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1、 试验室管理制度2016年7月中铁四局阜阳市颖柳路泉河大桥及接线工程 试验人员职责范围1、认真执行国家现行有效的施工技术规范、工程验收标准及检测试验工作的规程、规范标准和方法，做好各项试验检测工作。2、负责本工程项目试验的管理工作；制定各项管理制度及岗位责任制；对本项目范围内的工程试验业务进行指导并督促试验人员严格执行各项规章制度。3、参与原材料选场调查，并通过试验对所选材料质量做出评价。4、负责本工程项目施工原材料、成品、半成品的质量抽检检验工作，认真填写委托试验单，跟踪及督促委托试验检测单位及时出具相关检测报告。5、负责工程开工前的标准试验（如配合比、标准击实等）工艺试验委托工作，为施工提
2、供合理、可靠的施工参数，并报送相关部门验证及审批，审批后方可使用。6、建立试验工作预警机制，及时发现质量隐患，并监督检查处理情况。7、建立各种试验台帐、委托试验台账、不合格品管理制度。8、严格按规范规程开展试验及检测工作。目 录一、 试验资料管理制度 二、试验检测事故分析制度三、不合格品管理制度 四、成品、半成品、构配件进场检验制度五、混凝土、砂浆配合比管理制度 六、检测试验人员岗位责任制七、委托试验制度八、混凝土检验制度九、质量检验管理制度十、委外检测试验十一、试验工作日志制度十二、样品流转制度十三、原始记录和数据处理程序十四、试验仪器、设备管理制度十五、试验报告审批制度十六、环境卫生管理制
3、度十七测试数据检验制度一、试验资料管理制度 1、专人管理试验检验资料整理、归档工作，每月进行统计上报监理单位和业主。 2、收集并保存与试验检测和工程施工有关的标准、规范、规程、细则和方法。 3、各类试验报告规范整理，交资料管理员统一归档保存，至工程竣工时交与档案局验收。试验委托单、试验台帐应保管至工程竣工或更长时间，以备查对。 4、购买的各种资料（规程、规范、标准、方法）均应统一管理。 5、所有文件资料均应盖章编号，登记立卷。以上资料应建立清单或台帐，分门别类地收集、整理、保存，并填写技术资料目录，对卷内资料进行编号。 6、收集各种技术标准、技术资料（包括业主、设计、监理、项目部等发放的文件）
4、，并对收到的文件进行分类、编目管理， 做到易于识别，便于查找。 7、随时注意新颁发、新出版的试验检测规范、标准动向，及时收集充新标准规范，失效文件应及时从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用。 8、对委托单位反馈意见及处理结果进行妥善保管。 9、如需要借阅资料，应办理借阅手续。对借阅人必须保持资料整洁，不得涂改，复印散发，更不得遗失、拆卸，调换，转借及污损。丢失检验资料应视质量事故处理。 10、超过保管期的资料应分门别类造册登记，经主任批准才能销毁。 11、严守保密制度，与试验无关人员不得查阅试验报告和原始记录；不得泄露原始记录信息，原始记录不允许复制，试验报告的复印须经主任批准。
5、12、要定期对文件进行评审，必要时予以修订并由授权人确认其适应性。失效的文件应及时从所有发放和使用场所撤回，或采取其它措施防止误用。二、试验检测事故分析制度 1、凡属下列情况之一者均视为检测事故： 试验时弄错来样单位。 样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降。 加工试样时，弄错规格以至无法弥补。 未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测。 检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写不出检验结果。 2、一旦发生事故，应立即报告相关检测单位，并在统一格式的事故登记表登记。事故发生后，应立即采取措施，防止事态扩大，并保护现场，通知有关人员处理事故。 3、对事故应及时进行调查，弄清事实
6、，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育或处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生。同时应迅速采取纠正措施，保证检测质量，减少不必要的损失。 4、重大事故发生后，试验人员应及时向上级递交事故专题报告。并积极配合上级部门的进一步调查处理。三、不合格品管理制度 1、所有的不合格品不得进入施工现场，严禁使用到工程中。 2、对进入施工现场的钢筋、水泥、外加剂、砂、石等原材料，如发现检测不合格，则不得使用，必须清退出场。 3、对于钢筋焊接、机械连接等试件中出现的检测结果不合格，由质量负责人负责组织双倍抽样检测，如仍不合格禁止使用。如施工工艺不符合要求，则采取相应措施改进施工工艺。 4、对于混凝土试件
7、中出现的不合格，要进行回弹、钻芯取样等检测，如仍不合格，则采取报废措施。 5、对于可以挽救的不合格品，如碎石含泥量超标、砂卵石过多等，必须经过处理以满足工程质量要求。 6、对于发生的所有不合格品必须有记录，数据齐全。四、成品、半成品、构配件进场检验及制度检测工程所使用原材料的质量是否符合国家及行业标准有关要求及合同的技术要求；检测工程结构和结构的成品、半成品的质量是否满足设计要求；通过现场测试和监督，严格控制施工质量；研究推广新材料、新技术、新工艺，推进本企业的技术进步，为科研、设计、施工提供可靠数据和资料。1、试验人员负责进场原材料的取样委托检测工作，并填写进场材料报验单，通知监理进行见证及
8、按频次平行抽检工作。2、原材料检验严格执行“四单一证”制，即委托单、监理见证单、试验报告单、不合格材料处置单、出厂合格证。3、原材料抽检频率及检验项目按相关标准执行。4、认真执行原材料检验程序.5、原材料试验检测，物资、监理要相互配合，物资是保证，监理是关健，试验是根本。物资进场不合格物资部门负主要责任。6、检测工作由试验人员填写委托单，工程监理负责原材料见证取样工作，交由具有相关资质的检测公司进行试验检测。7、检测项目及频率须符合相关标准规范要求。五、混凝土、砂浆配合比管理制度1、混凝土、砂浆结构物施工的最终目的是满足结构安全、使用功能，做到内实外美。配合比设计的优劣对混凝土、砂浆结构物施工
9、起着关键作用，因此，各施工单位要非常重视混凝土、砂浆配合比设计、选定工作。2、混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。3、为保证高性能混凝土耐久性能、混凝土强度、改善工作性能、节约成本，混凝土施工应掺加不同品种、性能的外加剂和外掺料。4、 混凝土、砂浆配合比设计要充分考虑耐久性要求，通过优选原材料，掺加外加剂和外掺料，采用新材料、新工艺的方法和措施提高混凝土耐久性能，满足设计规范、试验规程要求。5、工程开工前, 对搅拌站的各种原材料抽检，为配合比验证做好技术准备工作。6、不同的品种、规格型号原材料要分别设计配合比，最后应用统计分析方法优
10、选出一种合适的配合比。7、 施工过程中，如果原材料有所变化，应及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。8、混凝土、砂浆施工必须首先设计配合比，依据配合比施工，严禁没有配合比盲目施工的现象发生。9、施工单位要建立混凝土、砂浆配合比设计台帐，统一规范管理，必要时应对各种配合比进行对比分析。六、试验人员岗位责任制1、均持有经考核后统一发放的合格证书，对检测有足够的了解，具有法定计量单的基本知识。2、在主任或质量负责人领导下负责分管部分试验业务技术工作。3、受理委托试验，负责检查核对委托单位和所送材料的一致性，按有关试验规程进行试验和填写试验报告，并对原始数据的正确性负责。4、对所用的仪
11、器、工具进行保养和委托标定，管理好试验设备。5、注意检测技术和手段的更新，加强业务学习，不断提高业务技术水准。6、严守保密制度，不得泄露有关技术数据，对委托单位负责，指导试验工的工作与学习。七、外委试验制度1、外委试验检测必须送到信誉良好、资质符合要求、已通过计量认证、或交通、建设等系统认可的试验检测机构。未进行计量认证的试验检测机构的检验报告单将不予认可。2、外委试验应在监理工程师监督下进行。外委试验必须建立委托试验记录台帐。3、外委试验填写委托试验单时，必须特别注意要注明检测项目、检测依据和评定标准使用的试验规程和评定的标准；同时特别注意，对送样的数量、样品来源、样品状态描述、样品规格型号
12、、代号的数量、又无监理旁站、见证人等内容，应在委托试验单内填写清楚。4、取试验报告时，要检查试验报告是否符合委托要求，包括试验数据和试验项目。八、混凝土检验制度1、出厂预拌混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具预拌混凝土预拌混凝土出厂质量证明书。2、混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GBT 500802002)、普通混凝土力学性能试验方法标准(GBT500812002)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的有关规定。3、混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准混凝土强度检验评
13、定标准(GBJ 107-87)的有关规定。4、混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和预拌混凝土(GB14902-2003)的规定。5、混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合混凝土质量控制标准(GB 5016492)的规定，其检验频率按规范和标准规定执行。6、混凝土搅拌站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护、产品技术指标等。搅拌站试验员，根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。7、 不合格预拌混凝土的处理。 （1）预
14、拌混凝土的运输时间(拌和后至进场止)超过技术标准或合同规定时不得使用。 （2）预拌混凝土的坍落度不能满足规范及合同要求时不得使用。 （3）当对混凝土强度有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定，也可采用钻芯取样进行检测。九、质量检验管理制度为全面贯彻落实我公司现有质量管理办法，严格执行企业标准，将质量工作落到实处，确保产品质量的基本条件，为加强我项目部全面贯彻国家技术规范标准，强化质量观念，特制定本制度。一、自检检验制度1、项目部现场生产作业严格贯彻国家施工规范标准，遵照公司颁布的施工工艺细则，合理组织施工，做到均衡生产文明施工。2、现场生产各施工工
15、序，必须做到有条有序，每道工序在施工完成后均由工班质量员进行自检，并对分项工程检查出来的问题，及时纠正并处理，以达到标准要求。3、严格执行国家颁布的规范细则。对使用的检测仪器、设备、量具依据计量管理规定，主动按周期校验。各工班质量员负责对以上器具的有效使用期进行检查，做到未校验的仪器、器具、设备坚决不使用。4、各道工序的检验签认，必须按照“工序流程卡”进行。对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必须责令其改正或返工；对造成质量事故者及时上报，不得隐瞒和袒护。二、互检制度（交接检）1、认真贯彻执行国家或部颁施工技术标准，合理组织劳力，明确分工，做好“三定”即定人员、定岗位、定责任。熟悉图纸
