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1、安全技术微型汽车制动系统故障及检修方法 制动系统是汽车最重要的平安部位之一，一旦消失故障，后果将不堪设想。微型汽车制动系统常见故障及其检修方法如下： 一、制动不良或失灵 1.制动管(如接头处)漏或堵塞，制动液不足，制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路，排解渗漏、添加制动液、疏通管路。 2.制动管内进入空气使制动迟缓，制动管路受热，管内残余压力太小，致使制动液气化，管路内消失气泡。由于气体可压缩，因而在制动时导致制动力矩下降。维护时，可将制动分泵及管内空气排净并加足制动液。 3.制动间隙不当。制动磨擦片工作面与制动鼓内壁工作面的间隙过大，制动时分泵活塞行程过大，以致制动迟缓、制动力矩下降。修理
2、时，按规范全面调校制动间隙，即用平头螺丝刀从高速孔拨动棘轮，将制动蹄完全张开，间隙消退，然后将棘轮退回36齿，以得到所规范的间隙。 4.制动鼓与磨擦衬片接触不良，闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上，导致磨擦衬片与制动鼓接触不良，制动磨擦力矩下降。若发觉此现象，必需镗削或校整修复。制动鼓镗削后的直径不得大于220mm，否则应更换新件。 5.制动磨擦片被油垢污染或浸水受潮，磨擦系数急剧降低，引起制动失灵。维护时，拆下磨擦片用汽油清洗，并将喷灯加热烘烤，使渗入片中的油渗出来，渗油严惩时必需更换新片。对于浸水的磨擦片，可用连续制动以产生热能使水蒸发，恢复其磨擦系数即可。 6.制动总泵、分泵皮碗(或
3、其他件)损坏，制动管路不能产生必要的内压，油液漏渗，致使制动不良。应准时拆检制动总泵、分泵皮碗，更换磨蚀损坏部件。 二、制动单边 1.同轴左右两边制动器制动时间不全都，大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起的，制动时，一边磨擦片先接触制动鼓进行制动，而另一边因间隙大、磨擦片与制动鼓接触滞后，制动不同步。遇此现象，可按规范重新调校左右轮制动间隙。 2.同轴两边制动器的制动力矩不同，致使车辆转速不同，直线行驶的距离民就不相等，从而造成制动单边。这通常是由于某边制动分泵漏油、制动磨擦片严峻油污、摩托系数消失差异或左右轮胎气压不等所造成的。可用汽油清洗磨擦片、高速轮胎气压、修复渗漏处，分别予
4、以排解。 3.汽车不踏制动板就自动滑行到一侧。这多为一侧前悬架变形、前悬架车身底板变形、前悬架螺旋弹簧弹力严峻下降、车架等有关部位在汽车制动时相互干涉或不协调所致。遇上述状况，查明缘由后予以修复。 4.制动时车轮自动向一边转弯而跑偏。这主要是两边制动鼓与磨擦片工作表面粗糙度不同，或一侧制动管路进空气中接头堵塞等引起的。应分别查找根源，予以修复。 5.左、右轮胎气压不均造成距偏。左右轮胎充气必需全都，否则两边车轮的实际转动半径不同、行驶的直线距离不等而消失侧滑。必需按规定的标准给各轮胎充气。 6.除上述缘由之外，还有车轮定位失准及左右轮胎磨损不同，由此路面对左右车轮的阻力差也会造成跑偏侧滑。遇此
5、状况，找准缘由之后分别按规范予以调校或更换部件。 三、制动噪音 1.制动鼓失圆其圆度误差超过0.5mm，制动鼓工作面变形9椭圆)，制动时磨擦片与制动鼓贴合瞬间发生碰撞，同时发出尖锐的撞击响声。维护时，拆下制动鼓，按规范标准进行镗削，并需进行平衡性能校验，不平衡量掌握在200g.cm之内。 2.制动磨擦片表面太光滑、磨擦系数小而制动压力大时，光滑的表面滑磨时便产生磨擦噪声。或在磨擦副之间塞进了异物挤压磨擦表面，由此也会消失磨擦噪音。修理时拆下制动鼓，清除异物并用粗砂纸打磨摩擦片，并使之协作磨擦副接触面积达70%以上即可。 3.制动磨擦片严峻磨损，表面消失沟槽及不规章外形，制动时不能完全有效地和制
6、动鼓贴合，或制动支掌板变形，破坏了鼓与片的同轴度，局部磨擦、碰撞而消失噪声。修理时，应更换磨擦片，校正制动支撑板。 4.前轮轴承损坏、滚道和滚珠表面再现麻坑、沟槽甚至碎裂，行驶中制动就会消失异响。更换前轴头轴承，即可消退此噪音。 四、制动鼓发热 1.制动间隙过大、踏板自由行程过小,当放松制动踏板时,制动力没完全解除,使得磨擦副长时间处于磨擦状态;起步困难、行驶无力、用手摩挲轮鼓表面感到烫手。遇此状况，应按规范重新高速制动间隙即可。 2.制动手柄没完全放开，其缘由是高速不当或操作上的疏忽，致使磨擦副长时间处于磨擦状态而发热，必要时按规范进行高速。(风险管理世界-.RiskMW.com) 3.制动产生的热量使回位弹簧受热变形、弹力下降或消逝，不能保证制动磨擦片总成准时回位，便不能准时彻底解除制动而使制动鼓发热。准时检修或更换回位弹簧，即可消退故障。五、驻车制动失灵常见拉索或外套锈蚀、牵引弹簧拆断、脱落或弹怀消逝，致使驻车制动操纵拉索或制动拉索在其外套内拉动不敏捷，由此手制动松不开而工作失效。应检查制动操纵拉索和制动系统部件表面有无损伤，手柄操纵动作是否敏捷，无卡滞现象，拉索连接头和固定部位是否松动损坏。检修时，对拉索加注润滑脂进行润滑，或更换损坏件，重新按修理规范高速制动手柄转动量。 第 1 页 共 1 页
