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1、数控车对刀步伐之迟辟智美创作第一把刀的对刀步伐：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀1. 在 MDI 模式下，输入换刀指令：T0x0x2. 在 MDI 模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1. 快速接近工件，注意不要碰到工件.2. Z 向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止 .3. 注意此时不要移动Z轴，按下 MENU OFSET,切换至UGEOMETRY 画面， 确认刀号，输入MZ0.4. X 向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止 . 停止主轴转动，进行外圆丈量，记下外圆直径丈量值 .5. 注意此时不要移动X轴，按下 MENU OFSET,
2、切换到GEOMETRY 画面， 确认刀号，输入MX?. （?号为外圆直径值）6输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（ Rxx ）和刀尖假想位置（ Tx ） .7. 移动刀具远离工件，直至平安位置.第一把刀对刀结束.第二把刀的对刀步伐：第一步：确认刀具1. 在 MDI 模式下，输入换刀指令：T0x0x2. 在 MDI 模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削1. 快速接近工件，注意不要碰到工件.2. Z 向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面. 如果切削了工件端面，则第一把刀的 Z 向需要重新对刀.3. 注意此时不要移动Z轴，按下 MENU OFSET,切换
3、至UGEOMETRY 画面，a） 确认刀号，输入MZ0.4. X 向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆.然后，停止主轴转动，进行外圆丈量，记下外圆直径丈量值.5. 注意此时不要移动X轴，按下 MENU OFSET,切换至UGEOMETRY 画面， 确认刀号， 输入 MX?.（ ?号为外圆直径值）6. 输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（ Rxx ）和刀尖假想位置（ Tx ） .7. 移动刀具远离工件，直至平安位置.第二把刀对刀结束.KND 系统把持步伐一、翻开电源，检查机器是否正常.二、法式的输入.方法：按 “调试图 形”键 ， 按 “4”翻开法式，按
4、 “法式 ”“编纂 ”按“ Oxxxx （” xxxx 代表任意四位数字） ， “拔出 ”“回车 （ EOB ） ”输入你编纂的法式 .三、转动主轴.方法：按“法式 ”录入”输入“Sxxx转.“M08启动”四、排刀.方法：装夹好产物，将刀架移动最近产物右侧，转入主轴，每一把刀刀尖同产物中心轴线等高 .五、对刀.调出基准刀（一般为1#刀）按“录入 ”“法式 ”，输入“TO101”“拔出 ”“启动 ”1、将1刀刀补清零.方法：按 “刀补 ”键，在 1刀补栏输入UW 的相反数，拔出即可 .2、 将机床坐标清零.方法：用手动将刀架移开距离产物较远的处所，按 “录入 ”“法式 ” 输入“U0.0W0.0
5、”“ 启动 ”3、对1刀转刀架A、（ Z 向）：按 “手动 ”，按方向移动键，将1刀移到产物右侧，转动主轴，将产物端面车削一刀，Z问不动，沿“X”向退出，按 “录入 ” ，法式”输入“G50”拔出“启动，1#刀Z向对好.B 、（ X 向）按 “手动 ” ，按方向移动刍，将产物外圆车削一刀（刚好将外圆的毛坯车光即可），“而不动，按 位置”键，在绝对坐标中，看X 坐标是否为刚输入的数据.注意：在对刀过程中，输入的值是整数的，一定要带小数点 .如X25, 输入 X25.0.4、对2#刀.按 录入“法式”输入“T0202”拔出“启动”将刀位转到 2刀 .A、（ Z 向）按 “手动 ”移动刀架，将2#刀
6、刀尖轻轻接触1#刀车出的端面，扫 “刀补 ”，在刀补丈量栏，将光标移动到2#刀补栏，输入“Z0.0 ”“拔出 ” ，2 刀 Z 向对好，按 “位置 ”键在绝对坐标中看Z 是否为Z0.0000 B（X向 ） 按手动，按方向移动键，将刀尖轻轻接触1车出的外圆概况，按 “刀补 ”，在刀补丈量栏输入 “X 、 ”“拔出 ”2#刀X向对好，按 位置”键，看看X坐标是否为XA A A A.5、对 3 4号刀.方法及步伐同2刀注：在 “录入 ”“法式 ”分别调出3 4#刀，在输入对刀数据时，注意将光标移到了 3 4刀的刀补号.六运行再次检查法式，看看符号是否正确，指令是否遗漏，数据是否合理，正确后按 “启动 ”.注：首件产物运行时，最好选用 “单段 ” ， “快速倍率 ”尽可选用慢一点 .七、刀补的修改如果哪一把刀车削的产物年夜了 0.2mm ，按 “刀补 ” ，在刀补栏将光标移动到相应的刀补号，输入 “U -0.2”“拔出 ”，反之做小了 0.2mm ，则输入 “0.2 ”“拔出 ”即可 . 如果哪一把刀将产物长度车长了 0.3 mm ， 在刀补将光标移到相应的刀补号， 输入“W-0.3mm拔生”即可，反之，车短了 0.3mm则输“W0.3”拔 出 ” 即可 .
