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1、五金大件操作验收规范1 .主题：五金件的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。2 .常规检验项目2.1 外观和标识2.1.1 技术要求：按结构件外观质量验收通用标准检验。2.1.2 检验方法：按结构件外观质量验收通用标准的检验方法检验。2.2 结构尺寸2.2.1 技术要求：产品结构尺寸应符合图纸或样件要求的误差范围。2.2.2 检验方法：用游标卡尺、角度尺进行，测量法、对比法、试装法相结合。2.3 包装2.3.1 技术要求：来料包装标识应清晰明确，整洁无破损。2.3.2 检验方法：目测法；2.4 铆、压接、螺钉螺孔：2.4.1 技术要求：镀层均匀致密，螺柱（钉）钟（焊）接紧密，缝隙w0.3mm
2、无明显裂纹或缺口，与支架垂直成902，与样件相比能承受一定的外力（1-5kgf）而不发生比样件更明显的变形或脱落；螺钉孔径用标准梅花钻头测量与图纸或样件是否一致，要求误差w+/-0.1mm,变形量应w1.5mm孔内无氧化异物等不良；2.4.2 检验方法：用卡尺、角度尺测量法与目测法结合。3 .特殊检验项目3.1 试装试配3.1.1 抽样方案：NnAcRe/3013.1.2 技术要求：螺柱（母）用环（塞）规或相匹配的螺钉（母）试装，无装配不良，滑牙、断裂等现象；面框用相对应的面壳试装，无错位、堵孔、孔位偏移等现象；3.1.3 检验方法：试装法与目测法相结合。3.2 氧化层导电性：（适用于表面要求
3、氧化导电的产品-如42PBA框等）3.2.1 技术要求：表面10mmi意两点间电阻值W1MQ。3.2.2 检验方法：用万用表正负表笔在面框表面任意两点间距约为10mm勺两点进行测试，观察数据是否符合要求。3.2.3 抽样方案：同3.1.1;3.3 重量3.3.1 技术要求：与样件相比，偏差在+/-5%以内；3.3.2 检验方法：称重来料与样件相比，偏差=（来料称重-样件重量）/样件重量。3.3.3 抽样方案：同3.1.1;4 .不合格分类A类不合格：无样件、混料、标识错、导电性不符合要求、螺柱（母）松动、脱落、钟接/焊接松脱或有裂缝、丝印附着力不符、丝印内容错等。B类不合格：螺柱（母）歪斜角度
4、超差、明显的毛刺、尺寸超差、电镀烤（喷）漆氧化等表面处理不良、严重变形、钟接缝隙超标、掉色。C类不合格：包装不符、表面有金属丝（屑）、丝印不良、明显色差、表面不平粗糙。5 .抽样方案：5.1 常规检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验II级水平,接收质量限AQL值按检验项目分为：项目号AQL类别AQL值2.4A0.42.2B1.02.1,2.3C2.5常规检验项目的A类不合格的判定数统一为：Ac=0,Re=1;放宽检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验I级水平;加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验田级水平;5.2 特殊检验项目、常规试验项目按自定抽样方案进行；放宽检验试验：无特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定数不变。常规试验项目加严试验：按试验规范进行。5.3 转移规则：5.3.1 根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。6 .引用文件：GB/T2828.12003结构件外观质量验收通用标准铅笔硬度试验规范油墨附着力试验规范1
