均一本色,并有一定粗糙度。6.2、漆膜所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑完整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落、粉代和破损等缺陷,结合边达二级以上,每道厚度及总膜厚度应完全满足涂料技术指标和设计图纸要求。6.3、漆膜性能检查,漆膜干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按sdz014检验,并应符合该标准的规定。6.4、用测厚仪测定漆膜厚度,每10m2不少于3处,每

10、处10个点,厚度误差不超过20。6.5、保温层安装要严紧、密实、无空缝,搭接缝要填充保温材料,整体表面平整。6.6、铁丝或钢带捆扎要均匀、牢固,无过深陷入保温层现象。6.7、镀锌铁皮保护层安装要表面平整,搭接牢固,钉口均匀,钉距不大于150mm,无松动、无起鼓、无凹陷现象,外观平整度不大于5mm。七、安全措施:7.1、施工现场严禁烟火,配备有关消防器材及设施。7.2、材料堆放要分类,远离火源,做到防雨、防晒、防爆、防污染。7.3、施工现场设立安全警识牌,专职安全员。7.4、进入现场或进行高低空的作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全带等保护用品。上岗证要佩带整齐,保持良好的精神面貌。7.5、定

11、期宣讲安全方针措施,搞好岗前培训工作,使工人牢固树立“安全第一”、“预防为主”的方针思想。7.6、特殊施工人员必须持证上岗。7.7、严禁施工现场打闹、吸烟、吃带有皮核的食物。7.8、施工区域内清楚“五头”每班作业完,要清扫现场,必须做到工完料尽场地清。7.9、成品保护7.9.1、严禁在成品件上胡写乱画。7.10、安全设施设置7.10.1、在施工区域设安全标志牌、警示牌、机械安全操作责任牌、施工作业牌,电焊机等应设安全栏杆。7.10.2、脚手架、电源牌应挂牌使用。7.11、罐内壁喷沙、涂漆作业时,罐内应配置照明设施,照明装置安装36v ,100w行灯,根据高度分上、中、下三层安装。篇四:油罐防腐

12、作业指导书1附件:1山西xxx油库储油罐防腐工程施工要求一、工程概况:本工程为xxx油库23座立式油罐防腐保温工程,采用人工或机械喷砂除锈,外壁涂刷环氧红丹防锈漆一层,聚氨脂中间漆一层和聚氨脂面漆一层。结合设计图纸要求,保证工程质量,科学合理的制定本工程如下施工方案。 二、编制依据:1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb892388, 2、表面粗糙度参数及其数值gb103183, 三、施工准备:为提高施工效率,确保工程质量,在进行施工以前要做好充分的准备工作。 3.1施工前技术准备3.1.1根据招标方提供的图纸设计要求,参照有关验收规范,制定科学合理的防腐保温施工方案及工程进度计划,按期保质

13、、保量的完成防腐保温工程施工任务。3.1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施;参加安全、质量培训,做到持证上岗,焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。3.1.3施工前要作好严密的技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施;3.1.4施工前要办施工作业票。 3.2上岗准备组织施工人员学习有关安全生产系列文件,参加甲方组织的有关上岗安全知识培训班,认真学习有关技术要求和规范,熟悉施工机具和工作原理及操作规程,建立本工程的质量保证体系,并制定出质量保证措施。14. 3临建设施准备合理的在现场附近布置和安

14、置临建设施,如喷砂场地工作的堆放与调换,晒砂场地及材料库等。搭设材料配制室,空压机及喷砂罐工作棚等。 四、施工项目:五、施工工序:搭设独立双排钢制脚手架人工或机械喷砂除锈sa2.5级(表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状)。(检验合格后)涂刷环氧红丹防锈底漆一层65微米(检验合格后)涂刷聚氨脂中间漆一层30微米(检验合格后)涂刷聚氨脂面漆一层30微米质量验收。每涂刷一层涂料油漆,待干燥后用漆膜测厚仪测量其厚度,待设计层数全部涂完后,漆膜厚度应达到设计要求。在涂刷第二遍油漆时,需等前一遍漆膜干燥后方可进行下一遍涂刷施工,一般干燥时间不小于24h

15、。(其中每层厚度都应达到设计要求)六、质量验收标准及检查方法:6.1、除锈应表面无任何可见残留物,呈现金属均一本色,并有一定粗糙度。 6.2、漆膜所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑完整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落、粉代和破损等缺陷,结合边达二级以上,每道厚度及总膜厚度应完全满足涂料技术指标和设计图纸要求。6.3、漆膜性能检查,漆膜干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按sdz014检验,并应符合该标准的规定。6.4、用测厚仪测定漆膜厚度,每10m2不少于3处,每处10个点,厚度误差不超过20。 七、安全措施:7.1、施工现场严禁烟火,配备有关消防器材及设施。7.2、材料堆放要分类,远离火源,做到防雨、防晒、防爆、防污染。 7.3、施工现场设立安全警识牌,专职安全员。7.4、进入现场或进行高低空的作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全带等保护用品。上岗证要佩带整齐,保持良好的精神面貌。7.5、定期宣讲安全方针措施,搞好岗前培训工作,使工人牢固树立“安全第一”、“预防为主”的方针思想。7.6、特殊施工人员必须持证上岗。7.7、严禁施工现场打闹、吸烟、吃带有皮核的

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