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1、本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！前言注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要 24 小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利， 需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、 物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工
2、具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题， “跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/ 色粉的管理、注塑机 / 周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房 / 混料房的管理、工装夹具的管
3、理、看板管理、量化管理、工具 / 辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影” ，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。注塑车间管理的概述注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装
4、材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质 / 交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括： 原料 / 色粉 / 水口料的管理、 碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、
5、注塑模具的使用与管理、 工装夹具的使用与管理、 员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度 / 岗位职责的制定、样板 / 文件资料的管理等。一、科学合理的人员编制注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。塑胶部组织结构图二配料房的管理1. 制订配料房的管理制度和配料工作指引 ;2. 配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放 ;3. 原料 ( 含水口料 ) 要分
6、类摆放 , 并要标识好 ;4. 色粉应放在色粉架上 , 并要标识好 ( 色粉名称、色粉编号 );5. 混料机要编号 / 标识 , 并做好混料机的使用、清洁、保养工作 ;6. 配备清理混料机的用品 ( 气枪、火水、碎布 );7. 配好的料需用封袋机封口或扎好 , 并贴上标识纸 ( 注明 : 原料、色粉编号、 使用机台、配料日期、产品名称 / 代号、配料员等 ;8. 配料看板、配料通知单的使用 , 并做好配料记录工作 ;9. 白色 / 浅色料需用专用混料机配料 , 并保持环境清洁 ;10. 对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;三 . 碎料房的管理1. 制订碎料房的管理制度和碎料工
7、作指引 .2. 碎料房内的水口料需分类 / 分区摆放 .3. 碎料机之间需用隔板隔开 , 以防碎料飞溅出来造成干扰 .4. 碎好的料袋后需及时封口 , 并贴上标识纸 ( 注明 : 原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等 .5. 碎料机需编号 / 标识 , 并做好碎料机的使用、润滑、保养工作 .6. 定期检查 / 紧固碎料机刀片的固定螺丝 .7. 透明 / 白色 / 浅色水口料需固定机台粉碎 ( 最好分开碎料料房 ).8. 更换不同料的水口料粉碎时 , 需彻底清理碎料机及刀片 , 并保持环境清洁 .9. 做好碎料员的劳动保护 ( 佩戴耳塞、口罩、眼罩 ) 及安全生产管理工作 .10. 做好
8、碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.四 . 注塑车间的现场管理1. 搞好注塑车间的规划及区域划分工作 , 合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域 , 并标识清楚 .2. 注塑机的工作状态需挂“状态牌” .3. 注塑车间生产现场的“ 5S”管理工作 .4. “急件”生产需规定出单班产量 , 并挂急件牌 .5. 烘料桶画出“加料线” ，规定加料时间。6. 做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.7. 做好生产过程中的巡机检查工作 , 加大各项规章制度的执行力度 ( 适时走动管理 ).8. 合理安排机位人手 , 加强现
9、场劳动纪律的检查 / 监督工作 .9. 做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作 .10. 做好机器 / 模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作 .11. 产品质量及生产数量的跟进与异常处理 .本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！12. 胶件后加工方法、包装方式的检查与控制 .13. 做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作 .14. 做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.15. 加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督 .五 . 原料 / 色粉 / 水口料的管理1. 原料 / 色粉 / 水口料的包装、标识与分类 .2. 原料 / 色粉 / 水口料的领用记录 .3
10、. 拆包的原料 / 色粉 / 水口料需及时封袋 .4. 塑料性能、材料鉴别方法的培训。5. 制订水口料添加比例的规定 .6. 制订色粉的存放 ( 色粉架 ) 与使用规定 .7. 制订料耗指标及补料申请的规定 .8. 定时对原料 / 色粉 / 水口料进行盘点 , 防止物料料遗失 .六 . 周边设备的使用与管理注塑生产中所用的周边设备主要有 : 模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶 ( 干燥器 ) 等, 对所有周边设备应做好使用 / 保养 / 管理工作 , 才能保证注塑生产的正常运行 , 其主要工作内容如下 :1. 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放 .2. 做好周边
11、设备的使用、维护与保养工作 .3. 在周边设备上贴挂“作业操作指引” .4. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定 .5. 做好周边设备的操作 / 使用培训工作 .6. 若周边设备出现故障不能使用时 , 需挂上“状态牌” - 设备故障 , 待维修 .7. 建立周边设备 ( 名称、规格、数量 ) 清单 .七 . 工装夹具的使用与管理工装夹具是注塑加工行业中不可缺少的工具 , 主要有矫正产品变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰 / 水口加工的夹具、钻孔的夹具等 , 为保证胶件加工的质量 , 必须对所有的工装夹具 ( 治具 ) 进行管理 , 其主要工作内容如下 :1. 对工装夹具进行编号、标识、分类
12、.2. 定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作 .3. 制订工装夹具的“作业操作指引” .4. 做好工装夹具的使用 / 操作培训工作 .5. 工装夹具的安全操作 / 使用管理规定 ( 如 : 数量、顺序、时间、用途、定位等 ).6. 对工装夹具进行建档 , 制做夹具架 , 定位摆放 , 并做好领用 / 记录 / 管理工作 .八 . 注塑模具的使用与管理注塑模具是注塑加工的重要工具 , 模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标 , 要想使生产顺利 , 必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作 , 其主要管理工作内容如下 :1. 模具的标识 ( 名称与编号 ) 要清晰
13、 ( 最好用颜色标识 ).2. 做好试模工作 , 制定模具验收标准 , 把好模具质量关 .本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！3. 制订模具的使用、维护、保养守则 ( 见“注塑模具结构、使用与保养”教材 ).4. 合理设定开合模参数、低压保护及锁模力 .5. 建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作.6. 特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序 ( 贴告示牌 ).7. 使用合适的拉模工具 ( 制做拉模专用车 ).8. 模具需摆放在模具架或卡板上 .9. 制做模具明细表 ( 清单 ) 或摆放区域看板 .九喷剂的使用与管理注塑生产中所用的喷剂主要有 : 脱模剂、防锈剂、顶针油、胶
14、渍清除剂、模具清洗剂等 , 对所有的喷剂应做好使用与管理工作 , 才能发挥其应有的作用 , 主要管理如下 :1. 对喷剂的种类、性能、用途应予以规定 .2. 做好喷剂的用量、操作方法及使用范围的培训工作 .3. 喷剂需摆放在指定的地方 ( 通风、环境温度、防火等 ).4. 制订喷剂的领用记录及空瓶的回收管理规定 ( 详情请参见附页中的内容 ).十 . 注塑车间安全生产管理1. 制订“注塑部员工安全守则”及“上落模人员安全守则”.2. 制订注塑机、碎料机、机械手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇、吊机、唧车、火枪、喷剂的安全使用管理规定 .3. 签订“安全生产责任书” , 落实“谁主管、谁负责”的安全生产责任制 .4. 坚持“安全第一、预防为主”的方针 , 加强安全生产的教育、宣传工作 ( 张贴安全标语 ).5. 做好安全标识、加强安全生产检查及安全生产管理制度的执行力度 , 消除安全隐患 .6. 做好安全生产知识的培训工作 , 并进行考试 .7. 做好注塑车间的防火工作 , 并确保安全通道畅通 .8. 张贴注塑车间安全走火图及做好消防器材的配合 / 检查与管理工作 ( 详细内容见“注塑车间安全生产管理”教材
