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1、云南工程建设监理有限公司 Y unnan Engineering Construction Supervising Co.,LTD 昆明市弥勒寺公园配套地下停车场工程项目模板工程质量监理细则建设单位：昆明市城建投资开发有限公司承包单位：云南工程建设总承包公司监理单位：云南工程建设监理有限公司弥勒寺公园配套地下停车场工程项目项目监理部编制人：批准人：2009年9月 一、基本要求(一)模板质量1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2、力求构件简单、装拆方便，不防碍钢筋绑扎、保证混凝土浇筑时不漏浆。3、模板的支撑系统、连接件、固定件配套。（二）操作工艺1、墙柱模板拼装：先安装一面模板待钢筋内杂物
2、清扫完毕，穿上塑料套管和穿墙螺栓，合另一面模板，柱子应加上柱箍扣紧，墙应附钢楞龙骨，用勾头螺栓与平板边肋孔卡紧，调节斜撑（拉杆）使模板垂直上紧穿墙螺栓。2、梁板模板：在墙或柱混凝土上弹出水平线，夯实地面，支柱下垫通长脚手板，支柱应垂直，调节支柱高度，将大龙骨找平，梁底应拱起；定型钢摸从一头开始铺、模板间用U型卡卡紧，L型插销应全部插满，组装完毕后在一次找平。3、拆除：优先考虑整体拆除，先拆支撑系统，再逐块拆除。（三）质量技术标准1、保证项目：模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排水措施。2、基本项目：模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结
3、措施，粘浆及漏刷累计面积，墙板不大于1000mm2，梁柱不大于400mm2。（四）成品保护措施1、吊装模板轻起轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。2、拆摸时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。3、拆摸后发现不平或缺损应及时修理。4、使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈剂。（五）应注意的质量问题1、柱截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。2、梁身不平直，梁底不平，梁侧鼓出，梁上口尺寸过大，中部下挠。3、墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂根。二、模板工程监理工作程序（一）工作程序基层处理、材料准备承包人测设轴线、标高、截面放样承包人 整 改轴线、标高验收 承包
4、人监理工程师 不合格 模板、支撑安装、校正及自检承包人 整 改验收模板系统 承包人监理工程师 不合格 签署验收意见、评定质量等级监理工程师提出拆模申请承包人审查混凝土是否达到要求监理工程师模板拆除、清理修补待用承包人（二）模板工程施工流程 模板加工（准备）涂隔离剂安装予留孔洞予埋件安装模板接缝处理砼达到强度后拆模修复清理。三、质量监理（一）事前控制1、审查承包人的模板施工方案，所选择的模板体系是否合理。2、审查承包人的施工组织及操作人员的技术素质。3、督促承包人进行技术交底，了解操作要点及质量标准，便于工人自检、互检。4、检查模板实际质量，能否满足几何尺寸，外观、刚度、平整度的要求。（二）事中
5、控制1、为防止柱身偏位或扭曲，督促操作人员在支柱模前弹出中线，将柱子位置兜方找中，矫正钢筋位置。吊线检查模板的垂直度。2、认真检查柱卡箍间距是否适当、扣紧、支撑牢固，柱脚模板是否稳定，不位移，接缝是否严密，以防止炸模，造成截面鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。3、模板的对拉螺栓规格、间距要适当，竖向、水平横挡布置合理，阳角和阴角处模箍应交圈、闭合，不得松扣。4、墙、柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实，不得使用水泥袋纸或编织袋，以免夹渣。5、模板在下列情况要开门子洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。6、检查梁底
6、模是否按规范起拱，以消除在施工过程中结构自重，施工荷载作用下引起的挠度。7、检查梁侧模支撑是否牢固，防止跑模，胀模变形。8、梁、板底支撑面是否平整坚固，支撑拉接稳定。严禁用砖支垫，在混凝土浇筑过程中督促派专人值班。9、根据不同种类的模板，选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土与钢筋无害的材料。（三）事后控制1、非承重墙模板的拆除以不损坏混凝土为原则，承重模板的拆除应以混凝土试块实验结果为依据，经监理工程师审查批准。一般可参照表1执行。表1 拆模时混凝土强度项 次 次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）1板25028752梁、拱、壳
7、87581003悬臂构件27521002、在拆模的过程中，如发现有影响砼结构安全的质量问题时，应立即停止，待处理后再拆除。3、拆模顺序按照先拆非承重部分，后拆承重部分的顺序进行。4、拆除后的模板应进行清理、修整、分类堆放，以备后用。（四）模板工程质量监理汇总表（见4页表2、5页表3）表2主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序模板系统模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。对照模板设计现场观察或尺量检查审查施工组织设计，现场检查。发现问题要求承
8、包单位整改接缝宽度不大于2.5mm按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4 m高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处观察和用楔形塞尺检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可表面清理及隔离措施墙板、基础每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2000cm2观察和尺量检查梁、柱每件（处）粘奖和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2表3主要项目允许误差/mm检验及认可检验频率检验方法认可程序单层、多层高层框多层大模高层
9、大模按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4 m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处尺量检查承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可1轴线位移基础5555柱、墙、梁5353 2标高5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10101010尺量检查柱、墙、梁4-52-5224每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度522用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋
10、钢板中心线位移3333拉线和尺量检查8预埋管、孔留孔中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度10-010-010-010-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0四、模板工程施工质量问题预防（一）带形基础板缺陷1、现象沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢2、原因分析（1）模板安装时，挂线垂直度有偏差,模板上口不在同一直线上。（2）钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，有紧有松，或木模板上口未钉木带，浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外推移，以致模
11、板上口受到向内推移的力而内倾，使上口宽度大小不一。（3）模板未撑牢，在自重作用下模板下垂。浇筑混凝土时，部分混凝土由模板下口翻上来，未在初凝时铲平，造成侧模下部陷入混凝土内。（4）模板平整度偏差过大，残渣未清理干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。（5）木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。3、防治措施（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。（2）模板上口应用810圆钢套入模板顶端小孔内，中距5080cm。木模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。（3）上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使模板支承牢靠
12、，并保持高度一致。（4）发现混凝土由上段模板翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。（5）混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。（6）组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。（7）支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木块，以扩大其接触面积。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固.（二）杯形基础模板缺陷1、现象杯基中心线不准；杯口模板位移；混凝土浇筑时芯模浮起；拆模时芯模起不出。2、原因分析（1）杯基中心线弹线未兜方。（2）杯基上段模板支撑方法不当，浇筑混凝土时，杯芯木模板由于不透气，比重
13、较轻，向上浮起。（3）模板四周的混凝土振捣不均衡，造成模板偏移。（4）操作脚手板搁置在杯口模板上，造成模板下沉。（5）杯芯模板拆除过迟，粘结太牢。3、防治措施（1）杯形基础支模应首先找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。（2）木模板支上段模板时采用抬把木带，可使位置准确，托木的作用是将抬把木带与下段混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平。（3）杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。（4）浇混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。（5）脚手板不得搁置在模板上。（6）拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后再徐徐拔出。（三）梁模板缺陷1、现象梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩塌）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁
