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1、 .wd.吊篮专项施工方案目录1.编制依据2.工程概况3.方案设计概况4.安全生产目标5.方案实施6.电动吊篮的安装和拆卸作业7.安全作业措施及本卷须知8.季节性施工措施9.维修保养本卷须知10.安全管理11.吊篮的安全技术规定12.应急救援预案1. 编制依据1.1工程部安全生产、文明施工管理目标安全管理目标：杜绝死亡。杜绝等级以上安全事故，年负伤率控制在3以内。争创安冀杯“安全生产、文明施工工地。 1.2 关法律、法规和其他要求。1.3相关标准：1.4适用范围2. 工程概况3. 方案设计概况3.1吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，挑梁之间用纵向水平杆连接，绳卡不少于3个，卡口方向一致，螺
2、丝拧紧。并在屋顶挑梁上挑出550，支点处垫好垫木；悬挂钢丝绳、二次保险绳安全绳，使吊篮的钢丝绳悬挂垂直地面。3.2将吊篮承重钢丝绳穿过保险卡、手扳葫芦的导绳孔，向吊钩方向穿入、压紧；将保险卡自由端连接在吊篮吊筋上，绳卡不少于3个，卡口方向不得一致，拧紧。放松上提保险卡，往复扳动前进手柄即可使吊篮提升；放松下放保险卡，往复扳动倒退手柄即可下落，但不可同时扳动上下手柄。4. 安全生产目标杜绝等级以上安全事故，吊篮分项工程年负伤率控制在0.3以内。 5. 方案实施5.1、现场布置本工程共设置电动吊篮XXX台5.2、主要技术参数及受力验算： 1、主要技术参数 参 数项 目XXXXXX额定载重量悬挂机构
3、伸出量mm提升速度m/min电机功率kw锁角范围吊篮平台平台最大长度m长宽高mm钢丝绳直径mm配重kg提升最大高度m安全锁安允许冲击力KN2.受力验算：(举例如下：)吊篮外形尺寸都为3.00.81.5m，施工高度XXXm，不做吊篮设计计算，只验算钢丝绳安全系数和挑梁构造强度和刚度。 根据GBJ68-84 基本计算模式： SR 1 式中荷载效应组合设计值： S= 2 构造重要性系数采用：=0.9；荷载分顶系数：对恒载=1.2；施工荷载：=1.4；荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载=1.0，不考虑风载时，实用设计表达式：Sd=0.91.2SGk+1.4SQKR 3 1 荷载计算： 吊篮自重：750N
4、/m24.00.8=1800N 手板葫芦及安全锁重：140+30N/个2=340N，4根12.5钢丝绳重： 5.4N/m450m=1080N SGK=3220N 施工荷载：SQK=1500N/m23.00.8=3600N 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载： Sd=0.91.23220+1.43600=8023.6N 2 钢丝绳安全系数验算： 由n=S.a/W10 4 钢丝绳破断拉力： S=Pg=0.8597300=82705N 受力钢丝绳数：a=2； 自重荷载：W=SGK+SQK=6820N； n=827052/6820=24.25n=10满足要求。 3 挑梁强度验算： 挑梁使用I14
5、号工字钢，考虑同时悬挂两个一样吊篮的一端，不计工字钢本身重量时： M=Sd.a=8023.6700=5616520N.mm WX=1.02105mm2；=1.05X=M/XWX=5616520/1.051.02105=52.44N/mm2f=215N/mm2 IX：SX=12.0；d=5.5mm V=Sd=8023.6N；=V.Sx/lx.d=8023.6/12.05.5 =121.4N/mm2fv=125N/mm2，满足要求。 4 挑梁挠度验算：=Fa2ll+a/l/3EI 5 式中：E=2.06105N/mm2；Ix=7.21106mm4 F=Sd=8023.6N=8023.6700230
6、001+700/3000/32.067.121011=3.31mm21/250=2700/250=5.6mm满足要求 5 锚环验算 在屋面板上预埋16的锚环，埋入砼内长度不少于30d，距支撑点间距大于3.0m，在不考虑挑梁本身重量时 锚环拉力：F=Sd.a/L=8023.60.7/3.0=1874.2N锚环强度：=F/2As=8023.6/2201=9.22N/mm2f=50N/mm2满足要求 在施工实践中，对于高度在25m以下多层建筑中，一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆，由直角扣件组合成桁架式挑梁，该挑梁强度和挠度验算如下： 6
7、桁架式桃梁强度验算： 单根483.5钢管：I=1.22105mm4，A=489mm2；三根483.5钢管组合成三角形截面桁架，对应X-X轴即形心的惯性矩。 31.22105+489712+2489352=4.03106mm4 Wx1=Ix/y1=4.03106/71=5.67104mm3 Wx2=Ix/y2=4.03106/35=1.15105mm3 同理根据前述计算公式可得： SGK=2688N；Sd=8942.4N； M=Sd.a=6259680bN.mm；x=1.0； 1=M/xWx1=6259680/1.05.67104 =110.40N/mm2f=180N/mm2 2=M/rxwx2
8、=6259680/1.01.15105 =54.44N/mm2f=180N/mm2 强度满足要求。 7 桁架式挑梁挠度验算=Sd.a2l+a/3EIx =8942.470023000+700/32.064.031011=6.5mm2l/250=5.6mm 挠度满足要求。6. 电动吊篮的安装和拆卸作业6.1、作业准备6.1.1、人员准备现场负责人：技术负责人：质量检验员：安全监视员：安装人员6.1.2、需用设备名 称规 格数 量备 注专用板手 XXX把万用表XXX只接地摇表XXX只螺丝刀XXX套各种索具配套XXX套安全帽XXX顶安全带XXX根手 套XXX付工具包XXX个大 锤XXX个棕 绳XXX
9、根6.1.3、现场准备6.1.3.1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼顶层楼面，将篮体局部搬运至相应位置的地面；6.1.3.2. 楼面保护：安装面是楼板面，前、后座下加垫10x10厘米厚木方，防止压坏楼板。6.2、安装拆卸作业流程6.2.1.悬挂机构的安装、调试6.2.1.1将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。6.2.1.2将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱
10、安装在前支架插杆上。6.2.1.3安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。6.2.1.4检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图6.2.2.悬吊平台的安装、调试：6.2.2.1将底板垫高200mm以上平放，各
11、 基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。6.2.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。6.2.2.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示： 悬吊平台的安装图6.3.提升机、安全锁、电器箱的安装6.3.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。6.3.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固安全锁滚轮朝平台内侧。6.3.3拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。6.3.4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内下
12、限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。6.3.5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。6.4.穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位穿绳过程中要密切注意有无异常现象，假设有异常，应立即停顿穿绳。工作钢丝绳到位后，将自动翻开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。另一侧提升机操作过程一样注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以
13、免钢丝绳产生扭曲。6.5.重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6.6.安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须结实，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。6.7.通电、检查：6.7.1通电前检查：6.7.1.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。6.7.1.2顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。6.7.1.3钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。6.7.1.4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。6.7.1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6.7.1.6电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。6.7.1.7电缆
