《浙二建主厂房地下结构施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浙二建主厂房地下结构施工方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浙二建主厂房地下结构施工方案目 录一、 编制依据及说明二、 工程概况三、 施工准备四、 施工程序五、 进度计划六、 资源设备需要计划七、 各分项工程施工方法及技术措施八、 质量保证措施九、 安全、文明施工保证措施十、 环境保护措施十一、附录 / 一、编制依据及说明1、编制依据1、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程施工招标文件；2、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程主厂房区域土建工程投标书；3、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程主厂房区域土建工程承包合同；4、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程#1、#2机组主
2、厂房地下结构工程施工图；5、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程#1、#2机组汽轮发电机基础工程施工图； 6、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程#1、#2机组主厂房区域土方工程施工方案； 7、淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2600MW超临界机组工程#1、#2机组主厂房区域土建工程施工组织设计；8、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）；9、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；10、本公司质量、环境、职业安全与健康综合管理手册、质量、环境、职业安全与健康综合管理程序文件； 11、其它有关国家现行规范及标准。2、编制说明2.1、本方案是
3、地下结构施工中的指导性文件，实际生产中还要与地下设施工程（尤其是深坑基础）、汽轮发电机基础工程相配套。2.2、土方工程已经另行编制专项施工方案，在此不再阐述。二、工程概况1、工程关系1.1、工程名称： #1、#2机主厂房地下结构工程1.2、工程地点：安徽省淮南市凤台县桂集乡和城北乡境内1.3、业主单位：淮浙煤电有限责任公司 1.4、管理单位：浙江省电力建设有限责任公司1.5、施工监理单位：浙江省电力建设监理有限公司1.6、设计监理单位：长春国电建设监理有限公司1.7、设计单位：华东电力设计院1.8、施工单位：浙江省二建建设集团有限公司2、气象地质概况2.1、气象概况 本工程厂址位于安徽省淮南市
4、境内，属暖温带半湿润季风气候区，四季分明，春暖秋爽，夏炎冬寒，具有明显的大陆性气候，夏季降水多且集中，冬季雨雪稀少。2.2、地质概况工程场址位于淮北冲积平原上,地势相对平坦,地貌类型属冲积平原。厂址地表植被以小麦为主。2.3、厂区水文地质条件厂址区前沿为淮北大堤，淮北大堤西芦段的防洪标准约为40年一遇，厂址受到临淮岗洪水控制工程的保护，使防洪标准提高到100年一遇。厂址所在区域历史最高内涝水位约22.2m。3、设计概况3.1、本工程属于新建工程，投资260万千瓦机组，我单位承建#1、#2机组主厂房区域的土建工程。3.2、横向轴线由01/18轴组成，共长183m，一般轴间距为10m，但91/9轴
5、间距为1.5m，为#1、#2机组间的伸缩缝，纵向轴线AD轴53.6m。3.3、本工程设计0.00m标高相当于国家85高程23.80m。土方开挖前自然地坪相当于设计-0.900m。基础埋深一般在-4.50m、-5.00m，其中A排46轴、1315轴基础埋深为-9.00m、-10.50m。3.4、地基处理采用预应力管桩。3.5、基础承台单体积尺寸一般在长（315.4m）宽（1.67.6m）高（1.63m），承台与承台间大部分均由地梁连接形成整体,除氧煤仓间局部为大底板基础。3.6、基坑回填料采用塘渣,分层夯实，要求密实系数为0.94。4、工程目标4.1、工程质量目标：工程建设达到“鲁班奖”质量标准
6、。4.2、工程质量标准：全面达到国家验收标准。4.3、安全目标杜绝重伤及以上事故； 杜绝重大施工机械设备事故； 杜绝重大火灾事故； 杜绝负主要责任的重大交通事故； 杜绝环境污染事故和重大跨（坍）塌事故； 杜绝压力容器爆炸事故； 杜绝重复发生相同性质的事故。5、进度目标#1机主厂房地下结构2006年10月15日出零米；#2机主厂房地下结构2006年11月15日出零米。6、工程特点及难度6.1、工作量大而工期紧，两台机组基本同步施工。劳动力及设备投入相对集中，投入量大。6.2、深基础较多，和地下设施重叠、紧邻的部位较多，交叉作业频繁，施工又将遇上雨季，对基坑的排水、边坡的保护工作应作为重点；6.3
7、 、固定端、A排外侧的循环水管施工与本工程施工处于同一时期，将严重影响通向主厂房的交通，此时的动态协调非常重要，将直接关系到主厂房能否正常施工。6.4、本工程属于国家及省重点工程，相应的文明施工要求较高。三、施工准备1、现场准备现场布置的四通一平工作正由业主安排的其他的施工单位施工，如能按期完成，能满足本工程的施工需求（详见施工平面布置图）。主厂房土方于5月18日局部试开挖，确保基坑排水通畅。2、生产区生产区的钢筋车间、木工车间、铁件车间均已形成生产加工能力，所有设备均已受电并调试结束。砼搅拌站已布置了一台HZS75C砼搅拌楼，其砼理论生产能力达到75m3/h（实际生产能力达到60m3/h），
8、能满足工程需要。3、材料准备周转材料仓库已投入使用，所需的模板、钢管、扣件也逐步进场；钢材、水泥甲供；黄砂、碎石等均已落实供应商，经调查其生产能力及质量均能满足要求。4、人员准备成立了“浙江省二建建设集团有限公司淮浙煤电凤台发电厂工程项目部”，下设六科一室，分工明确，井然有序。根据工程需要组建了各专业班组，木工、架子工、钢筋工、砼工、铁件班、搅拌站、钢结构以及一些配合工种如：电工、起重工、机修工等。5、技术准备编制出可行的施工方案、进度计划、质量计划，并对已到的图纸进行内部会审、翻样，编报材料计划，实行电脑互联网，资料共享，制定工程资料管理办法等。四、施工程序施工总体程序是“先深后浅、先大后小
9、、先1机后2机”，同时要与汽机、锅炉施工相呼应，还要结合深基坑等地下设施的施工。施工程序如下图所示：土方开挖 桩处理 基坑验收并办理桩基移交手续 砼垫层 弹线 钢筋绑扎 支模 砼浇捣 养护回填 。 五、进度计划1、主厂房地下结构工程属主厂房区域土建工程中最大的单位工程，它的进度计划是根据总体网络计划编写，考虑到工期紧，且后续工作可能出现诸多不利因素，本计划要比施工组织设计总体网络计划有个提前量。2、进度计划见附表3、进度保证措施3.1、做好充分的准备工作，在施工前对图纸进行会审读透，积极与监理、设计联系、沟通，并由专职翻样员画出翻样图，施工员进行审核，申报材料，提前落实。3.2、进行质量安全技
10、术交底，由施工员牵头，根据工程实际情况对班组进行交底，避免可能出现的返工现象。3.3、增强施工力量，科学组织施工，积极采用先进的施工机械，并推广应用新技术以提高效率。3.4、详细编排月计划、周计划，增强计划预控观念，项目部每周召开生产协调会，解决、协调、调整有关工作，使计划顺利实施。3.5、设立工程进度奖，突出培养骨干作业班组，对重点部位重点突击。六、资源设备需要计划1、主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量额定功率KW生产能力备注1砼搅拌楼HZS75C1台125KW75m3/h2砼搅拌运输车斯太尔王6辆188马力/2300转8m3/车3砼固定泵SANY2台110KW85m3/h4轮式装载
11、机ZL40L1辆125KW5轮式装载机ZL30L1辆73.5KW6木工压刨机MB1042台4KW7木工平刨机MB-F5BC2台3KW8木工圆锯机MJ1052台4KW9钢筋对焊机UN-1002台100KW10钢筋切断机GJ6-402台7.5KW11钢筋弯曲机CJW40A2台3KW12钢筋调直机HT-21台3KW13剪板机Q11-13X25001台11KW14气割机CG1-302台24KW15电焊机BX3-50010台32KW16电焊机BX-300423.4 KW17桁 车30T/32m1座55KW18翻斗车FC-1A4辆19汽车吊25T1辆20砼振动器15套21全站仪GTS-602LP1台22水
12、准仪NA21台机械设备进场必须及时报验，大型设备如搅拌楼等安装完毕后必须经相关部门检测验收合格后方能使用。2、主要材料计划名称数量名称数量水泥4500t钢管200t黄砂10000t扣件30000只石子12000t大模板2500m2钢筋1600t木材50m3脚手片5000张3、劳动力安排计划岗 位人 数岗 位人 数施工员2人质量员1人安全员1人材料员2人测 工2人电 工2人木 工70人机修工2人钢筋工60人机修工1人砼 工30人驾驶员5人架子工30人起重工2人铁件班15人普 工40人搅拌站15人七、各分项工程施工方法及技术措施1、架子工程1.1、架子搭设材料采用483.5普通定尺钢管，铸铁扣件及
13、11.5m的毛竹脚手片（主运输道采用0.52.2m毛竹脚手片）。为了便于材料管理及文明施工需要，所有钢管进场时统一刷油漆。主要的架子有运输道、围护栏杆、操作架、斜道及砼泵管架等。1.2、在基坑大开挖后，沿基坑边的围护栏杆相应及时跟上，栏杆钢管统一刷成红白相间的醒目油漆，并在规划好的地方留出入口。1.3、根据总平面布置的道路位置，相应引进运输道，纵横交叉布于基坑内。主运输道宽2.2m，立杆间距1.8m，步高1.8m，立杆底用50mm厚木板垫起，且支承点距边坡不小于50cm，运输道满铺毛竹脚步手片，每块脚手片与架体用扎丝绑扎牢固，绑扎点不少于3点。1.4、泵管架考虑到受振动力较大一般单独搭设，有时便于施工也可利用运输道，如利用了运输道则必须对其进行加固、增设剪刀撑。泵管架架体与模板支撑架必须完全脱离，以防模板支撑体系受损变形。2、钢筋工程2.1、钢筋原材料的检验每批钢筋进场都必须有出厂标牌及质量证明书，进场钢筋首先进行外观检查，表面不得有裂缝、节疤、锈蚀较严重现象，外形尺寸应在规定误差范围内；外观检查合格后，从原材料中抽取试件做抗弯和抗拉力学性能试验（由监理见证取样），试验合格后方能使用。对于不合格的钢筋
