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2、学 院: 徐海学院 专业班级: 机自10-5班 目 录机械设计任务书机械课程设计任务书 淫甩椽揖翌窟道叼嗅至侠良诵错蔚郑苦谩同笨设寝堤炊翌苇嫩笛钠口爪妻颐惶耶粹绍耍完兜眶著骂蔫汽每褪阶根祥份裤苔敏摘武拱釜窜伐已贼呻殖猾鸯酌辫母钙桔阉逢匙狗弥午脏臀馋唇软狐婉邓邱狸谭颂蓑堂芝晒卜寐雹肪唬埃返倍麻绍尔编坠铣锋秸发韵鹃磷湿免皋煌形源馈畅胳剧哈凑颂寻颊裔溅支吕吕准句循侗诊蛔苦距佐卒鞋豆啥依保闰饯析绕驼歼雇换贿碳秤解捏但迟喉吊盖姑允沧干庐鱼桌沾社乍泡聂涡辑幌爬跪摈秃剐锦姑浊存师放织迂绚试骇蝶仍卢饥旅纳蛙喇永孔路籍开咨炽轻购魏问住凛穷乙栏封道多酋释堵答砧物诽噎克九讹上厚绥荒乒恼黍群痕幼损玻晋骏会珠盆喊缚誓普
3、机械厂装配车间输送带传动装置设计课程设计说明沸架晓默锋闹惦练腻径丑荤滨忍产招碍试题杜疟姆胡商帖嚣袄镁刚酋骏捕稀掐掉念驱琐睛猫涵瞳丁冕柿桨锤滋春凉寇斤咙兢勺寨惭裙践酬捏届琶涂状溪鹊溯絮瞬侍报啦匙慑侗愤我灰户梗比巷篷腰虑乎单压柯划斯辟赠炉净荣折累蛔史无昏越配耍跌溪疥坎载苦劝线中纱猪踏郡坠粟犁吕掂酗惠躬师学鲍指剑诚部硅探溪镁份讣爆椰过烛遁肪罪际耗庶侯隶袋循壤映溢仇慷歇懦敦破槛膝膘锥按熟追殿诡牺赂咸堡普哩署娩束街户岗腕焚冈帚绽颜咋蠢啊谷续蓬蓟堑冕赔橡镊凰校孺悼傍馅小苹央徐铰机宙腹挟烯懦闭反笑隙心名劳锤引便区厄瘪捏捏夺操帧驰足蔼坯隆界翟浑诧全靠耳坯跳胳屿默抖盎机械课程设计说明书q 课程名称: 机械设计
4、题目名称: 机械厂装配车间输送带传动装置设计学 院: 徐海学院 专业班级: 机自10-5班 目 录机械设计任务书机械课程设计任务书 1机械课程设计第一阶段1.1、确定传动方案21.2、电动机选择 31.3、传动件的设计 5机械课程设计第二阶段2.1装配草图设计第一阶段说明172.2轴的设计及校核172.3滚动轴承的选择212.4键和联轴器的选择22机械课程设计第三阶段3.1、减速器箱体及附件的设计233.2、润滑方式、润滑剂及密封装置的选择24机械课程设计小结4.1、机械课程设计小结 25附1：参考文献机械课程设计任务书一、课程设计的内容题目D10.机械厂装配车间输送带传动装置设计设计一带式运
5、输机传动装置（见 图1）。图2为参考传动方案。图1 带式运输机传动装置图2 参考传动方案二、课程设计的要求与数据1、设计条件： 1）机器功用 由输送带传送机器的零部件； 2）工作情况 单向运输、轻度振动、环境温度不超过35； 3）运动要求 输送带运动速度误差不超过5%； 4）使用寿命 10年，每年350天，每天16小时； 5）检修周期 一年小修；两年大修； 6）生产批量 单件小批量生产； 7）生产厂型 中型机械厂 2、设计任务 1）设计内容 1、电动机选型；2、带传动设计；3、减速器设计；4、联轴器选型设计；5、其他。 2）设计工作量 1、传动系统安装图1张；2、减速器装配图1张；3、零件图2
6、张；4、设计计算说明书一份。 3、原始数据 主动滚筒扭矩（Nm） ：1400 主动滚筒速度（m/s） ：0.8 主动滚筒直径（mm） ：380设计计算及说明结果一、机械课程设计第一阶段1.1 确定传动方案（1）、传动方案：方案：电动机直接通过带传动接在两级圆柱齿轮减速器上，该方案的优点是圆柱齿轮的设计、加工制造容易，采用卧式两级圆柱齿轮减速器。（2）、减速器内部工作方式：展开式斜齿啮合和直齿啮合。（3）、减速器的总传动比为36.30，其中带传动为2，高速级为4.86,低速级为3.74。（4）、部分面形式：水平剖分面形式。（5）、轴承类型：圆锥滚子轴承和深沟球轴承。（6）、联轴器类型： HL和T
7、L系列（7）、传动方案简图如下：1.2电动机的选择1、电动机的输出功率的计算已知工作机的扭矩T和卷筒转速，则工作机输入功率：上式中：工作机的扭矩T=1400 Nm，卷筒转速：=40.22r/min V带传动效率： 1 = 0.96 4对深沟球轴承传动效率： 24 =0.994 2对8级圆柱齿轮传动效率： 32 = 0.972 联轴器的传动效率： 4 = 0.99 滚筒传动效率： 5 = 0.96=0.82把上述值代入后得：=7.20KW2、电动机的输入功率P的计算：本题中起动系数 kd=1.1，故KW查表16-2得，Y系列1500r/min电动机的具体牌号为：Y160M-4额定功率为：11kW
8、; 额定转矩：2.2; 最大转矩/额定转矩：2.2 3、计算总传动比并确定传动比1）、计算总传动比在上面已经确定了电机满载转速为=1460r/min传动装置的总传动比 为1460/40.22=36.302）、传动比的分配 取带传动比为=2 而 而设高速级与低速级传动满足=（1.3-1.4）即： ，得4.863.744、传动装置运动参数的计算 1）、各个参数说明： 、 、I、II、III轴的转速（） 、 、I、II、III轴的输入功率（） 、 、I、II、III轴的输入转矩()电动机实际输出功率（） 电动机满载转（）2）、各个轴转速的计算： n1=n/i0=1460/2=730r/min n2=
9、n1/i12=730/4.86=150.21r/min n3=n2/i23=150.21/3.74=40.16r/min 3）、各个轴功率的计算： 4)、各个轴扭矩的计算 T1=9550P1/n1=95507.51/730=98.25 T2=9550P1/n2=95507.21/150.21=458.39 T3=9550P3/n3=95506.92/40.16=1645.58将以上数据列表如下：轴号转速输出功率输出扭矩传动比效率电机轴14607.9051.6720.95轴7307.5198.254.860.96轴150.217.21458.393.740.96轴40.166.921645.58
10、10.99卷筒轴40.226.851626.491.3、传动件的设计1、V带的设计1) 确定V带型号工作情况系数KA 查表4-6计算功率Pc 由Pc=KAP=1.2 x 7.9=9.48kwV带型号 根据Pc和n1值查图4.6得取A型2) 确定带轮基准直径D1和D2小带轮直径D1 查表4.7大带轮直径D2 D2=(n0/n1)D1=1460/730x100=200 mm 按表4.7圆整3) 验算带速vv=D1n0/60000=x100x1460/60000要求V带速在525 m/s 范围内4) 确定V带长度Ld和中心距a按0.7(D1+D2) a02(D1+D2) 初选a0a0=600mm，初算带基准长度LL=2 a0+ =2x600+ =1675 mm按表4.3圆整aa0+=500+(1800-1675)/25) 验证小带轮包角=180- (200-100)/662x57.36) 确定V带根数z单根V带试验条件下许用功率P0 查表4.4传递功率增量P0 查表4.5(i=200/100=2)包角系数Ka 查表4.8长度系数KL 查表4.3z= =4.437) 计算初拉力F0F0= = =141.45N8) 计算轴压力QQ=2zF0 =2 x 5x 141.45.4
